本实用新型涉及刹车片生产领域，尤其涉及摩托车刹车片喷胶装置。
背景技术：
摩托车刹车片其中一种为鼓式刹车片，鼓式刹车片在生产的过程中需要对钢片和摩擦片进行喷胶，现有技术中一般采用人工喷胶，效率低，而且喷胶质量差，而且胶液产生的挥发气体会影响操作工的身体健康。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产高效、环保的摩托车刹车片喷胶装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
摩托车刹车片喷胶装置，其用于对刹车片的钢片和摩擦片的粘接面进行喷胶，其包括喷胶箱体和水帘柜，喷胶箱体内沿其长度方向设有贯穿其两端设置的传送带，传送带的承载面上设有托盘，托盘上具有沿垂直于传送带传送方向连续设置的多个储物格，各储物格内沿传送带的传送方向依次放置多个钢片或摩擦片；所述传送带的上方设有喷胶机构，该喷胶机构包括至少一个送胶管，送胶管沿垂直于传送带传送方向设置，送胶管的底部对应托盘上的各储物格分别设有喷胶嘴；所述水帘柜包括柜体、水箱和水泵，柜体设于喷胶箱体的一侧敞口处，水箱设于传送带的下方，所述柜体朝向传送带的一侧设有水幕板，水幕板的上方设有溢水槽，水泵的进水口连接至水箱内，且进水口处设有过滤网，水泵的出水口连接至溢水槽；所述柜体内设有通风管道，通风管道内从上至下间隔设有两个以上的挡板，通风管道的下端与水箱连通，通风管道的上端设有抽风机。
所述喷胶箱体内设有光源。
所述喷胶箱体的另侧壁上设有箱门。
所述箱门上设有观察窗。
本实用新型采用以上结构，能实现自动化地对刹车片的钢片和摩擦片进行喷胶，大大提高了生产效率，还提高了喷胶质量；同时，通过水帘柜处理喷胶过程中多余的胶液，避免胶液挥发产生的气体污染车间空间，保证操作工的身体健康。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型摩托车刹车片喷胶装置，其用于对刹车片的钢片和摩擦片的粘接面进行喷胶，其包括喷胶箱体1和水帘柜2，喷胶箱体1内沿其长度方向设有贯穿其两端设置的传送带3（传送带3为镂空结构），传送带3的承载面上设有托盘4，托盘4上具有沿垂直于传送带3传送方向连续设置的多个储物格，各储物格内沿传送带3的传送方向依次放置多个钢片或摩擦片；所述传送带3的上方设有喷胶机构，该喷胶机构包括至少一个送胶管5，送胶管5沿垂直于传送带3传送方向设置，送胶管5的底部对应托盘4上的各储物格分别设有喷胶嘴6；所述水帘柜2包括柜体21、水箱22和水泵（图中未示出），柜体21设于喷胶箱体1的一侧敞口处，水箱22设于传送带3的下方，所述柜体21朝向传送带3的一侧设有水幕板23，水幕板23的上方设有溢水槽24，水泵的进水口连接至水箱22内，且进水口处设有过滤网，水泵的出水口连接至溢水槽24，溢水槽24溢出的水顺着水幕板下流形成水帘；所述柜体21内设有通风管道25，通风管道25内从上至下间隔设有两个以上的挡板26，通风管道25的下端与水箱22连通，通风管道25的上端设有抽风机27。
所述喷胶箱体1内设有光源7。所述喷胶箱体1的另侧壁上设有箱门11，箱门11上设有观察窗（图中未示出）。上述结构，可以实现对喷胶过程进行观察。
本实用新型的工作原理：将刹车片的钢片或摩擦片放置于托盘4的储物格内，然后传送带3动作将托盘4送入喷胶箱体1内，托盘4在向前传送的过程中，喷胶嘴6向下喷洒胶液，从而在钢片或摩擦片的粘接面上形成一层均匀的胶层；另外，在喷胶的过程中，多余的胶液被抽入水帘柜2中，一部分胶液直接打在水箱22内或水帘面上，另一部分胶液与通风管道25内的挡板26高速冲击后掉落至水箱22内，从而起到净化喷胶工作环境及保护人身健康的作用。