1.一种铁水脱硫工艺用KR搅拌浆，其特征在于，包括搅拌轴(1)、桨叶(2)和耐火盒(3)，所述搅拌轴(1)下端穿过耐火盒(3)并焊接固定在桨叶(2)的中央位置上，耐火盒(3)包裹在桨叶(2)的外部，耐火盒(3)的内侧壁与桨叶(2)的外侧壁具有一定的间距形成缓冲空腔；
所述桨叶(2)为两个浆片垂直交叉焊接所组成十字形结构，桨叶(2)的侧壁上均开有两个对称设置的第一圆柱槽(21)，第一圆柱槽(21)内垂直设有与第一圆柱槽(21)同轴线设置的连接杆(22)，连接杆(22)外包裹有缓冲弹簧(24)；
所述耐火盒(3)内壁上开有与第一圆柱槽(21)同轴线配合的第二圆柱槽(32)；
所述第二圆柱槽(32)内垂直设有与连接杆(22)相配合的圆环凸台(33)。
2.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫工艺用KR搅拌浆,其特征在于，所述连接杆(22)通过焊接的方式固定在第一圆柱槽(21)内。
3.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫工艺用KR搅拌浆,其特征在于，所述耐火盒(3)为使用耐火材料浇注而成与桨叶(2)结构一致的十字形盒状结构。
4.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫工艺用KR搅拌浆,其特征在于，所述耐火盒(3)上端开有穿孔(31)，通过搅拌轴(1)下端密封插接在穿孔(31)内，将耐火盒(3)固定在搅拌轴(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫工艺用KR搅拌浆,其特征在于，所述缓冲弹簧(24)一端焊接固定在第一圆柱槽(21)内，缓冲弹簧(24)的另一端连接在第二圆柱槽(32)内。
6.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫工艺用KR搅拌浆,其特征在于，所述圆环凸台(33)与连接杆(22)为过盈配合。
7.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫工艺用KR搅拌浆,其特征在于，所述连接杆(22)外周侧两端对称设置有两个限位块(23)；
所述圆环凸台(33)的内周侧开有两个与限位块(23)相配合限位卡槽(34)，限位块(23)与限位卡槽(34)之间为过盈配合。
8.根据权利要求1所述的一种铁水脱硫工艺用KR搅拌浆,其特征在于，所述圆环凸台(33)与第二圆柱槽(32)同轴线设置。