一种治污型工业废水流通管道的制作方法

文档序号:14998457发布日期:2018-07-24 19:28阅读:105来源:国知局

本实用新型涉及一种废水处理系统,属于污染处理领域,尤其涉及一种治污型工业废水流通管道,具体适用于提高分散均匀化处理能力,以避免堵塞排水通道。



背景技术:

水是人类生存不可或缺的资源,随着社会的快速发展,水处理的重要性日益凸显,但现有技术中,对于工业废水、生活污水的处理,缺乏很好的治理设施与方法,常导致废水、污水的二次污染,易对人们的身体健康造成损害。

授权公告号为CN204780761U,授权公告日为2015年11月18日的实用新型专利公开了一种城镇污水及江河环保治理设施,在江河河床的两岸边设置排污及防灾防空隧道,在河床上横向设置低于河床面的沉沙坑,在沉沙坑的一边上面迎水流方向倾斜安装过滤钢网,在排污及防灾防空隧道的内下面设置污水沟,在污水沟的下面分段设置污水沟沉泥池,每个污水沟沉泥池与排污及防灾防空隧道盖板上的抽污泥管孔和污水沟盖板上通孔上下对齐。虽然该设计能在一定程度上提高废水、污水排水通道的通畅性,但其并不对废水、污水本身进行处理,尤其是关键的分散均匀化处理,还是易导致排水通道被堵塞,从而降低排水效率,引发二次污染。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的分散均匀化处理能力较弱、易导致排水通道被堵塞的缺陷与问题,提供一种分散均匀化处理能力较强、不会堵塞排水通道的治污型工业废水流通管道。

为实现以上目的,本实用新型的技术解决方案是:一种治污型工业废水流通管道,包括进污水管、出污水管与治污集成,所述进污水管经治污集成与出污水管相通,且在治污集成里设置有混合装置;

所述治污集成包括搅拌房、回流室、混合装置与搅拌主轴,所述搅拌房的内部设置有混合装置,混合装置的中部贯穿而过有搅拌主轴,搅拌主轴的顶端、底端分别与顶部轴承、底部轴承的中部相连接,顶部轴承的侧壁经左支撑轴、右支撑轴分别与左支撑座、右支撑座相连接,左支撑座、右支撑座分别位于搅拌房的左侧壁、右侧壁内,搅拌房的右侧壁内位于右支撑座下方的部位内设置有主加热器,搅拌房的左侧壁内位于左支撑座下方的部位内设置有一个感温仓,该感温仓的外壁位于搅拌房的内部,感温仓的内部设置有测温传感器,该测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,且信号发射器与主控室进行信号连接;所述搅拌房的左侧壁的底端设置有清流通道,该清流通道的左右两端分别与回流室、搅拌房的底部相通,回流室的顶部与出污水管相通;

所述测温传感器包括金属外壳、左电源线、右电源线、斜面滑板、重滑块、金属导电槽、金属导电片、绝缘条与蜡块,所述斜面滑板的上下两端分别与金属外壳内的两个对角端相连接,重滑块的底面沿斜面滑板的顶面滑动配合,重滑块的顶面、右侧面的交接处经蜡块与金属外壳的顶壁相粘接,重滑块的左侧面经绝缘条与金属导电片的内端相连接,金属导电片的中部经左电源线与电源电路连接,金属导电片的外端与金属导电槽正对设置,金属导电槽经绝缘后壁与金属外壳的左侧壁相连接,且金属导电槽的背面经右电源线与信号发射器电路连接。

所述金属外壳的顶壁上设置有线盒以搁置左电源线,左电源线的一端穿经线盒的底壁后与金属导电片的中部相连接,左电源线的另一端穿经线盒的顶壁后与电源单元的一端相连接。

所述绝缘条包括倾斜部与水平部,倾斜部的高端与重滑块的左侧面相连接,倾斜部的低端经水平部与金属导电片的内端相连接;所述斜面滑板上近金属导电槽的部位设置有限位直座,该限位直座的高度大于重滑块的高度。

所述清流通道经右分口与搅拌房的底部相通,清流通道经左分口与回流室的底部相通,右分口直径大于左分口直径。

所述回流室内设置有沿其侧壁进行上下运动的推水活塞,该推水活塞的底部与上推杆的顶端相连接,上推杆的底端下延伸至回流室的外部。

所述搅拌房的左侧壁上位于感温仓、回流室之间的部位内设置有辅助加热器。

所述辅助加热器与感温仓、回流室之间各设置有一个隔热层,所述搅拌房的左侧壁内近进污水管的一侧设置有隔进水层,搅拌房的左侧壁内近出污水管、回流室的一侧设置有隔出水层。

所述搅拌主轴包括上转轴与下转轴,所述混合装置包括上短平板、上长平板、下长平板、下短平板与弹性伸缩部,所述顶部轴承经上主轴与上短平板的顶面固定连接,上短平板的底面经上弹簧组与上长平板的顶面相连接,上长平板的底面经弹性伸缩部与下长平板的顶面相连接,下长平板的底面经下弹簧组与下短平板的顶面相连接,下短平板的底面经下主轴与底部轴承相连接,且在上短平板、上长平板、下长平板、下短平板上都设置有搅拌钩。

所述上短平板的长度小于上长平板,下短平板的长度小于下长平板,上短平板、上长平板、下长平板、下短平板两两相互平行,且上弹簧组、下弹簧组均包括四根弹簧丝。

所述弹性伸缩部包括中间筒、上滑杆与下滑杆,中间筒的内部开设有贯通的滑动腔,上滑杆的顶端与上长平板的底面相连接,上滑杆的底端与滑动腔的上半部分滑动配合,下滑杆的底端与下长平板的顶面相连接,下滑杆的顶端与滑动腔的下半部分滑动配合,滑动腔中位于上滑杆、下滑杆之间的部位内设置有止推弹簧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、本实用新型一种治污型工业废水流通管道中,搅拌房的内部设置有混合装置,混合装置的中部贯穿而过有搅拌主轴,搅拌主轴的顶端、底端分别与搅拌房的左侧壁、右侧壁的顶部相连接,使用时,搅拌房内为从进污水管流入的待处理污水、废水,包括较多污染物质,此时,搅拌主轴带动混合装置转动以粉碎污染物质,同时驱使污水、废水转动,以扩大粉碎的力度与范围,从而取得较好的分散均匀化效果,避免堵塞排水通道,也利于后续的进一步污染处理,同时,搅拌房侧壁内设置的加热器能对搅拌房内待处理的污水、废水进行加热,以利于粉碎,从而提高分散均匀化效果,此外,回流室、清流通道的设计不仅利于处理后污水、废水的重新排放,而且能够避免处理后污水、废水对粉碎、分散操作的阻碍,利于提高工作效率。因此,本实用新型不仅粉碎功能较强,能加热分散,而且分散均匀化效果较好,工作效率较高,能避免堵塞排水通道。

2、本实用新型一种治污型工业废水流通管道中,搅拌房的侧壁内设置有一个测温传感器,该测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,使用时,测温传感器经感温仓对搅拌房内的温度进行监控,一旦温度过高,会损害分散均匀化效果或浪费能源时,就会导通测温传感器、信号发射器、电源所在的电路回路,再由信号发射器发信号给主控室以停止操作。因此,本实用新型的可控性较强,能源利用率较高。

3、本实用新型一种治污型工业废水流通管道中,回流室内设置有沿其侧壁进行上下运动的推水活塞,该推水活塞的底部与上推杆的顶端相连接,上推杆的底端下延伸至回流室的外部,使用时,推水活塞利于将从清流通道流入的处理之后的污水、废水从回流室的底部推向回流室的顶部,以顺利的进入出污水管中,实现处理后污水、废水的重新排放,而且能够避免处理后污水、废水对粉碎、分散操作的阻碍,此外,右分口直径大于左分口直径的设计能够提高水流进入回流室的速度,进一步提高工作效率。因此,本实用新型不仅利于处理后污水、废水的重新排放,而且工作效率较高。

4、本实用新型一种治污型工业废水流通管道中,搅拌主轴带动上短平板、上长平板、下长平板、下短平板对污水、废水进行搅动,从而对污染物质进行粉碎、分散,提高分散均匀化程度,搅动粉碎的过程中,旋转产生的力会扩大相邻的平板之间的距离,相邻平板之间的弹簧被拉升,拉升到一定程度之后,弹簧的回弹力会将位于其两端的平板拉近、靠拢,从而缩小相邻的平板之间的距离,扩大缩小,周而复始,平板做离合式的往复运动,不断的改变搅拌的力度与角度,从而能够增强混合装置原本的搅拌粉碎作用,此外,当弹簧组被拉升时,上短、上长平板,以及下短、下长平板之间的距离都扩大,此时,在往复运动的过程中,当上长平板、下长平板之间的距离缩小时,止推弹簧被压缩,当弹簧组被拉升至要回弹时,止推弹簧同样被压缩至要反弹的程度,弹簧组、止推弹簧的弹力叠加,增强离合式运动的速度与强度,进一步提高搅拌粉碎作用,提高治污效果。因此,本实用新型的搅拌功能很强,粉碎效果很好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中测温传感器的结构示意图。

图中:进污水管1、出污水管2、治污集成3、搅拌房31、隔进水层311、回流室32、隔出水层321、感温仓33、清流通道34、右分口341、左分口342、推水活塞35、上推杆36、主加热器4、辅助加热器41、隔热层42、混合装置5、上短平板51、上长平板52、下长平板53、下短平板54、弹性伸缩部55、中间筒551、上滑杆552、下滑杆553、滑动腔554、止推弹簧555、搅拌钩56、上弹簧组57、下弹簧组58、测温传感器6、金属外壳61、输入电线62、输入导电片63、输出电线64、输出导电块65、蜡块66、一号塑料条67、三号塑料管68、二号塑料条69、搅拌主轴7、顶部轴承71、左支撑轴711、右支撑轴712、左支撑座713、右支撑座714、底部轴承72、上转轴73、下转轴74。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图2,一种治污型工业废水流通管道,包括进污水管1、出污水管2与治污集成3,所述进污水管1经治污集成3与出污水管2相通,且在治污集成3里设置有混合装置5;

所述治污集成3包括搅拌房31、回流室32、混合装置5与搅拌主轴7,所述搅拌房31的内部设置有混合装置5,混合装置5的中部贯穿而过有搅拌主轴7,搅拌主轴7的顶端、底端分别与顶部轴承71、底部轴承72的中部相连接,顶部轴承71的侧壁经左支撑轴711、右支撑轴712分别与左支撑座713、右支撑座714相连接,左支撑座713、右支撑座714分别位于搅拌房31的左侧壁、右侧壁内,搅拌房31的右侧壁内位于右支撑座714下方的部位内设置有主加热器4,搅拌房31的左侧壁内位于左支撑座713下方的部位内设置有一个感温仓33,该感温仓33的外壁位于搅拌房31的内部,感温仓33的内部设置有测温传感器6,该测温传感器6与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,且信号发射器与主控室进行信号连接;所述搅拌房31的左侧壁的底端设置有清流通道34,该清流通道34的左右两端分别与回流室32、搅拌房31的底部相通,回流室32的顶部与出污水管2相通;

所述测温传感器6包括金属外壳61、左电源线62、右电源线63、斜面滑板64、重滑块65、金属导电槽66、金属导电片67、绝缘条68与蜡块69,所述斜面滑板64的上下两端分别与金属外壳61内的两个对角端相连接,重滑块65的底面沿斜面滑板64的顶面滑动配合,重滑块65的顶面、右侧面的交接处经蜡块69与金属外壳61的顶壁相粘接,重滑块65的左侧面经绝缘条68与金属导电片67的内端相连接,金属导电片67的中部经左电源线62与电源电路连接,金属导电片67的外端与金属导电槽66正对设置,金属导电槽66经绝缘后壁661与金属外壳61的左侧壁相连接,且金属导电槽66的背面经右电源线63与信号发射器电路连接。

所述金属外壳61的顶壁上设置有线盒621以搁置左电源线62,左电源线62的一端穿经线盒621的底壁后与金属导电片67的中部相连接,左电源线62的另一端穿经线盒621的顶壁后与电源单元2的一端相连接。

所述绝缘条68包括倾斜部681与水平部682,倾斜部681的高端与重滑块65的左侧面相连接,倾斜部681的低端经水平部682与金属导电片67的内端相连接;所述斜面滑板64上近金属导电槽66的部位设置有限位直座651,该限位直座651的高度大于重滑块65的高度。

所述清流通道34经右分口341与搅拌房31的底部相通,清流通道34经左分口342与回流室32的底部相通,右分口341直径大于左分口342直径。

所述回流室32内设置有沿其侧壁进行上下运动的推水活塞35,该推水活塞35的底部与上推杆36的顶端相连接,上推杆36的底端下延伸至回流室32的外部。

所述搅拌房31的左侧壁上位于感温仓33、回流室32之间的部位内设置有辅助加热器41。

所述辅助加热器41与感温仓33、回流室32之间各设置有一个隔热层42,所述搅拌房31的左侧壁内近进污水管1的一侧设置有隔进水层311,搅拌房31的左侧壁内近出污水管2、回流室32的一侧设置有隔出水层321。

所述搅拌主轴7包括上转轴73与下转轴74,所述混合装置5包括上短平板51、上长平板52、下长平板53、下短平板54与弹性伸缩部55,所述顶部轴承71经上主轴73与上短平板51的顶面固定连接,上短平板51的底面经上弹簧组57与上长平板52的顶面相连接,上长平板52的底面经弹性伸缩部55与下长平板53的顶面相连接,下长平板53的底面经下弹簧组58与下短平板54的顶面相连接,下短平板54的底面经下主轴74与底部轴承72相连接,且在上短平板51、上长平板52、下长平板53、下短平板54上都设置有搅拌钩56。

所述上短平板51的长度小于上长平板52,下短平板54的长度小于下长平板53,上短平板51、上长平板52、下长平板53、下短平板54两两相互平行,且上弹簧组57、下弹簧组58均包括四根弹簧丝。

所述弹性伸缩部55包括中间筒551、上滑杆552与下滑杆553,中间筒551的内部开设有贯通的滑动腔554,上滑杆552的顶端与上长平板52的底面相连接,上滑杆552的底端与滑动腔554的上半部分滑动配合,下滑杆553的底端与下长平板53的顶面相连接,下滑杆553的顶端与滑动腔554的下半部分滑动配合,滑动腔554中位于上滑杆552、下滑杆553之间的部位内设置有止推弹簧555。

使用时,搅拌房31内经进污水管1流入有待处理的污水、废水,其内混入有大量污染物质,搅拌主轴7的顶端、底端分别与顶部轴承71、底部轴承72的中部相连接,顶部轴承71的侧壁与搅拌房31的侧壁相连接,底部轴承72与搅拌房31的底壁相连接,搅拌主轴7带动混合装置5转动以对待处理的污水、废水进行粉碎、搅动,从而进行分散均匀化处理,混合装置5的自身结构设计能够进一步提高粉碎、搅动效果,从而提高分散均匀化效果,同时,主加热器4、辅助加热器41对搅拌房31的内部进行加热,以利于粉碎。此外,在整个搅动、粉碎的过程中,测温传感器6经金属外壳61直接监测搅拌房31内的温度,一旦超过设定温度,高温的金属外壳61会逐步融化与其相粘接的蜡块69,重滑块65沿斜面滑板64下滑,直至金属导电片67与金属导电槽66相接触,以导通右电源线63、左电源线62,电路导通,从而导通测温传感器6、信号发射器、电源所在的电路回路,再由信号发射器发信号给主控室以停止操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

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