本实用新型涉及拌料抛料设备，具体的说是一种自动拌料抛料设备。
背景技术：
杏鲍菇，又名刺芹侧耳，是近年来开发栽培成功的集食用、药用、食疗于一体的珍稀食用菌新品种；杏鲍菇品种：根据子实体形态特征，国内外的杏鲍菇菌株大致可分为五种类型：保龄球形、棍棒形、鼓槌状形、短柄形和菇盖灰黑色形，其中保龄球形和棍棒形在国内栽培中较为广泛；杏鲍菇菌肉肥厚，质地脆嫩，特别是菌柄组织致密、结实、乳白，可全部食用，且菌柄比菌盖更脆滑、爽口，被称为“平菇王”、“干贝菇”，具有愉快的杏仁香味和如鲍鱼的口感，适合保鲜、加工，深得人们的喜爱，在国内，杏鲍菇也越来越受到菌类养殖户的青睐。
在杏鲍菇的种植过程中，肥料是必不可少的东西，但是由于在混料中常用的搅拌设备由于搅拌速度过大，物料之间的摩擦产生大量的热量，而且不易散发，导致物料内的有益成分减少，不利于杏鲍菇的成长，增加成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种自动拌料抛料设备，不仅结构简单，操作方便，提高工作效率，能够快速对物料进行混合搅拌，并且能控制物料搅拌时的温度，避免其温度过高，成本低，安全可靠，使用寿命长。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种自动拌料抛料设备，包括水平设置的滑轨，滑轨截面呈凸字形，即滑轨的上表面设有一水平凸台且水平凸台平行于滑轨的长度方向，滑轨上活动安装有圆形支架且圆形支架上沿其圆周方向开设有滑槽，滑槽与水平凸台相配合；
圆形支架内部设有储料仓，储料仓沿圆形支架圆周方向等间隔的设置四个，四个储料仓一端为第一料口且第一料口与圆形支架连接，另一端为第二料口且第二料口之间相互连接构成十字通道结构，第二料口的开口端设有电动闸门，第一料口与滑槽导通，第一料口两侧设置有用于控制电动闸门开关的触点按钮，位于十字通道结构的中心位置还设有电动搅拌机，第一料口上螺纹连接有盖帽。
技术效果：这样，通过本实用新型的技术方案，圆形支架在滑轨上滑动，结构简单，操作方便，并且设置两组储料仓，当一组储料仓开始混料时，另一组处于静置状态，该处于静置状态的储料仓能够有足够的时间将温度散发掉，两组储料仓交替进行混料和散热，不仅能提高工作效率，而且节约时间，降低成本。
该自动拌料抛料设备的使用方法包括以下步骤：
步骤1：先推动圆形支架，待第一料口依次外露时开始向储料仓进行加料，将两种及两种以上的物料加入储料仓中，对称设置两个储料仓为一组，一共两组；
步骤2：加完物料后，接通电源，先滚动圆形支架，当一个触点按钮被按下时，对应的电动闸门打开，即其中一组储料仓连通，同时电动搅拌机开始工作，搅拌速度控制在500-800r/min，从而开始对物料进行混合搅拌，当上端的物料全部进入到下端的储料仓时，滚动圆形支架，此时再次触发触点按钮，从而关闭该组的电动闸门，继续滚动时另一组储料仓处于上下关系，并开始混料搅拌，搅拌速度控制在500-800r/min，进行多次搅拌混合；
步骤3：当进行最后一次搅拌时，将圆形支架滚动至落料口处，并打开下方的盖帽，将搅拌速度控制在300-400r/min，从而使混合后的物料进入下道工序。
本实用新型进一步限定的技术方案是：
前述的自动拌料抛料设备，在滑轨中间位置还设有落料口，在滑轨上设置落料口能快速简单的将物料进入到下道工序，结构简单，节约成本。
前述的自动拌料抛料设备，在滑轨位于圆形支架的两侧还设有限位卡板，设置限位卡板能有效防止圆形支架在滑轨上移动，提高安全性和可靠性。
前述的自动拌料抛料设备，落料口的长度等于圆形支架的周长。
本实用新型的有益效果是：圆形支架在滑轨上滑动，结构简单，操作方便，并且设置两组储料仓，当一组储料仓开始混料时，另一组处于静置状态，该处于静置状态的储料仓能够有足够的时间将温度散发掉，两组储料仓交替进行混料和散热，不仅能提高工作效率，而且节约时间，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2和图3为本实用新型的结构示意图；
图4为图1中A的局部放大示意图；
图5为图3中B的局部放大示意图；
其中：1-滑轨，2-圆形支架，3-储料仓，4-第一料口，5-第二料口，6-电动闸门，7-滑槽，8-触点按钮，9-电动搅拌机，10-落料口，11-限位卡板，12-盖帽。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步的详细说明：
实施例1
本实施例提供的一种自动拌料抛料设备，包括水平设置的滑轨1，滑轨1截面呈T字形状，在滑轨1上设有能滚动的圆形支架2，在圆形支架2内部设有储料仓3，储料仓3沿圆形支架2圆周方向均匀的设置四个，四个储料仓3一端的第一料口4与圆形支架2连接，另一端的第二料口5之间形成十字通道，且在第二料口5设有电动闸门6，圆形支架2圆周方向设有与滑轨1配合的滑槽7，第一料口4设置在滑槽7中，在第一料口4两侧设置用于控制电动闸门6开关的触点按钮8，在十字通道处还设有电动搅拌机9，在第一料口4上螺纹连接有盖帽12；
在滑轨1中间位置还设有落料口10，在滑轨上设置落料口能快速简单的将物料进入到下道工序，结构简单，节约成本，在滑轨1位于圆形支架2的两侧还设有限位卡板11，设置限位卡板能有效防止圆形支架在滑轨上移动，提高安全性和可靠性；落料口10的长度等于圆形支架2的周长；
自动拌料抛料设备的使用方法包括以下步骤：
步骤1：先推动圆形支架2，待第一料口依次外露时开始向储料仓进行加料，将两种及两种以上的物料加入储料仓中，对称设置两个储料仓为一组，一共两组；
步骤2：加完物料后，接通电源，先滚动圆形支架，当一个触点按钮8被按下时，对应的电动闸门6打开，即其中一组储料仓连通，同时电动搅拌机9开始工作，搅拌速度控制在500r/min，从而开始对物料进行混合搅拌，当上端的物料全部进入到下端的储料仓时，滚动圆形支架，此时再次触发触点按钮8，从而关闭该组的电动闸门6，继续滚动时另一组储料仓处于上下关系，并开始混料搅拌，搅拌速度控制在800r/min，进行多次搅拌混合；
步骤3：当进行最后一次搅拌时，将圆形支架2滚动至落料口10处，并打开下方的盖帽12，将搅拌速度控制在300r/min，从而使混合后的物料进入下道工序。
实施例2
本实施例提供的一种自动拌料抛料设备，该结构与实施例1的结构相同，其中该自动拌料抛料设备的使用方法包括以下步骤：
步骤1：先推动圆形支架，待第一料口依次外露时开始向储料仓进行加料，将两种及两种以上的物料加入储料仓中，对称设置两个储料仓为一组，一共两组；
步骤2：加完物料后，接通电源，先滚动圆形支架，当一个触点按钮被按下时，对应的电动闸门打开，即其中一组储料仓连通，同时电动搅拌机开始工作，搅拌速度控制在800r/min，从而开始对物料进行混合搅拌，当上端的物料全部进入到下端的储料仓时，滚动圆形支架，此时再次触发触点按钮，从而关闭该组的电动闸门，继续滚动时另一组储料仓处于上下关系，并开始混料搅拌，搅拌速度控制在800r/min，进行多次搅拌混合；
步骤3：当进行最后一次搅拌时，将圆形支架滚动至落料口处，并打开下方的盖帽，将搅拌速度控制在400r/min，从而使混合后的物料进入下道工序。
实施例3
本实施例提供的一种自动拌料抛料设备，该结构与实施例1的结构相同，其中该自动拌料抛料设备的使用方法包括以下步骤：
步骤1：先推动圆形支架，待第一料口依次外露时开始向储料仓进行加料，将两种及两种以上的物料加入储料仓中，对称设置两个储料仓为一组，一共两组；
步骤2：加完物料后，接通电源，先滚动圆形支架，当一个触点按钮被按下时，对应的电动闸门打开，即其中一组储料仓连通，同时电动搅拌机开始工作，搅拌速度控制在600r/min，从而开始对物料进行混合搅拌，当上端的物料全部进入到下端的储料仓时，滚动圆形支架，此时再次触发触点按钮，从而关闭该组的电动闸门，继续滚动时另一组储料仓处于上下关系，并开始混料搅拌，搅拌速度控制在700r/min，进行多次搅拌混合；
步骤3：当进行最后一次搅拌时，将圆形支架滚动至落料口处，并打开下方的盖帽，将搅拌速度控制在350r/min，从而使混合后的物料进入下道工序。
这样通过本实施例的技术方案，不仅结构简单，操作方便，提高工作效率，能够快速对物料进行混合搅拌，并且能控制物料搅拌时的温度，避免其温度过高，成本低，安全可靠，使用寿命长。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。