本实用新型涉及一种添加装置，具体涉及一种管道式无污染添加装置。
背景技术：
高分子力化学反应指的是在外力作用下高分子链断裂而发生化学反应，包括力降 解、力化学交联、力化学合成等。随着“高分子力化学反应技术”在工业生产上应用越来越来 成熟，以“高分子力化学反应”为理论基础的生产线在各大、中、小企业得以推广。作为新兴 技术，其具有投资低、使用方便、安全高效、节能减排等特点。
传统的力化学反应设备，通常利用搅拌设备和滚动球对其施加力的作用，但是有些产品需要添加某类辅料才能作为成品入库，而此类辅料多为半成品发生力化学反应的原料，如果直接投入反应釜可能导致产品性能降低、甚至质量不合格等结果。因此只能后期增添一道辅料添加混合工序，这样大大加剧了整体生产工艺的繁杂，并导致成本升高以及生产环境污染或产品被污染，工人的劳动强度增加，甚至导致产品质量不稳定。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种管道式无污染添加装置，能将主料和辅料混合均匀，并且无污染以及简化整体生产工艺，同时也降低了生产成本和工人劳动强度。
一种管道式无污染添加装置，包括第一驱动电机、进料管、转轴、叶片、圆盘、挡板、加料主体、反应釜、搅拌轴、第二圆管、第二球阀；其特征在于：所述加料主体为圆筒状，在加料主体内壁上倾斜对称固定安装着两个挡板，在挡板的正上方安装着圆盘，在圆盘的上顶面固定安装着多个成中心对称叶片，并且叶片的一端固定安装在转轴上；所述转轴一端固定安装在圆盘中央，其中转轴的另一端穿过加料主体的上顶端，并且固定安装在第一驱动电机的电机轴上，其中第一驱动电机固定安装在加料主体的上顶面上；所述进料管倾斜安装在加料主体上，并且进料管的出口位于圆盘中部的上方。
进一步，所述加料主体通过第一圆管与三叉式弯管连接，并且在连接处设有第二过滤网，过滤辅料，在第一圆管上设有第一球阀，控制辅料下料的速度。
进一步，所述搅拌轴位于反应釜内，并在搅拌轴上设有多个交错式排布的搅拌叶，并且搅拌叶倾斜安装在搅拌轴上，其中搅拌叶搅拌主料，使主料进行充分的反应。
进一步，所述搅拌轴穿过反应釜上顶端，并且固定安装在第二驱动电机的电机轴上，其中第二驱动电机驱动搅拌轴，带动搅拌叶进行搅拌。
进一步，所述第二驱动电机固定安装在反应釜的上顶面上，在反应釜的上顶面上设有进料口，其中主料通过进料口进入反应釜内腔中。
进一步，所述反应釜通过第二圆管与三叉式弯管连接，并且在连接处设有第一过滤网，过滤辅料，在第二圆管上设有第二球阀，控制主料下料的速度。
使用时，将主料和辅料分别通过进料口和进料管，放入反应釜、加料主体中，主料在反应釜进行反应，辅料通过叶片打撒，在通过挡板进行混合，再打开第一球阀和第二球阀，使主料和辅料利用自身的重力滑落到三叉式弯管中，在三叉式弯管进行混合，得到产品，再通过管道滑到集落箱中。
本实用新型的有益效果在于：本装置结构简单，设计巧妙，操作灵活；本装置利用圆盘上的叶片，将辅料打撒，再利用挡板，使辅料从新混合；本装置利用球阀，使控制辅料下料速度，也控制主料和辅料的混合比例；本装置与反应釜组装在一起，简化整体生产工艺，同时也降低了生产成本和工人劳动强度，并且本装置混合均匀，且无污染。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型与反应釜组装结构示意图；
图3为本实用新型与反应釜组装剖视结构示意图。
图中，第一驱动电机1、进料管2、转轴3、叶片4、圆盘5、挡板6、加料主体7、第一圆管8、第一球阀9、三叉式弯管10、搅拌叶11、反应釜12、进料口13、第二驱动电机14、搅拌轴15、第二圆管16、第二球阀17、第一过滤网18、第二过滤网19。
具体实施方式
以下为本实用新型的较佳实施方式，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图所示，一种管道式无污染添加装置，包括第一驱动电机1、进料管2、转轴3、叶片4、圆盘5、挡板6、加料主体7、反应釜12、搅拌轴15、第二圆管16、第二球阀17；其特征在于：所述加料主体7为圆筒状，在加料主体7内壁上倾斜对称固定安装着两个挡板6，在挡板6的正上方安装着圆盘5，在圆盘5的上顶面固定安装着多个成中心对称叶片4，并且叶片4的一端固定安装在转轴3上；所述转轴3一端固定安装在圆盘5中央，其中转轴3的另一端穿过加料主体7的上顶端，并且固定安装在第一驱动电机1的电机轴上3，其中第一驱动电机1固定安装在加料主体7的上顶面上；所述进料管2倾斜安装在加料主体7上，并且进料管2的出口位于圆盘5中部的上方。
进一步，所述加料主体7通过第一圆管8与三叉式弯管10连接，并且在连接处设有第二过滤网19，过滤辅料，在第一圆管8上设有第一球阀9，控制辅料下料的速度；所述搅拌轴15位于反应釜12内，并在搅拌轴15上设有多个交错式排布的搅拌叶11，并且搅拌叶11倾斜安装在搅拌轴15上，其中搅拌叶11搅拌主料，使主料进行充分的反应；所述搅拌轴15穿过反应釜12上顶端，并且固定安装在第二驱动电机14的电机轴上，其中第二驱动电机14驱动搅拌轴15，带动搅拌叶15进行搅拌；所述第二驱动电机12固定安装在反应釜12的上顶面上，在反应釜12的上顶面上设有进料口13，其中主料通过进料口13进入反应釜12内腔中；所述反应釜12通过第二圆管16与三叉式弯管10连接，并且在连接处设有第一过滤网18，过滤辅料，在第二圆管16上设有第二球阀17，控制主料下料的速度。
使用时，将主料和辅料分别通过进料口13和进料管2，放入反应釜12、加料主体7中，主料在反应釜12进行反应，辅料通过叶片4打撒，在通过挡板6进行混合，再打开第一球阀9和第二球阀17，使主料和辅料利用自身的重力滑落到三叉式弯管10中，在三叉式弯管10进行混合，得到产品，再通过管道滑到集落箱中。
本实用新型设计了一种管道式无污染添加装置：本装置结构简单，设计巧妙，操作灵活；本装置利用圆盘上的叶片，将辅料打撒，再利用挡板，使辅料从新混合；本装置利用球阀，使控制辅料下料速度，也控制主料和辅料的混合比例；本装置与反应釜组装在一起，简化整体生产工艺，同时也降低了生产成本和工人劳动强度，并且本装置混合均匀，且无污染。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。