高速粉体搅拌机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种对粉体原料进行搅拌的高速粉体搅拌机。

背景技术：

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。需要注意的是，搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。针对不同的应用场合，搅拌机的型号以及具体的结构不同，针对调味料食品加工方面一般需要小型的搅拌机，用来将各个原料进行搅拌，达到混合均匀的目的，但是目前市场上的搅拌机功能相对单一，或者由于搅拌太低而使得搅拌不太均匀，需要多次搅拌，影响的工作效率；又或由于搅拌速度过高而使得原料飞溅出去，浪费原料，增加了生产成本。因此，迫切的需要一种新的搅拌设备来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供高速粉体搅拌机，在保持较高速度搅拌粉体原料的而使得搅拌充分的同时，又能保证粉体原料不发生飞溅，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

高速粉体搅拌机，包括搅拌罐体和设置于搅拌罐体内的底部的搅拌器，减速装置设置于搅拌罐体外，减速装置通过第一传动轴连接搅拌器，第一传动轴下端设有第一皮带轮；搅拌罐体一侧设有立式电机，立式电机通过第二传动轴连接第二皮带轮，第二皮带轮的直径大于第一皮带轮的直径，立式电机通过皮带传动带动搅拌器旋转；搅拌罐体顶部设有喷雾嘴接头；搅拌罐体的内壁上还设有挡流板且挡流板设置于搅拌器的上方。

其中，搅拌罐体的顶部还设有用于过滤罐体内空气的卫生呼吸器。

其中，卫生呼吸器有两组，分别对称的设置于喷雾嘴接头两侧的搅拌罐体之上。

其中，搅拌罐体的侧下方设有出料口，出料口连接有出料管道，出料管道与出料口的连接处还设有卡箍式蝶阀。

其中，卡箍式蝶阀的直径为159mm。

其中，第一皮带轮与所述第二皮带轮的直径之比为1:10。

其中，搅拌罐体的底部中间设有通孔，通孔处设有插入式直通气管接头，第一传动轴穿过所述插入式直通气管接头连接所述搅拌器。

其中，高速粉体搅拌机还包括机壳，机壳罩住减速装置和连接于立式电机的第二皮带轮。

其中，搅拌罐体的容积为400L。

其中，搅拌罐体的内壁采用了抛光处理。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的高速粉体搅拌机，通过立式电机通过皮带传动带动搅拌器旋转，从而对罐体内的粉体进行搅拌，通过调节立式电机的转速可以改变搅拌器的转速来达到机搅拌充分又不至于因为搅拌器转速过快而使得原料粉体发生飞溅，同时，搅拌罐体的内壁上还设有挡流板，也在一定程度上起到了调节罐体内的原料粉体的流速的作用，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的高速粉体搅拌机的整体结构示意图。

图2为本实用新型的高速粉体搅拌机的俯视图。

图1和图2中的附图标记：

搅拌罐体1；

搅拌器2；

减速装置3；

第一皮带轮4；

第二皮带轮5；

立式电机6；

喷雾嘴接头7；

挡流板8；

卫生呼吸器9；

出料口10；

卡箍式蝶阀11；

插入式直通气管接头12；

机壳13。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的提供高速粉体搅拌机，如图1和图2所示，包括搅拌罐体1和设置于搅拌罐体1内的底部的搅拌器2，减速装置3设置于搅拌罐体1外，减速装置3通过第一传动轴连接搅拌器2，第一传动轴下端设有第一皮带轮4，搅拌罐体1一侧设有立式电机6，立式电机6通过第二传动轴连接第二皮带轮5，第二皮带轮5的直径大于第一皮带轮4的直径，其中，第一皮带轮4与所述第二皮带轮5的直径之比为1:10。立式电机6通过皮带传动带动搅拌器2旋转；搅拌罐体1顶部设有用于连接外部喷雾设备的喷雾嘴接头7；搅拌罐体1的内壁上还设有挡流板8且挡流板8设置于搅拌器2的上方。通过立式电机6通过皮带传动带动搅拌器2旋转，从而对罐体内的粉体进行搅拌，通过调节立式电机6的转速可以改变搅拌器2的转速来达到机搅拌充分又不至于因为搅拌器2转速过快而使得原料粉体发生飞溅。同时，搅拌罐体1的内壁上还设有挡流板8，也在一定程度上起到了调节罐体内的原料粉体的流速的作用，提高了生产效率，降低了生产成本。

其中，搅拌罐体1的顶部还设有用于过滤罐体内空气的卫生呼吸器9，卫生呼吸器9有两组，分别对称的设置于喷雾嘴接头7两侧的搅拌罐体1之上。卫生呼吸器9是用于罐体的精密的空气过滤装置，在本实施例中起到了对罐体内空气的过滤作用。

其中，搅拌罐体1的侧下方设有出料口10，出料口10连接有出料管道(图中未示出，但是不影响对本实施例的理解和本领域技术人员的实现)，出料管道与出料口10的连接处还设有卡箍式蝶阀11，卡箍式蝶阀11的直径为159mm。卡箍蝶阀是一种适用于工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动的工业产品。卡箍蝶阀要在阀杆上加装减速器，使蝶板停止在任意位置上，改善阀门的操作性能。卡箍蝶阀公称通径大，阀体由碳钢制造，其成本较高，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。

其中，搅拌罐体1的底部中间设有通孔，通孔处设有插入式直通气管接头12，减速装置3的传动轴穿过插入式直通气管接头12连接搅拌器2。

其中，高速粉体搅拌机还包括机壳13，机壳13罩住减速装置3和连接于立式电机6的第二皮带轮5，对机身起到了一定的而保护作用。

其中，搅拌罐体1的容积为400L。

其中，搅拌罐体1的内壁采用了抛光处理。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。