本实用新型涉及点胶机设备技术领域，尤其涉及一种在线点胶机用的龙门架构。
背景技术：
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机的定位一般通过动力装置驱动定位装置来实现，而动力装置和定位装置则安装在基座支架上，现有的点胶机的基座支架一般采用方管焊接而成，不仅各焊接组成部分的相对位置不易控制，而且焊接后的架构也存在对称性差、应力分布不均、结构减震效果差等缺点，焊接后的构架上连接的其他功能部件，装配误差较大，调整比较繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种在线点胶机用的龙门架构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种在线点胶机用的龙门架构，包括底座，所述底座的顶部四角处各设有一根立柱，所述立柱的顶部设有顶板，所述顶板的顶部设有两个龙门支架，两个龙门支架在顶板上对称平行分布，所述龙门支架包括两个支柱和支柱顶部设置的横梁，所述支柱位于顶板的顶部四角处，所述支柱的底部连接有垫块，所述支柱与垫块通过螺栓连接固定，所述垫块与顶板通过螺栓连接固定，所述横梁的顶部设有定位导向板，所述定位导向板与横梁通过螺栓连接固定，所述顶板的顶部设有安装台，所述安装台与顶板通过螺栓连接固定，所述安装台位于龙门支架的两个支柱之间。
优选的，所述安装台上设有嵌装通孔，所述顶板上设有与嵌装通孔相对应的通孔，且通孔的尺寸小于嵌装通孔的尺寸，所述顶板的顶部在嵌装通孔的内侧设有连接螺孔。
优选的，所述安装台上在嵌装通孔的两侧各设有两个圆形安装孔，四个安装孔在嵌装通孔的两侧对称分布，且安装台上在安装孔的外侧设有沿安装孔周向均匀分布的连接螺孔。
优选的，所述顶板的顶面上还设有两个下料孔。
优选的，所述底座的顶面和侧面、顶板的顶面和侧面、支柱的侧面、横梁的顶面和侧面上均设有若干连接螺孔。
优选的，所述底座、所述立柱以及所述顶板为一体铸造成型。
优选的，所述支柱与所述横梁为一体铸造成型。
本实用新型中，通过采用整体铸造的基座支架和龙门支架，整体强度高、抗振性能好，装配比较容易，对称性及装配误差容易控制和调整。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种在线点胶机用的龙门架构，包括底座1，底座1的顶部四角处各设有一根立柱2，立柱2的顶部设有顶板3，底座1、立柱2和顶板3为一体铸造成型，顶板3的顶部设有两个龙门支架，两个龙门支架在顶板上对称平行分布，龙门支架包括两个支柱4和支柱4顶部设置的横梁5，支柱4与横梁5为一体铸造成型，支柱4位于顶板3的顶部四角处，支柱4的底部连接有垫块8，支柱4与垫块8通过螺栓连接固定，垫块8与顶板3通过螺栓连接固定，横梁5的顶部设有定位导向板6，定位导向板6与横梁5通过螺栓连接固定，顶板3的顶部设有安装台7，安装台7与顶板3通过螺栓连接固定，安装台7位于龙门支架的两个支柱4之间，安装台7上设有嵌装通孔9，顶板3上设有与嵌装通孔9相对应的通孔10，且通孔10的尺寸小于嵌装通孔9的尺寸，顶板3的顶部在嵌装通孔9的内侧设有连接螺孔，顶板3的顶面上还设有两个下料孔12，安装台7上在嵌装通孔9的两侧各设有两个圆形安装孔11，四个安装孔11在嵌装通孔9的两侧对称分布，且安装台7上在安装孔11的外侧设有沿安装孔11周向均匀分布的连接螺孔，底座1的顶面和侧面、顶板3的顶面和侧面、支柱4的侧面、横梁5的顶面和侧面上均设有若干连接螺孔。
工作原理：本实用新型在使用时，将动力装置安装在底座1的顶部，将定位装置安装在两个龙门支架的横梁5上，并通过定位导向板6调整位置，在安装台7的嵌装通孔9及安装孔11中安装载物夹具装置，并通过其他预制的连接螺纹孔安装其他外设装备，安装完成后，即可调试运行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。