本实用新型涉及赤磷生产设备领域，尤指一种尾气回收赤磷碱煮锅。
背景技术：
现行业内赤磷碱煮锅顶部采用开放式或半封闭式结构，赤磷中残余的黄磷与烧碱反应生成磷化氢气体，燃烧不完全，产生的废气无组织排放，影响现场操作环境。
技术实现要素：
针对上述问题本实用新型提供了一种尾气回收赤磷碱煮锅，该装置结构合理规范，使用方便，操作简单，通过吸收塔对尾气进行吸收处理，加碱时，反应泡沫不外溢，反应气燃烧效果好，现场环境整洁。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种尾气回收赤磷碱煮锅，包括锅体，第一电机，减速器，吸收塔，挡板，其特征在于：锅体为中空结构的桶状结构，锅体顶端中心位置设置有减速器，减速器上端设置有第一电机，减速器下端设置有转动杆，转动杆下部设置有上桨叶，转动杆底端设置有下桨叶，锅体内部设置有多块挡板，锅体顶端左部设置有加碱口，锅体顶端右部设置有连通管，锅体上部左端设置有进液口，锅体底部设置有排液口，锅体外部设置有夹套，夹套上部右端设置有蒸汽入口，夹套底端设置有出水口，连通管另一端设置在吸收塔下部左侧，吸收塔顶部中心位置设置有空心转轴，转轴顶端设置有进水口，转轴上部通过皮带连接第二电机，转轴底端设置有配水盘，配水盘底端设置有多个喷嘴。
作为本实用新型的进一步改进，所述挡板上设置有多个通孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述吸收塔中部设置有陶瓷填料层。
工作原理：
本实用新型通过合理的结构设计，改进了现有技术的缺点，采用封闭式结构的碱煮锅，气相部分采取负压操作，并保证生成气体的燃烧空间，产生的废气抽送至吸收系统，回收稀磷酸，通过在挡板上设计多个通孔形成乱流增加烧碱与液体中的白磷接触，增强反应效率，随空心转轴转动的喷嘴能有效的对烟气中的磷进行回收制作稀磷酸，陶瓷填料层的设计，有效的降低烟气流速增加气液接触，增加吸收效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中1-第一电机；2-减速器；3-加减口；4-锅体；5-进液口；6-转动杆；7-通孔；8-上桨叶；9-挡板；10-下桨叶；11-夹套；12-出水口；13-排液口；14-吸收塔；15-陶瓷填料层；16-喷嘴；17-第二电机；18-皮带；19-进水口；20-配水盘；21-蒸汽入口；22-连通管；23-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
实施例1
如图1所示一种尾气回收赤磷碱煮锅，包括锅体4，第一电机1，减速器2，吸收塔14，挡板9，其特征在于：锅体4为中空结构的桶状结构，锅体4顶端中心位置设置有减速器2，减速器2上端设置有第一电机1，减速器2下端设置有转动杆6，转动杆6下部设置有上桨叶8，转动杆6底端设置有下桨叶10，锅体4内部设置有多块挡板9，锅体4顶端左部设置有加碱口3，锅体4顶端右部设置有连通管22，锅体4上部左端设置有进液口5，锅体4底部设置有排液口13，锅体4外部设置有夹套11，夹套11上部右端设置有蒸汽入口21，夹套11底端设置有出水口12，连通管22另一端设置在吸收塔14下部左侧，吸收塔14顶部中心位置设置有空心转轴23，转轴23顶端设置有进水口19，转轴23上部通过皮带18连接第二电机17，转轴23底端设置有配水盘20，配水盘20底端设置有多个喷嘴16，本实用新型通过合理的结构设计，改进了现有技术的缺点，采用封闭式结构的碱煮锅，气相部分采取负压操作，并保证生成气体的燃烧空间，产生的废气抽送至吸收系统，回收稀磷酸，通过在挡板上设计多个通孔形成乱流增加烧碱与液体中的白磷接触，增强反应效率，随空心转轴转动的喷嘴能有效的对烟气中的磷进行回收制作稀磷酸。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述挡板9上设置有多个通孔7，形成乱流增加搅拌效果。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述吸收塔14中部设置有陶瓷填料层15，陶瓷填料层的设计，有效的降低烟气流速增加气液接触，增加吸收效率。