一种脱除海上气田乙二醇中低溶性盐的烛式过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种脱除海上气田乙二醇中低溶性盐的烛式过滤器。

背景技术：

随着人类对石油需求量的增大，陆地常规的石油资源已经不能满足社会发展的需求，开发深海气田获取环保、高价值的天然气来替代石油已成为必然的发展趋势。深海气田输送管道具有温度低、输送压力高的特点，而这一特点有助于水合物的形成。水合物的形成会造成管道阀门等设备的堵塞，影响设备的正常运行甚至导致运行瘫痪。

乙二醇作为一种常见的水合物抑制剂被广泛应用。回收和再生乙二醇可以节约成本。回收后的乙二醇中有一定的盐，可溶性盐(NaCl)和低溶性盐(CaCO3，Mg(OH)2及管道腐蚀产物等)。低溶性盐的积累对于设备结垢、腐蚀表现的更为明显。将乙二醇脱除低溶性盐，实现循环再利用，保证系统的稳定性，成为了重要生产环节之一。

目前，乙二醇脱盐再生主要有以下几种形式。一、采用物理方法进行脱盐，将乙二醇富液输入再生装置进行脱盐、脱水，该方法设备重、占地面积大不适用于海上平台进行乙二醇脱盐；二、采用有机溶剂对乙二醇进行脱盐处理，该方法虽操作简单，但是有机溶剂后处理困难，三、采用篮式过滤器脱盐，这需要人工拆卸，在设备外进行除饼，不但操作起来耗时而且工作量大。

技术实现要素：

本实用新型为解决低溶性盐的积累对乙二醇回收及再生设备的严重腐蚀以及卸料不方便、效率低的问题，提供一种脱除海上气田乙二醇中低溶性盐的烛式过滤器，后处理简单，使整个设备能够稳定的运行。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种脱除海上气田乙二醇中低溶性盐的烛式过滤器，包括罐体、横挂管和滤芯；罐体的下部为空腔圆锥体结构，圆锥体的侧面开设有进口，圆锥体的底部开设有排渣口；罐体的中部为空腔圆柱体结构，圆柱体内安装有若干根所述的横挂管且横挂管的一端均伸出圆柱体外与汇集管连通，汇集管与三通管一连接，三通管一分别与清液流出管、反吹管连接，若干根滤芯竖直安装在横挂管上；滤芯包括中心管、骨架节和滤布，若干根骨架节环绕排布在中心管上，滤布包覆在若干根骨架节外；罐体的上部为空腔圆弧体结构，圆弧体上开设有清洗口，圆弧体上安装有三通管二，三通管二分别与排气管、压排管连接。

进一步的，滤芯竖直拧在横挂管上。

进一步的，滤布外表面涂有助滤剂。

进一步的，滤布的过滤精度为5μm。

进一步的，罐体的材质为钛材。

进一步的，中心管、横挂管的材质为钛材。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型占地面积小，重量轻适合在平台进行操作，是完全自动运行的，可以实现快速干渣卸料，提高了工作效率，有利于节约生产成本；

2.滤布可再生，通过定期清洗延长滤布使用寿命；

3.采用滤布对固体颗粒进行拦截，后处理简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二。

其中：1、罐体，2、中心管，3、横挂管，4、滤布，5、进口，6、排气管，7、压排管，8、清洗口，9、清液流出管，10、反吹管，11、排渣口。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种脱除海上气田乙二醇中低溶性盐的烛式过滤器，包括罐体1、横挂管3和滤芯；罐体1材质可以选用钛材，根据介质的具体情况也可以选用双向不锈钢或碳钢衬胶，罐体1的下部为空腔圆锥体结构，圆锥体的侧面开设有进口5，圆锥体的底部开设有排渣口11；罐体1的中部为空腔圆柱体结构，圆柱体内安装有若干根所述的横挂管3且横挂管3的一端均伸出圆柱体外与汇集管连通，汇集管与三通管一连接，三通管一分别与清液流出管9、反吹管10连接，若干根滤芯竖直拧在横挂管3上；滤芯包括中心管2、骨架节和滤布4，若干根骨架节环绕排布在中心管2上，滤布4包覆在若干根骨架节外，滤布4的过滤精度为5μm，滤布4外表面可以根据介质情况涂有一层助滤剂；中心管2和横挂管3的材质可以采用钛材或其他耐腐蚀的材质；罐体1的上部为空腔圆弧体结构，圆弧体上开设有清洗口8，圆弧体上安装有三通管二，三通管二分别与排气管6、压排管7连接。工作时，首先将排气管6打开，进行充液排气，需过滤的介质从进口5所示的方向进入罐体1，溶液中的低溶性盐被滤布4拦截，滤后清液通过中心管2，然后通过与中心管2相连接的横挂管3从清液流出管9离开过滤器。当达到设定过滤时间或是达到预设压差时，停止正常过滤，从压排管7通入空气进行压排过滤，固相在滤饼表面形成均匀的干滤饼层，这时打开反吹管10反吹滤布4，干滤饼直接从排渣口11排出。当过滤器需要定期清洗时，打开清洗口8进行定期清洗即可。应用举例：下面以处理量为45-50m³/h的乙二醇富液进行说明。罐体1直径为DN1300mm，滤芯外径为长度为1500mm，过滤精度为5μm，滤芯数量为56根，过滤介质为加入Na2CO3和NaOH等碱性药剂到加热后的乙二醇富液中进行提前沉淀的溶液，操作温度为40-60℃，粘度为1cp左右，该装置的固体去除率达95％以上，得到的滤后清液再进入下一步设备进行处理。

以上所述，仅为本实用施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。