烧结机用移动式除尘环保装置的制作方法

本实用新型涉及烧结机，尤其是涉及一种烧结机用移动式除尘环保装置。

背景技术：

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对各种矿粉的烧结处理。烧结机在对矿粉进行高温烧结处理过程中会产生大量的烟气粉尘，粉尘如果直接排放会严重污染空气，在雾霾天气越来越严重的今天，保护环境和空气尤为重要，因此，需要对烧结机产生的粉尘进行除尘。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种体积小、重量轻、便于移动、除尘效果好的烧结机用移动式除尘环保装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烧结机用移动式除尘环保装置，其包括运行台车，烧结机上设置有行走平台，两平行导轨固定安装在行走平台上，运行台车设置在两平行导轨上，运行台车底部设有与两平行导轨相匹配的行走轮；运行台车上设置有吸尘罩，吸尘罩内设置有两个烧结板除尘器、排风机、空压机，两个烧结板除尘器的出气口均与排风机连接，吸尘罩前部设置有除尘管，烧结机机头密封罩通过除尘管与烧结板除尘器的进气口连接，机头密封罩两侧分别通过管道与料仓密封罩连接，烧结板除尘器的灰斗底部连接螺旋输送机，螺旋输送机的出料端设有卸灰阀。

所述的烧结机用移动式除尘环保装置，其运行台车的底板上安装有驱动电机、减速器，驱动电机通过减速器与行走轮连接。

所述的烧结机用移动式除尘环保装置，其除尘管为柔性管。

所述的烧结机用移动式除尘环保装置，其烧结板除尘器的过滤装置由若干并排竖直设置的烧结板或烧结管组成，烧结板或烧结管是由高分子材料采用烧结工艺制成的透气性好的多孔过滤材料，烧结板或烧结管表面涂有聚四氟乙烯涂层。

所述的烧结机用移动式除尘环保装置，其烧结板除尘器的过滤装置的下方设有安装支架，安装支架包括用于支撑过滤装置的托架、固定在托架中心下方的气缸、支撑气缸的支撑架。

所述的烧结机用移动式除尘环保装置，其烧结板除尘器的排放浓度≤8mg/m³。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该烧结机用移动式除尘环保装置，其烧结板除尘器体积为传统除尘器的1/5，体积小，重量轻，能耗低，具有高过滤精度、高达99.99%的除尘效率，过滤≤0.2μm的细粉尘颗粒，烧结板具有耐压、耐磨及空气冲击性，使用寿命可达10年以上，提高了设备的使用寿命，减少了设备运行费，节能降耗，采用自动化的精确定位，实现了密闭吸尘罩的吸尘方式，减少风量，降低了设备的容量，实现了就地卸灰的功能，从而避免了所收集灰尘的二次拉运及二次扬灰的问题，能够为企业带来可观的经济效益，具有良好的推广应用价值。

附图说明

图1是本实用新型烧结机用移动式除尘环保装置的结构示意图；

图2是图1中的烧结板除尘器的结构示意图；

图中：1－除尘管；2－吸尘罩；3－烧结板除尘器；4－灰斗；5－行走轮；6－导轨；7－螺旋输送机；8－卸灰阀；9－密封软帘；10－料仓；11－料仓密封罩；12－运行台车；13－机头密封罩；14－托架；15－气缸；16－支撑架；17－排风机；18－排气系统；19－空压机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图1、2所示，该烧结机用移动式除尘环保装置，其包括运行台车12，烧结机上设置有行走平台，两平行导轨6固定安装在行走平台上，运行台车设置在两平行导轨上，运行台车底部设有与两平行导轨相匹配的行走轮5；运行台车上设置有吸尘罩2，吸尘罩内设置有两个烧结板除尘器3、排风机17，两个烧结板除尘器的出气口均通过管道与排风机连接，吸尘罩前部设置有除尘管1，烧结机机头密封罩13通过除尘管1与烧结板除尘器3的进气口连接，机头密封罩13两侧分别通过管道与料仓密封罩11连接，烧结板除尘器的灰斗4底部连接螺旋输送机7，螺旋输送机的出料端设有卸灰阀8。

上述的运行台车的底板上安装有驱动电机、减速器，驱动电机通过减速器与行走轮连接。

上述的除尘管1为柔性管。

上述的烧结板除尘器的过滤装置由若干并排竖直设置的烧结板或烧结管组成，烧结板或烧结管是由高分子材料采用烧结工艺制成的透气性好的多孔过滤材料，烧结板或烧结管表面涂有聚四氟乙烯涂层。

进一步地，上述的烧结板除尘器的过滤装置的下方设有安装支架，安装支架包括用于支撑过滤装置的托架14、固定在托架中心下方的气缸15、支撑气缸的支撑架16，支撑架呈十字形。过滤装置安装在托架上，并且托架能够通过气缸实现升降，从而实现过滤装置的拆装，自动化程度高，减小了人工安装带来的误差，实现自动对齐卡合，以保持良好的过滤效果。

上述的烧结板除尘器的排放浓度≤8mg/m³。

上述的烧结机机头密封罩13内部、料仓密封罩11底部四周均设有密封软帘9。

本实用新型烧结机用移动式除尘环保装置的工作过程：驱动电机的动力经由减速器传递至运行台车的行走轮5，使运行台车12在两平行导轨6上移动至指定的料仓位置，皮带上的原料经卸料装置卸入料仓10内，产生的扬尘气体进入机头密封罩13、料仓密封罩11内，经除尘管1进入烧结板除尘器3，烧结板除尘器内部吸气装置的作用下含尘气流向烧结板流动，粉尘被阻止在烧结板外，干净的空气进入烧结板内，然后通过排风机17经排气系统18排入大气。当烧结板上的粉尘积累到一定厚度影响透气性时，控制空压机19释放压缩空气，压缩空气经过导流装置进入烧结板内，压缩空气将粉尘吹落，粉尘在重力作用下落入到下方的灰斗中，再经螺旋输送机、卸灰阀8将灰尘排入料仓10中。当一个料仓储料完毕后，运行台车12行驶至下一个料仓重新开始下一个卸料、除尘、收尘的过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而非对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的专利保护范围之内。