过滤板及除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气净化技术领域，特别涉及一种过滤板及除尘器。
【背景技术】
[0002]传统技术中，生产扁式过滤板时，会在两片具有波浪形折皱的滤材中间加设硬质横条，即用胶水把硬质横条水平粘在两片滤材上，并且需要对两片滤材分段进行粘贴，使两片滤材粘接定折成型。这种技术方案中，胶水固化时间长，成本高，不环保。而且这种产品在后期应用也存在一定的局限性，因为两片滤材是分段粘在一起的，喷吹清灰效果差，使用成本增加。
【实用新型内容】
[0003]基于此，为解决上述的问题，本实用新型提供一种过滤板，无需用胶水粘贴固定滤板折皱，也方便吹灰清尘。
[0004]本实用新型提供一种除尘器，环保还可降低成本。
[0005]其技术方案如下:
[0006]—种过滤板，包括滤板主体，分别设置于所述滤板主体两侧的侧边框，以及分别设置于所述滤板主体两端的第一端盖和第二端盖；所述滤板主体包括上下叠置的第一滤板和第二滤板，且所述第一滤板和第二滤板两侧均对应连接，所述第一滤板和第二滤板之间形成有过滤空隙；所述第一滤板沿纵向具有多个第一折皱，所述第一滤板沿横向设置有至少两条第一织带，所述第一织带均匀固定于多个所述第一折皱上；所述第二滤板沿纵向具有多个与所述第一折皱对应的第二折皱，所述第二滤板沿横向设置有至少两条第二织带，所述第二织带均匀固定于多个所述第二折皱上。
[0007]通过两个侧边框、第一端盖及第二端盖将滤板主体固定住，形成矩形过滤板。而且，组成滤板主体的第一滤板和第二滤板上形成有波浪形折皱，从而在滤板主体内侧形成众多的过滤通道。另外，在第一滤板上设置第一织带，可对第一滤板上的第一折皱进行固定，在第二滤板上设置第二织带，可对第二滤板上的第二折皱进行固定，而无需使用粘胶将第一滤板上的第一折皱和第二滤板上的第二折皱粘结在一起，也能对第一折皱和第二折皱进行固定定型，防止在使用过程中滤板主体发生变形，影响过滤效果。而且，通过第一织带和第二织带固定的第一滤板和第二滤板，使第一滤板和第二滤板彼此分离，使二者之间具有较大的变形余量，利用二者之间的变形振动可以方便地对滤板主体进行吹灰清尘，吹灰清尘效果好。
[0008]下面对进一步技术方案进行说明:
[0009]进一步地，所述第一织带及第二织带均设置于所述滤板主体内侧，且所述第一织带与所述第二织带相互面对。将第一织带及第二织带均设置于滤板主体内侧，不影响滤板主体的过滤效果，而且美观大方。第一织带和第二织带设置得稍长，便于将第一织带和第二织带分段熔接到第一滤板和第二滤板上，便于充分地将所有第一折皱和第二折皱充分熔接固定。
[0010]进一步地，每条所述第一织带与所述第二织带均错开设置。第一织带和第二织带重叠设置，会使重叠处的厚度增加，使第一滤板和第二滤板之间的间隙过大，会使第一滤板和第二滤板发生过大变形，也会使得滤板主体内部的过滤空隙过大，影响过滤板的形状和过滤效果。
[0011]进一步地，所述侧边框上开设有通槽，所述滤板主体两侧分别设置于所述通槽中。通过在侧边框上开槽，可以快速地将滤板主体两侧由端部穿设在侧边框上，也方便对侧边框和滤板主体进行固定。
[0012]进一步地，所述第一端盖或第二端盖上设置有通气孔，所述通气孔与所述过滤空隙对应连通。通过在一个端盖上设置与滤板主体内侧形成的过滤空隙连通的通气孔，形成一个过滤通道，方便将通过滤板主体过滤得到的空气通过过滤通道排出。
[0013]本实用新型还提供一种除尘器，包括上述的过滤板。通过在除尘器中使用上述的过滤板，便于对过滤板进行清理，可降低成本。
[0014]本实用新型具有如下有益效果:
[0015]1、利用超声波热熔将织带熔接在滤板上，将滤板上的折皱固定定型，无需使用粘胶对滤板上的折皱进行粘结定型，固定时间短，成本低而且环保；
[0016]2、使用织带固定折皱，使滤板之间保持分离，对滤板进行吹打振动时可使滤板之间能产生较大的形变，吹灰清尘效果好，能增长过滤板使用寿命，降低使用寿命。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例中所述过滤板的立体结构示意图一；
[0018]图2是本实用新型实施例中所述过滤板的立体结构示意图二 ；
[0019]图3是本实用新型实施例中所述过滤板的第一滤板的结构示意图；
[0020]图4是本实用新型实施例中所述过滤板的第二滤板的结构示意图；
[0021]图5是本实用新型实施例中所述过滤板的滤板主体的结构示意图；
[0022]图6是本实用新型实施例中所述过滤板的滤板主体两侧设置侧边框时的结构示意图；
[0023]图7是本实用新型实施例中所述过滤板的主视结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]100-滤板主体，110-第一滤板，112-第一织带，114-第一折皱，120-第二滤板，122-第二织带，124-第二折皱，200-侧边框，300-第一端盖，310-通气孔，400-第二端盖。
【具体实施方式】
[0026]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0027]如图1至图2所示，一种过滤板，包括滤板主体100，分别设置于滤板主体100两侧的侧边框200，以及分别设置于滤板主体100两端的第一端盖300和第二端盖400。通过两个侧边框200、第一端盖300及第二端盖400将滤板主体100固定住，形成矩形过滤板。
[0028]如图3至图7所示，滤板主体100包括上下叠置的第一滤板110和第二滤板120，且第一滤板110和第二滤板120两侧均对应连接，第一滤板110和第二滤板120之间形成有过滤空隙。而且，组成滤板主体100的第一滤板110和第二滤板120上形成有波浪形折皱，从而在滤板主体100内侧形成众多的过滤通道。在本实施例中，可将第一滤板110和第二滤板20设置为矩形。
[0029]如图3所示，第一滤板110沿纵向具有多个第一折皱114，第一滤板110沿横向设置有至少两条第一织带112，第一织带112均匀固定于多个第一折皱114上。可将第一滤板110上的第一折皱114均匀设置，每个第一折皱114设置为近似三角形形状，每个第一折皱114大小形状相同，使第一滤板110呈波浪形形状。而且，将第一织带112分成多段熔接于第一滤板110上，使每段第一织带112连接于相邻两个第一折皱114之间，每段第一织带112的距离相同，从而实现对第一滤板110上所有的第一折皱114进行定型和定位，将所有相邻两个第一折皱114进行定位和定型(保持相同的距离和高度)。如图4所示，第二滤板120沿纵向具有多个与第一折皱114对应的第二折皱124，第二滤板120沿横向设置有至少两条第二织带122，第二织带122均匀固定于多个第二折皱124上。同理，可将第二滤板120上的第二折皱124均匀设置，每个第二折皱124设置为近似三角形形状，每个第二折皱124大小形状相同，使第二滤板120呈波浪形形状。而且，将第二织带122分成多段熔接于第二滤板120上，使每段第二织带122连接于相邻两个第二折皱124之间，每段第二织带122的距离相同，从而实现对第二滤板120上所有的第二折皱124进行定型和定位，将所有相邻两个第二折皱124进行定位和定型(保持相同的距离和高度)。
[0030]在第一滤板110上设置第一织带11