烧结机多电场除尘器的卸灰控制方法及系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开的烧结机多电场除尘器的卸灰控制方法，包括以下步骤：接收所述多电场除尘器电场的信息；依据所述信息判断是否存在故障电场；当存在故障电场时，将所述故障电场的卸灰时间赋予与所述故障电场相邻的后位正常电场，使所述后位正常电场获取其新卸灰时间；依据所述后位正常电场的新卸灰时间控制所述后位正常电场卸灰。本发明还公开了一种烧结机多电场除尘器的卸灰控制系统。上述方法和系统能够避免故障电场无法除尘时仍然按照原先的卸灰时间卸灰导致的烧结机漏风率增大，而后位正常电场由于卸灰时间不足导致被粉尘淹没的问题，能够保证卸灰的正常进行。
【专利说明】烧结机多电场除尘器的卸灰控制方法及系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及烧结机【技术领域】，更为具体地说，涉及一种烧结机多电场除尘器的卸灰控制方法及系统。
【背景技术】
[0002]烧结机在烧结生产中产生的含尘气体需要经电除尘器处理后才能排入大气，因此设置在烧结机大烟道上的电除尘器是烧结工艺中重要的环保设备。烧结机上的电除尘器通常为多电场除尘器，即具有多电场(例如三电场或四电场)结构。
[0003]请参考图1，图1示出了三电场除尘器的一种结构。所示的三电场除尘器包括依次连通的一号电场02、二号电场03和三号电场04,含尘气体通过大烟道的含尘气体排出段01进入到一号电场02，依次通过一号电场02、二号电场03和三号电场04除尘后经大烟道的净化烟气排出段08排出。在除尘的过程中，一号电场02产生的粉尘在其下方的储灰仓021中收集，然后通过卸灰阀022排出；二号电场03产生的粉尘在其下方的储灰仓031中收集，然后通过卸灰阀032排出；三号电场04产生的粉尘在其下方的储灰仓041中收集，然后通过卸灰阀042排出；上述卸灰阀022、卸灰阀032和卸灰阀042排出的粉尘通过位于三者下方的刮板机05被输送走。上述每个电场的除尘量有较大差别。其中:一号电场02除去约90 %的粉尘，二号电场03除去剩余10%粉尘中的90 %的粉尘，即约9%的粉尘，三号电场04除去剩余I %粉尘中约90%粉尘。相对应的，上述每个电场储灰仓卸灰阀的卸灰时间也大致按此分配。
[0004]在实际的工作过程中，多电场除尘器的电场出现故障会导致除尘工作无法正常进行。现在仍然以三电场除尘器为例，如果一号电场停止工作，那么后位正常电场中，原二号电场就相当于一号电场，原三号电场就相当于二号电场。在这种情况下，多电场除尘器每个电场的卸灰阀仍然按照原来的卸灰时间实施卸灰。此时一号电场除尘量几乎为零而卸灰时间不变，势必会导致烧结机的漏风率增大，而原二号电场和原三号电场的除尘量骤增而卸灰时间不变，势必会被粉尘淹没，最终导致除尘工作无法正常进行。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种烧结机多电场除尘器的卸灰控制方法及系统，以解决多电场除尘器在电场出现故障无法工作时，粉尘会淹没电场及烧结机漏风率增大的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:
[0007]烧结机多电场除尘器的卸灰控制方法，包括以下步骤:
[0008]接收所述多电场除尘器电场的信息；
[0009]依据所述信息判断是否存在故障电场；
[0010]当存在故障电场时，将所述故障电场的卸灰时间赋予与所述故障电场相邻的后位正常电场，使所述后位正常电场获取其新卸灰时间；
[0011]依据所述后位正常电场的新卸灰时间控制所述后位正常电场卸灰。[0012]优选的，上述卸灰控制方法中，将所述故障电场的卸灰时间赋予与所述故障电场相邻的后位正常电场之后，还包括:
[0013]将所述后位正常电场的卸灰时间赋予与所述后位正常电场相邻的再后位正常电场，使所述再后位正常电场获取其新卸灰时间；
[0014]依据所述再后位正常电场的新卸灰时间控制所述再后位正常电场卸灰。
[0015]优选的，上述卸灰控制方法中，将所述故障电场的卸灰时间赋予与所述故障电场相邻的后位正常电场，包括:
[0016]判断所述后位正常电场的卸灰模式是否为卸灰阀逐一卸灰模式；
[0017]在所述后位正常电场的卸灰模式为卸灰阀逐一卸灰模式时，将所述故障电场的卸灰时间作为所述后位正常电场的新卸灰时间。
[0018]优选的，上述卸灰控制方法中，将所述故障电场的卸灰时间赋予与所述故障电场相邻的后位正常电场，包括:
[0019]判断所述后位正常电场的卸灰模式是否为卸灰阀同时卸灰模式；
[0020]在所述后位正常电场的卸灰模式为卸灰阀同时卸灰模式时，计算所述后位正常电场的卸灰阀数量与所述故障电场的卸灰阀数量之比k ；
[0021]以所述故障电场的卸灰时间的1/k份作为所述后位正常电场的新卸灰时间。
[0022]优选的，上述卸灰控制方法中，将所述故障电场的卸灰时间赋予与所述故障电场相邻的后位正常电场，包括:
[0023]判断所述故障电场是否至少为两个，且相邻；
[0024]当所述故障电场至少为两个，且相邻分布时，将所述故障电场的卸灰时间逐一赋予所述故障电场相邻的后位正常电场。
[0025]优选的，上述卸灰控制方法中，还包括:
[0026]当存在故障电场时，报警。
[0027]优选的，上述卸灰控制方法中，接收所述多电场除尘器电场的信息，包括:
[0028]按照预设周期，依次接收所述多电场除尘器每个电场的信息，所述预设周期大于所述多电场除尘器的卸灰周期。
[0029]基于上述提供的卸灰控制方法，本发明还提供了一种烧结机多电场除尘器的卸灰控制系统，包括:
[0030]电场信息接收单元，用于接收所述多电场除尘器电场的信息；
[0031]判断单元，用于依据所述信息判断是否存在故障电场；
[0032]第一赋值单元，用于当存在故障电场时，将所述故障电场的卸灰时间赋予与所述故障电场相邻的后位正常电场，使所述后位正常电场获取其新卸灰时间；
[0033]第一控制单元，用于依据所述后位正常电场的新卸灰时间控制所述后位正常电场卸灰。
[0034]优选的，上述卸灰控制系统中，还包括:
[0035]第二赋值单元，用于将所述后位正常电场的卸灰时间赋予与所述后位正常电场相邻的再后位正常电场，使所述再后位正常电场获取其新卸灰时间；
[0036]第二控制单元，用于依据所述再后位正常电场的新卸灰时间控制所述再后位正常电场卸灰。[0037]优选的，上述卸灰控制系统中，所述第一赋值单元包括:
[0038]判断子单元，用于判断所述后位正常电场的卸灰模式是否为卸灰阀逐一卸灰模式；
[0039]第一赋值子单元，用于在所述后位正常电场的卸灰模式为卸灰阀逐一卸灰模式时，将所述故障电场的卸灰时间作为所述后位正常电场的新卸灰时间。
[0040]本发明提供的烧结机多电场除尘器的卸灰控制方法中，通过对接收的多电场除尘器电场信息进行分析，确定多电场除尘器是否存在故障电场，存在故障电场时，直接将故障电场在正常的卸灰时序中对应的卸灰时间赋予该故障电场相邻的后位正常电场，该种方式能够避免故障电场无法除尘时仍然按照原先的卸灰时间卸灰导致的烧结机的漏风率增大，而后位正常电场由于卸灰时间不足导致被粉尘淹没的问题，进而保证卸灰的正常进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0041]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0042]图1是三电场除尘器的一种结构示意图；
[0043]图2是本发明实施例一提供的烧结机多电场除尘器卸灰控制方法的流程示意图；
[0044]图3是本发明实施例二提供的烧结机多电场除尘器卸灰控制方法的流程示意图；
[0045]图4是本发明实施例三提供的烧结机多电场除尘器卸灰控制方法的一种流程示意图；
[0046]图5是本发明实施例三提供的烧结机多电场除尘器卸灰控制方法的另一种流程示意图；
[0047]图6是本发明实施例四提供的烧结机多电场除尘器卸灰控制系统的结构示意图；
[0048]图7是本发明实施例五提供的烧结机多电场除尘器卸灰控制系统的结构示意图；
[0049]图8是本发明实施例六提供的烧结机多电场除尘器卸灰控制系统的一种结构示意图；
[0050]图9是本发明实施例六提供的烧结机多电场除尘器卸灰控制系统的另一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0051]本发明实施例提供了一种烧结机多电场除尘器的卸灰控制方法及系统，解决了多电场除尘器出现故障电场时导致的烧结机漏风率增大及粉尘淹没后位正常电场的问题。
[0052]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，并使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
[0053]实施例一
[0054]请参考附图2，图2示出了本发明实施例一提供的烧结机多电场除尘器卸灰控制方法的流程。
[0055]图2所示的流程，包括:[0056]S101、接收多电场除尘器电场的信息。
[0057]步骤SlOl接收多电场除尘器中每个电场的信息，所述电场的信息为能够反映多电场除尘器的电场是否为故障电场的信息，例如电场的电源信息等。
[0058]本步骤中，可以按照预设周期，依次接收多电场除尘器每个电场的信息，也可以按照预设周期，同时接收多电场除尘器每个电场的信息。优选方案中，预设周期大于所述多电场除尘器的卸灰周期，以考虑多电场除尘器反馈的滞后性。
[0059]S102、判断是否存在故障电场。
[0060]步骤S102根据步骤SlOl接收到的电场信息判断电场是否为故障电场，进而判断多电场除尘器是否存在故障电场。本实施例一中所述的故障电场为处于不工作状态或者无法工作状态的电场。该步骤中根据电场的信息，判断电场信息相对应的电场是否处于不工作状态或无法工作状态。步骤S102判断结果为是时，即多电场除尘器存在故障电场，则进入步骤S103，否则，进入步骤S105。
[0061]S103、将故障电场的卸灰时间赋予与故障电场相邻的后位正常电场。
[0062]通过步骤S102的判断确认故障电场存在时，将故障电场的卸灰时间赋予相邻的后位正常电场，即相邻的后位正常电场得到新卸灰时间。在具体的赋予过程可以通过以下方式进行，直接提取故障电场的电场序号，然后从卸灰控制时序中查找该电场序号所对应的卸灰时间，并建立该卸灰时间与后位正常电场所对应序号之间的关系，使得后位正常电场进行卸灰时直接采用故障电场的卸灰时间进行卸灰或者通过故障电场的卸灰时间间接得出后位正常电场的卸灰时间。本步骤中将故障电场的卸灰时间赋予后位正常电场以更新后位正常电场的卸灰时间，可以将故障电场的卸灰时间直接作为后位正常电场的卸灰时间，还可以将故障电场的卸灰时间经卸灰时间影响因素折算后得到的时间作为后位正常电场的卸灰时间，具体视多电场除尘器后位正常电场的具体情况而定。
[0063]S104、依据后位正常电场的新卸灰时间控制后位正常电场卸灰。
[0064]步骤S104中依据故障电场的卸灰时间控制后位正常电场卸灰，也就是按照新卸灰时间控制后位正常电场卸灰。当然故障电场则不进行卸灰工作，即控制故障电场的卸灰阀保持关闭状态。
[0065]S105、结束操作。
[0066]本实施例一提供的卸灰控制方法还包括在存在故障电场时，进行报警。这样可以及时提醒相关的工作人员进行相应的措施。
[0067]本发明实施例一提供的烧结机多电场除尘器的卸灰控制方法，通过对接收的多电场除尘器电场的信息进行分析，判断多电场除尘器是否存在故障电场，由于故障电场不进行除尘工作或无法进行除尘工作，所以直接将故障电场在正常的卸灰时序中对应的卸灰时间赋予与故障电场相邻的后位正常电场，即后位正常电场得到新卸灰时间，进而使得后位正常电场行使故障电场的除尘功能。该种方式能够避免故障电场无法除尘时仍然按照原先的卸灰时间卸灰导致烧结机漏风率增大，而后位正常电场由于卸灰时间不足导致被粉尘淹没的问题，能够保证多电场除尘器卸灰的正常进行。
[0068]在实际的卸灰控制过程中，故障电场可能为一个，当故障电场为一个时，直接将故障电场的卸灰时间赋予与其相邻的后一位正常电场；当故障电场为多个时，且离散分布时，则直接将每个故障电场的卸灰时间赋予与其相邻的后一位正常电场。当故障电场为多个时，且具有至少两个故障电场相邻时，在对这至少两个相邻故障电场的卸灰时间赋予后位正常电场时，需要将至少两个相邻的故障电场的卸灰时间，逐一分别赋予与故障电场相邻的后多位正常电场，当然后多位正常电场的数目与故障电场的数目应当相等。
[0069]实施例二
[0070]如【背景技术】部分所述，烧结机多电场除尘器各个电场的除尘效率不同，故障电场的存在势必会影响后位正常电场的工作，也会影响与后位正常电场相邻的再后位正常电场的除尘。只不过由于再后位正常电场的除尘量较小，受故障电场的影响较小而已，即便如此，再后位正常电场的除尘压力依然会增大，正常卸灰也受到较大影响。为了解决此问题，即降低故障电场无法除尘对再后位正常电场的影响，本发明实施例二提供了一种烧结机多电场除尘器的卸灰控制方法。
[0071]请参考附图3，图3示出了本发明实施例二提供的烧结机多电场除尘器卸灰控制方法的流程。
[0072]图3所示的流程中，将故障电场的卸灰时间赋予与故障电场相邻的后位正常电场之后，还包括:
[0073]S205、将后位正常电场的卸灰时间赋予与后位正常电场相邻的再后位正常电场。
[0074]S206、依据再后位正常电场的新卸灰时间控制再后位正常电场卸灰。
[0075]本实施例二在实施例一的基础之上进行改进，将故障电场的卸灰时间赋予后位正常电场之后，将后位正常电场的原卸灰时间赋予与其相邻的再后位正常电场，即再后位正常电场得到新卸灰时间，进而进一步解决再后位正常电场卸灰时间不足导致的除尘压力大的问题。
[0076]需要说明的是，图3中步骤S201-S204和S207与实施例一中的步骤S101-S105一一对应，且内容相同，因此，相应的部分请参考实施例一中对应的描述即可，此不赘述。
[0077]实施例三
[0078]通常情况下，多电场除尘器每个电场的实际卸灰方式可能不同，卸灰方式的不同可能会导致卸灰时间的赋予方式不同，否则会导致后位正常电场的卸灰时间不合理，最终增大整个烧结机的漏风率或导致粉尘进入后位正常电场。
[0079]为了解决上述问题，请参考附图4，图4示出了本发明实施例三提供的烧结机多电场除尘器卸灰控制方法的一种流程。
[0080]图4所示的流程中，将故障电场的卸灰时间赋予与故障电场相邻的后位正常电场，包括:
[0081]S303、判断后位正常电场的卸灰模式是否为卸灰阀逐一卸灰模式。
[0082]步骤S303中对后位正常电场的卸灰模式进行判断，以确定后位正常电场的卸灰模式，该步骤的目的在于，确定后位正常电场的卸灰模式是否为多个卸灰阀逐一进行顺序卸灰，即卸灰阀逐一卸灰模式。步骤S303的判断结果为是时，则进入步骤S304，否则，进入步骤S306。
[0083]S304、将故障电场的卸灰时间作为后位正常电场的新卸灰时间。
[0084]步骤S303确定后位正常电场的卸灰模式为卸灰阀逐一卸灰模式时，由于后位正常电场的规模、额定除尘能力以及卸灰阀的数量与故障电场的一致，所以此时，直接将故障电场的卸灰时间直接作为后位正常电场的新卸灰时间。[0085]需要说明的是，图4中步骤S301、S302、S305和S306，分别与实施一中的步骤SlOU S102、S104和S105——对应，且内容相同，因此，相应的部分请参考实施例一中的描述即可，此不赘述。
[0086]同样为了解决上述问题，请参考附图5，图5示出了本发明实施例三提供的烧结机多电场除尘器卸灰控制方法的另一种流程。
[0087]图5所示的流程，将故障电场的卸灰时间赋予与故障电场相邻的后位正常电场，包括:
[0088]S403、判断后位正常电场的卸灰模式是否为卸灰阀同时卸灰模式。
[0089]步骤S403判断结果为是时，则说明后位正常电场的卸灰模式为卸灰阀同时卸灰模式，即卸灰时多个卸灰阀同时进行卸灰，此时进入步骤S404。否则，进入步骤S407。
[0090]S404、计算后位正常电场与故障电场的卸灰阀数量之比K ；
[0091]S405、以故障电场的卸灰时间的1/K份作为后位正常电场的新卸灰时间。
[0092]本实施例三提供的另一种卸灰控制方法，能够在后位正常电场为卸灰阀同时卸灰模式时，根据故障电场和后位正常电场的卸灰阀数量，将故障电场的卸灰时间比例性地赋予后续正常电场，进而能够根据后位正常电场的卸灰模式实现对后位正常电场的新卸灰时间的确定。
[0093]需要说明的是，图5中步骤S401、S402、S406和S407分别与实施例一中步骤S101、S102、S104和S105——对应，且内容相同，因此相应部分请参考实施例一中的描述即可，此不赘述。
[0094]实施例四
[0095]请参考附图6，图6示出了本发明实施例四提供的烧结机多电场除尘器卸灰控制系统的结构。
[0096]图6所示的结构，包括电场信息接收单元501、判断单元502、第一赋值单元503和第一控制单元504，其中:
[0097]电场信息接收单元501用于接收多电场除尘器电场的信息，所述电场的信息为能够反映多电场除尘器的电场是否为故障电场的信息，例如电场的电源信息等。
[0098]在实际的接收过程中，电场信息接收单元501可以按照预设周期，依次接收多电场除尘器每个电场的信息，也可以按照预设周期，同时接收多电场除尘器每个电场的信息。则优选方案中，预设周期大于多电场除尘器的卸灰周期，以考虑多电场除尘器反馈的滞后性。
[0099]判断单元502用于根据电场的信息判断多电场除尘器是否存在故障电场。该部分中，故障电场为电场处于不工作状态或无法工作状态的电场。判断单元502根据电场信息判断电场是否处于不工作或无法工作的状态，进而判断多电场除尘器是否存在故障电场。
[0100]第一赋值单元503，用于当多电场除尘器存在故障电场时，将故障电场的卸灰时间赋予与故障电场相邻的后位正常电场。通过判断单元502可以确认是否存在故障电场，然后将故障电场的卸灰时间赋予相邻的后位正常电场，即后位正常电场得到新卸灰时间。在具体的赋予过程可以通过以下方式进行，当确定故障电场之后直接提取故障电场的电场序号，然后从卸灰控制时序中查找该电场序号所对应的卸灰时间，并建立该卸灰时间与后位正常电场所对应序号之间的关系，使得后位正常电场进行卸灰时直接采用故障电场的卸灰时间进行卸灰或者通过故障电场的卸灰时间间接得出后位正常电场的卸灰时间。第一赋值单元503将故障电场的卸灰时间赋予后位正常电场以更新后位正常电场的卸灰时间，不仅可以将故障电场的卸灰时间直接作为后位正常电场的新卸灰时间，还可以将故障电场的卸灰时间经卸灰时间影响因素折算后得到的时间作为后位正常电场的新卸灰时间。
[0101]第一控制单元504，用于依据后位正常电场的新卸灰时间控制后位正常电场卸灰。
[0102]本发明实施例四提供的烧结机多电场除尘器的卸灰控制系统，通过对电场信息接收单元501接收的多电场除尘器电场信息进行分析，确定多电场除尘器的故障电场，由于故障电场不进行除尘工作或无法进行除尘工作，所以直接将故障电场在正常的卸灰时序中对应的卸灰时间赋予该故障电场相邻的后位正常电场，以作为后位正常电场的新卸灰时间。该种方式够避免故障电场不除尘时仍然按照原先的卸灰时间卸灰导致的烧结机漏风率增大，而后位正常电场由于卸灰时间不足导致被粉尘淹没的问题，能够保证卸灰的正常进行。
[0103]在实际的卸灰控制过程中，故障电场可能为一个，当故障电场为一个时，第一赋值单元503直接将故障电场的卸灰时间赋予与其相邻的后一位正常电场，当故障电场为多个时，且离散分布时，第一赋值单元503则直接将每个故障电场的卸灰时间赋予与各自相邻的后一位正常电场。当故障电场为多个，且具有至少两个故障电场相邻时，在对这至少两个相邻故障电场的卸灰时间赋予后位正常电场时，需要将至少两个相邻的故障电场的卸灰时间，逐一分别赋予故障电场相邻的后多位正常电场，当然后多位正常电场的数目与故障电场的数目应当相等。
[0104]本实施例四提供的卸灰控制系统还包括报警单元，即判断单元502确定多电场除尘器存在故障电场时，进行报警。这样可以及时提醒相关的工作人员采取相应的措施。
[0105]实施例五
[0106]如【背景技术】部分所述，烧结机多电场除尘器各个电场的除尘效率不同，故障电场的存在势必会影响其它后位正常电场的工作，也会影响与后位正常电场相邻的再后位正常电场的除尘。只不过由于再后位正常电场的除尘量较小，受故障电场的影响较小而已，即便如此，再后位正常电场的的除尘压力增大，正常卸灰也会受到较大影响。为了解决此问题，即降低故障电场对再后位正常电场的影响，本发明实施例五提供了一种烧结机多电场除尘器的卸灰控制系统。
[0107]请参考附图7，图7示出了本发明实施例五提供的烧结机多电场除尘器卸灰控制系统的结构。
[0108]图7所示的结构，包括:
[0109]第二赋值单元605，用于将后位正常电场的卸灰时间赋予与后位正常电场相邻的再后位正常电场。
[0110]第二控制单元606，用于依据再后位正常电场的新卸灰时间控制再后位正常电场卸灰。
[0111]本实施例五在实施例四的基础之上进行改进，将故障电场的卸灰时间赋予后位正常电场之后，将后位正常电场的原卸灰时间赋予与其相邻的再后位正常电场，即再后位正常电场得到新卸灰时间，进而进一步解决再后位正常电场卸灰时间不足导致被粉尘淹没的问题。[0112]需要说明的是，图7中，电场信息接收单元601、判断单元602、第一赋值单元603和第一控制单元604分别与实施例四中的电场信息接收单元501、判断单元502、第一赋值单元503和第一控制单元504 —一对应，且功能相同，请参考实施例四中的描述即可，此不赘述。
[0113]实施例六
[0114]通常情况下，多电场除尘器每个电场的实际卸灰方式可能不同，卸灰方式的不同可能会导致卸灰时间的赋予方式不同，否则会导致后位正常电场的卸灰时间不合理，最终增大整个烧结机的漏风率或导致粉尘进入后位正常电场。
[0115]为了解决上述问题，请参考附图8，图8示出了本发明实施例六提供的烧结机多电场除尘器卸灰控制系统的一种结构。
[0116]图8所示的结构中，包括:
[0117]第一判断子单元703，用于判断后位正常电场的卸灰模式是否为卸灰阀逐一卸灰模式。第一判断子单元703进行判断的目的在于，确定后位正常电场的卸灰模式是否为多个卸灰阀逐一进行顺序卸灰，即卸灰阀逐一卸灰模式。
[0118]第一赋值子单元704，用于在后位正常电场的卸灰模式为卸灰阀逐一卸灰模式时，将故障电场的卸灰时间作为后位正常电场的新卸灰时间。第一判断子单元703确定后位正常电场的卸灰模式为卸灰阀逐一卸灰模式时，由于后序正常电场的规模、额定除尘能力以及卸灰阀卸灰速率与故障电场的一致，所以此时，将故障电场的卸灰时间直接作为后位正常电场的卸灰时间。
[0119]需要说明的是，图8中，电场信息接收单元701、判断单元702、第一控制单元705、第二赋值单元706和第二控制单元707分别与实施例五中的电场信息接收单元601、判断单元602、第一控制单元604、第二赋值单元605和第二控制单元606——对应，且功能相同，具体请参考实施例五中相应部分的描述即可，此不赘述。
[0120]同样为了解决上述问题，请参考附图9，图9示出了本发明实施例六提供的烧结机多电场除尘器的卸灰控制系统的另一种结构。
[0121]图9所示的结构，包括:
[0122]第二判断子单元803，用于判断后位正常电场的卸灰模式是否为卸灰阀同时卸灰模式。
[0123]计算子单元804，在后位正常电场的卸灰模式为卸灰阀同时卸灰模式时，计算后位正常电场与故障电场的卸灰阀数量之比K。
[0124]第二赋值子单元805，以故障电场的卸灰时间的1/K份作为后位正常电场的新卸灰时间。
[0125]本实施例六提供的另一种卸灰控制系统，能够在后位正常电场为卸灰阀同时卸灰模式时，根据故障电场和后位正常电场的卸灰阀数量，将故障电场的卸灰时间比例性地赋予后位正常电场，进而实现能够根据后位正常电场的卸灰模式实现对后位正常电场新卸灰时间的确定。
[0126]需要说明的是，图9中，电场信息接收单元801、判断单元802、第一控制单元806、第二赋值单元807和第二控制单元808分别与图8中的电场信息接收单元701、判断单元702、第一控制单元705、第二赋值单元706和第二控制单元707分别——对应，且功能相同，具体的请参考前述实施例中的描述即可，此不赘述。
[0127]本发明实施例一-实施例六中，多电场除尘器每个电场的规模、除尘能力都是相同的，每个电场可以只具有一个储灰仓，也可以具有多个储灰仓。一个储灰仓具有一个卸灰阀，不同电场的储灰仓下的卸灰阀的卸灰速率均相等。每个电场的储灰仓的数量可以不同，相应的卸灰阀的数量也就不相同。其中，故障电场的卸灰时间指的是故障电场采用卸灰阀逐一卸灰模式卸灰时所需要的时间。
[0128]本发明所有实施例中，故障电场的卸灰时间指的是故障电场卸灰时按照卸灰阀顺序卸灰方式卸灰所需要的时间。本发明所有实施例中，后位电场指的是除尘优先级较低的后续电场。
[0129]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0130]以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.烧结机多电场除尘器的卸灰控制方法，其特征在于，包括以下步骤: 接收所述多电场除尘器电场的信息； 依据所述信息判断是否存在故障电场； 当存在故障电场时，将所述故障电场的卸灰时间赋予与所述故障电场相邻的后位正常电场，使所述后位正常电场获取其新卸灰时间； 依据所述后位正常电场的新卸灰时间控制所述后位正常电场卸灰。
2.根据权利要求1所述的卸灰控制方法，其特征在于，将所述故障电场的卸灰时间赋予与所述故障电场相邻的后位正常电场之后，还包括: 将所述后位正常电场的卸灰时间赋予与所述后位正常电场相邻的再后位正常电场，使所述再后位正常电场获取其新卸灰时间； 依据所述再后位正常电场的新卸灰时间控制所述再后位正常电场卸灰。
3.根据权利要求2所述的卸灰控制方法，其特征在于，将所述故障电场的卸灰时间赋予与所述故障电场相邻的后位正常电场，包括: 判断所述后位正常电场的卸灰模式是否为卸灰阀逐一卸灰模式； 在所述后位正常电场的卸灰模式为卸灰阀逐一卸灰模式时，将所述故障电场的卸灰时间作为所述后位正常电场的新卸灰时间。
4.根据权利要求2所述的卸灰控制方法，其特征在于，将所述故障电场的卸灰时间赋予与所述故障电场相邻的后位正常电场，包括: 判断所述后位正常电场的卸灰模式是否为卸灰阀同时卸灰模式； 在所述后位正常电场的卸灰模式为卸灰阀同时卸灰模式时，计算所述后位正常电场与所述故障电场的卸灰阀数量之比k ； 以所述故障电场的卸灰时间的1/k份作为所述后位正常电场的新卸灰时间。
5.根据权利要求1所述的卸灰控制方法，其特征在于，将所述故障电场的卸灰时间赋予与所述故障电场相邻的后位正常电场，包括: 判断所述故障电场是否至少为两个，且相邻； 当所述故障电场至少为两个，且相邻分布时，将所述故障电场的卸灰时间逐一赋予所述故障电场相邻的后位正常电场。
6.根据权利要求1所述的卸灰控制方法，其特征在于还包括: 当存在故障电场时，报警。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的卸灰控制方法，其特征在于，接收所述多电场除尘器电场的信息，包括: 按照预设周期，依次接收所述多电场除尘器每个电场的信息，所述预设周期大于所述多电场除尘器的卸灰周期。
8.烧结机多电场除尘器的卸灰控制系统，其特征在于，包括: 电场信息接收单元，用于接收所述多电场除尘器电场的信息； 判断单元，用于依据所述信息判断是否存在故障电场； 第一赋值单元，用于当存在故障电场时，将所述故障电场的卸灰时间赋予与所述故障电场相邻的后位正常电场，使所述后位正常电场获取其新卸灰时间； 第一控制单元，用于依据所述后位正常电场的新卸灰时间控制所述后位正常电场卸灰。
9.根据权利要求1所述的卸灰控制系统，其特征在于，还包括: 第二赋值单元，用于将所述后位正常电场的卸灰时间赋予与所述后位正常电场相邻的再后位正常电场，使所述再后位正常电场获取其新卸灰时间； 第二控制单元，用于依据所述再后位正常电场的新卸灰时间控制所述再后位正常电场卸灰。
10.根据权利要求8或9所述的卸灰控制系统，其特征在于，所述第一赋值单元包括: 判断子单元，用于判断所述后位正常电场的卸灰模式是否为卸灰阀逐一卸灰模式； 第一赋值子单元，用于在所述后位正常电场的卸灰模式为卸灰阀逐一卸灰模式时，将所述故障电 场的卸灰时间作为所述后位正常电场的新卸灰时间。
【文档编号】B03C3/68GK103691561SQ201310731340
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】邵闻博, 高鹏双 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司