本实用新型涉及粉碎机出料承载领域，特别是一种粉碎机出料口承载装置。
背景技术：
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业，实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的，而一般的粉碎机出料口没有承载用的东西，粉碎出来的东西会弄的到处都是，很浪费，因此为了解决这一问题，设计一种粉碎机出料口承载装置是非常有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种粉碎机出料口承载装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种粉碎机出料口承载装置，包括矩形底座，所述矩形底座上表面设有矩形箱体，所述矩形箱体上表面设有一号矩形开口，所述一号矩形开口处设有一组固定圆环，所述一组固定圆环内设有转动杆，所述转动杆上设有转动圆环，所述转动圆环上设有挡门，所述矩形底座下表面设有三组伸缩杆，所述每个伸缩杆上设有复位弹簧，所述三组伸缩杆一端设有支撑板，所述矩形箱体后表面设有固定板，所述固定板后表面设有一组固定夹手。
所述每个固定夹手内侧表面设有防滑垫。
所述矩形箱体侧表面设有推动把手。
所述支撑板下表面边缘处设有两组万向轮。
所述支撑板下表面边缘处且位于两组万向轮内侧设有两组手动千斤顶。
利用本实用新型的技术方案制作的一种粉碎机出料口承载装置，不会浪费，非常的方便实用，可以更好的对粉碎物进行承接搬运。
附图说明
图1是本实用新型所述一种粉碎机出料口承载装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种粉碎机出料口承载装置的俯视图；
图中，1、矩形底座；2、矩形箱体；3、固定圆环；4、转动杆；5、转动圆环；6、挡门；7、伸缩杆；8、复位弹簧；9、支撑板；10、固定板；11、固定夹手；12、防滑垫；13、推动把手；14、万向轮；15、手动千斤顶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种粉碎机出料口承载装置，包括矩形底座1，所述矩形底座1上表面设有矩形箱体2，所述矩形箱体2上表面设有一号矩形开口，所述一号矩形开口处设有一组固定圆环3，所述一组固定圆环3内设有转动杆4，所述转动杆4上设有转动圆环5，所述转动圆环5上设有挡门6，所述矩形底座1下表面设有三组伸缩杆7，所述每个伸缩杆7上设有复位弹簧8，所述三组伸缩杆7一端设有支撑板9，所述矩形箱体2后表面设有固定板10，所述固定板10后表面设有一组固定夹手11；所述每个固定夹手11内侧表面设有防滑垫12；所述矩形箱体2侧表面设有推动把手13；所述支撑板9下表面边缘处设有两组万向轮14；所述支撑板9下表面边缘处且位于两组万向轮14内侧设有两组手动千斤顶15。
本实施方案的特点为，矩形底座上表面设有矩形箱体，矩形箱体上表面设有一号矩形开口，一号矩形开口处设有一组固定圆环，一组固定圆环内设有转动杆，转动杆上设有转动圆环，转动圆环上设有挡门，矩形底座下表面设有三组伸缩杆，每个伸缩杆上设有复位弹簧，三组伸缩杆一端设有支撑板，矩形箱体后表面设有固定板，固定板后表面设有一组固定夹手，不会浪费，非常的方便实用，可以更好的对粉碎物进行承接搬运。
在本实施方案中，矩形底座1上表面的矩形箱体2负责承载，矩形箱体2上表面的一号矩形开口处的一组固定圆环3固定转动杆4，转动杆4带动转动圆环5进行转动，转动圆环5带动挡门6进行拦挡，矩形底座1下表面的三组伸缩杆7负责支撑，每个伸缩杆7上的复位弹簧8负责压缩复位，三组伸缩杆7一端的支撑板9负责进行支撑，矩形箱体2后表面的固定板10负责进行固定，固定板10后表面的一组固定夹手11负责进行固定。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。