一种用于生产液体肥料的反应釜的制作方法

文档序号:14926400发布日期:2018-07-13 17:01阅读:263来源:国知局

本实用新型涉及一种反应釜,特别是涉及一种用于生产液体肥料的反应釜。



背景技术:

液体肥料因其成分组成均匀,养分活性高,使用方便,可供使用的原料多样等诸多优点,越来越被人们接受。随着现代灌溉设施和水肥一体化技术的不断推广和普及,液体肥料的各种优势将越来越明显。

在制备液体肥料的反应过程中,添加原料反应不充分,加上重力的作用,制备好的液体肥料在放置一段时间后会产生沉淀。但目前的反应釜内部的搅拌叶片设计过于简单,结构单一,不能实现具有针对性的分层搅拌,导致复配过程中液体的搅拌不彻底,无法达到完全螯合的目的,产品在放置一段时间后容易产生沉淀,尤其是遇到硬水时会产生絮凝,堵塞喷头或者滴灌头,影响农业生产。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于生产液体肥料的反应釜。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:

一种用于生产液体肥料的反应釜,包括釜体,所述釜体上方连接有驱动装置,所述驱动装置下方连接有传动轴,所述传动轴设置在釜体内,所述传动轴从上至下依次设置有第一搅拌条、第二搅拌条和第三搅拌条,所述第一搅拌条弯折成直角,所述第二搅拌条呈十字星状,所述第二搅拌条与第一搅拌条相互垂直,所述第三搅拌条弓形弯曲。

进一步地,所述传动轴上旋接有套环,所述第一搅拌条、第二搅拌条和第三搅拌条分别通过套环安装到传动轴。

进一步地,所述第一搅拌条上设置有两个直角弯折的第一搅拌叶片,两个第一搅拌叶片对称设置在套环上。

进一步地,所述第二搅拌条上设置有两个呈十字星状的第二搅拌叶片,两个第二搅拌叶片对称设置在套环上。

进一步地,所述第三搅拌条上设置有两个弓形弯曲的第三搅拌叶片,两个第三搅拌叶片反向对称设置在套环上。

进一步地,所述釜体通过排气管道连接到过滤器。

进一步地,所述釜体连接有进料管道,所述进料管道上设置有开关手柄。

进一步地,所述釜体上设置有用于监测釜体内部压强的气压计。

进一步地,所述驱动装置为伺服电机。

本实用新型的有益效果是:本实用新型采用的一种用于生产液体肥料的反应釜,传动轴从上至下依次设置的第一搅拌条、第二搅拌条和第三搅拌条具有不同的结构,弯折成直角的第一搅拌条便于对釜体内上层的液体肥料进行推转式搅拌,呈十字星状的第二搅拌条便于对釜体内中层的液体肥料进行旋转式搅拌,第一搅拌条与第二搅拌条相互垂直可使得搅拌更加充分和均匀,弓形弯曲的第三搅拌条便于对釜体内底层容易沉淀的液体肥料进行刮转式搅拌,实现有针对性的分层式搅拌,对釜体内的液体肥料进行多层次以及全方位的搅拌,使得液体肥料搅拌均匀,不会产生沉淀,以保证液体肥料的质量效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型釜体的内部示意图;

图3是本实用新型传动轴的结构示意图;

图中标号:1-釜体;2-驱动装置;3-传动轴;4-第一搅拌条;5-第二搅拌条;6-第三搅拌条;7-套环;8-排气管道;9-过滤器;10-进料管道;11-开关手柄;12-气压计。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示,本实用新型提供一种用于生产液体肥料的反应釜,包括釜体1,釜体1上方连接有驱动装置2,驱动装置2下方连接有传动轴3,传动轴3设置在釜体1内,传动轴3从上至下依次设置有第一搅拌条4、第二搅拌条5和第三搅拌条6,第一搅拌条4弯折成直角,第二搅拌条5呈十字星状,第二搅拌条5与第一搅拌条4相互垂直,第三搅拌条6弓形弯曲。传动轴3从上至下依次设置的第一搅拌条4、第二搅拌条5和第三搅拌条6具有不同的结构,弯折成直角的第一搅拌条4便于对釜体1内上层的液体肥料进行推转式搅拌,呈十字星状的第二搅拌条5便于对釜体1内中层的液体肥料进行旋转式搅拌,第一搅拌条4与第二搅拌条5相互垂直可使得搅拌更加充分和均匀,弓形弯曲的第三搅拌条6便于对釜体1内底层容易沉淀的液体肥料进行刮转式搅拌,实现有针对性的分层式搅拌,对釜体1内的液体肥料进行多层次以及全方位的搅拌,使得液体肥料搅拌均匀,不会产生沉淀,以保证液体肥料的质量效果。

本实施例中,传动轴3上旋接有套环7,第一搅拌条4、第二搅拌条5和第三搅拌条6分别通过套环7安装到传动轴3,这样通过套环7可以调整第一搅拌条4、第二搅拌条5和第三搅拌条6在传动轴3上的安装位置。

第一搅拌条4上设置有两个直角弯折的第一搅拌叶片,两个第一搅拌叶片对称设置在套环7上。

第二搅拌条5上设置有两个呈十字星状的第二搅拌叶片,两个第二搅拌叶片对称设置在套环7上。

第三搅拌条6上设置有两个弓形弯曲的第三搅拌叶片,两个第三搅拌叶片反向对称设置在套环7上。

釜体1通过排气管道8连接到过滤器,可将釜体1内反应产生的气体经过过滤器9进行净化处理,以免直接排放污染外界环境。

釜体1连接有进料管道10,进料管道10上设置有开关手柄11,以便于控制进料。

为了可以直观监测釜体1内部压强,釜体1上设置气压计12。

驱动装置2为伺服电机。

以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

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