本实用新型涉及反渗透膜生产设备技术领域，具体为一种溶剂法静电挂涂反渗透膜生产装置。
背景技术：
现有的通过界面聚合法产生聚酰胺系表皮层反渗透膜生产线有机相涂布过程中，反应液因与水相中物质反应而使浓度变小，造成产品品质不稳定，有机相的反应时间不能根据不同工艺要求做调整，使得现有设备难以满足反渗透膜生产要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种溶剂法静电挂涂反渗透膜生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溶剂法静电挂涂反渗透膜生产装置，包括挂涂主体、放置板、后收板和风刀固定块，其特征在于：所述挂涂主体内部顶端安装有两组高压离子发生器，所述高压离子发生器中间安装有风刀主体，且高压离子发生器通过发生器固定板连接风刀主体和挂涂主体内表面；
其中，所述风刀主体由风刀固定块、中间隔板和风出口组成；
所述挂涂主体一端中间位置处安装有第一导轮，所述第一导轮外侧下方安装有放置件；
其中，所述放置件由移动放置板、移动放置轴承、移动放置滑块、移动放置槽、放置板、固定放置板和固定放置轴承组成，所述放置板一端上方安装有固定放置板，所述固定放置板内侧中间位置处安装有固定放置轴承；
所述挂涂主体另一端中间位置处安装有第二导轮，所述第二导轮外侧下方安装有后收装置；
其中，所述后收装置由轴连接件、电机固定板、8185A后收电机、电机固定件、电机转动轴、后收板、移动后收槽、移动后收滑块、移动后收板和移动后收轴承组成。
优选的，所述挂涂主体底端四个角的位置处均安装有支撑柱。
优选的，所述挂涂主体内部底端两侧均安装有介质溶解罐。
优选的，所述风刀固定块下端安装有中间隔板，所述中间隔板下端设有风出口。
优选的，所述放置板另一侧上端开设有移动放置槽，所述移动放置槽内部安装有移动放置滑块，所述移动放置滑块上端安装有移动放置板，所述移动放置板内侧中间位置处安装有移动放置轴承。
优选的，所述后收板一侧上端开设有移动后收槽，所述移动后收槽内部安装有移动后收滑块，所述移动后收滑块上端安装有移动后收板，所述移动后收板内侧中间位置处安装有移动后收轴承。
优选的，所述后收板另一侧上端安装有电机固定板，所述电机固定板内侧中间位置处安装有轴连接件。
优选的，所述后收板另一侧末端通过两个电机固定件连接8185A后收电机，所述8185A后收电机输出端通过电机转动轴连接轴连接件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学、合理，使用方便、高效，本实用新型能够进行反渗透膜的生产，设备中增加了放置件和后收装置，能够进行各种不同型号的反渗透膜的挂涂工序，设备中还增加了高压离子发生器，能够通过静电的作用，进行挂涂，设备中还增加了风刀主体，能够将挂涂的反渗透膜上多余的浆液吹落到下方的介质溶解罐中，防止挂涂之后的反渗透膜上的浆液过多。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的放置件侧视结构示意图；
图3为本实用新型的后收装置侧视结构示意图；
图4为本实用新型的风刀主体主视结构示意图。
图中：1-挂涂主体；2-介质溶解罐；3-支撑柱；4-放置件；5-第一导轮；6-发生器固定板；7-高压离子发生器；8-风刀主体；9-第二导轮；10-后收装置；11-移动放置板；12-移动放置轴承；13-移动放置滑块；14-移动放置槽；15-放置板；16-固定放置板；17-固定放置轴承；18-轴连接件；19-电机固定板；20-8185A后收电机；21-电机固定件；22-电机转动轴；23-后收板；24-移动后收槽；25-移动后收滑块；26-移动后收板；27-移动后收轴承；28-风刀固定块；29-中间隔板；30-风出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种溶剂法静电挂涂反渗透膜生产装置，包括挂涂主体1、放置板15、后收板23和风刀固定块28，挂涂主体1内部顶端安装有两组高压离子发生器7，优先地，每一组高压离子发生器均包括正极、负极高压离子发生器(图中仅是简单示意)，高压离子发生器7能够通过静电，在加工的时候，是挂涂的效果更好，高压离子发生器7中间安装有风刀主体8，风刀主体8能够在挂涂的时候，将多余的浆液吹落下方，能够使加工的效果达到最佳，且高压离子发生器7通过发生器固定板6连接风刀主体8和挂涂主体1内表面，风刀主体8由风刀固定块28、中间隔板29和风出口30组成，挂涂主体1一端中间位置处安装有第一导轮5，第一导轮5能够进行导向，第一导轮5外侧下方安装有放置件4，放置件4能够放置各种不同型号的原料，放置件4由移动放置板11、移动放置轴承12、移动放置滑块13、移动放置槽14、放置板15、固定放置板16和固定放置轴承17组成，放置板15一端上方安装有固定放置板16，固定放置板16内侧中间位置处安装有固定放置轴承17，挂涂主体1另一端中间位置处安装有第二导轮9，第二导轮9同样有导向的作用，第二导轮9外侧下方安装有后收装置10，收装置10能够通过电机的转动力矩，将反渗透膜卷起，后收装置10由轴连接件18、电机固定板19、8185A后收电机20、电机固定件21、电机转动轴22、后收板23、移动后收槽24、移动后收滑块25、移动后收板26和移动后收轴承27组成；
挂涂主体1底端四个角的位置处均安装有支撑柱3，挂涂主体1内部底端两侧均安装有介质溶解罐2，介质溶解罐2能在涂布的时候，提供介质，且能够接住风刀主体8吹落的多余的浆液，风刀固定块28下端安装有中间隔板29，中间隔板29能够使两组高压离子发生器7独立作用，中间隔板29下端设有风出口30，放置板15另一侧上端开设有移动放置槽14，移动放置槽14内部安装有移动放置滑块13，移动放置滑块13上端安装有移动放置板11，移动放置板11内侧中间位置处安装有移动放置轴承12，后收板23一侧上端开设有移动后收槽24，移动后收槽24内部安装有移动后收滑块25，移动后收滑块25上端安装有移动后收板26，移动后收板26内侧中间位置处安装有移动后收轴承27，后收板23另一侧上端安装有电机固定板19，电机固定板19内侧中间位置处安装有轴连接件18，后收板23另一侧末端通过两个电机固定件21连接8185A后收电机20，8185A后收电机20输出端通过电机转动轴22连接轴连接件18，其中的移动放置轴承12、固定放置轴承17、轴连接件18和移动后收轴承17都能顾绕中轴线进行转动，使反渗透膜能够不断的进行挂涂工序。
具体使用方式：本实用新型工作中，使用者将需要进行挂涂的反渗透膜放置卷的一端放置在固定放置轴承17中，再通过滑动移动放置板11将另一端放置在移动放置轴承12中，将反渗透膜一次经过第一导轮5上方、风刀主体8下方，第二导轮9上方，最后放在固定在轴连接件18和移动后收轴承27中间的空轴上，即可进行挂涂工序了；
通过8185A后收电机20很行转动，将反渗透膜从放置件4处拉出，通过两组高压离子发生器7进行挂涂，再通过风刀主体8将多余的浆液吹落到下方的介质溶解罐2中，最后卷到后收装置10中的空轴上，至此，整个设备的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。