本实用新型属于除尘器技术领域，具体涉及一种用于搅拌站的除尘系统。
背景技术：
除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
原有的搅拌站除尘器在收集粉尘的过程中，粉尘则堆积在除尘器的底部，当粉尘堆积过多时，可能堵塞在除尘口，从而提高了清理粉尘的难度，给清理者带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于搅拌站的除尘系统，以解决上述背景技术中提出原有的搅拌站除尘器在收集粉尘的过程中，粉尘则堆积在除尘器的底部，当粉尘堆积过多时，可能堵塞在除尘口，从而提高了清理粉尘的难度，给清理者带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于搅拌站的除尘系统，包括外壳组件、卸料组件、收尘组件和风机组件，所述外壳组件包括外壳体、脉冲阀、第一支架、第二支架和第三支架，所述第二支架位于所述外壳体的外侧壁，且与所述外壳体固定连接，所述第二支架的顶部固定有所述第一支架，所述外壳体底部外侧壁固定有所述第三支架，所述卸料组件包括出料箱和第一电机，所述出料箱位于所述外壳体的底部，且与所述外壳体固定连接，所述第一电机位于所述出料箱的右侧，且所述第一电机的输出端连接有所述出料箱，所述第一电机与外部电源电性连接，所述收尘组件包括收尘箱、水箱和水泵，所述收尘箱位于所述出料箱的底部，且与所述出料箱固定连接，所述收尘箱的左侧壁固定有所述水泵，所述水泵与外部电源电性连接，所述水箱位于所述水泵的后方，且与所述水泵固定连接，所述风机组件包括第二电机、风机、支撑杆和挡雨板，所述风机位于所述第二支架顶部，且与所述第二支架固定连接，所述第二电机位于所述风机的左侧壁，且所述第二电机的输出端连接有所述风机，所述第二电机与外部电源电性连接，所述第一支架的左侧壁固定有所述支撑杆，所述挡雨板位于所述第二电机的上方，且与所述支撑杆固定连接。
优选的，所述出料箱包括出料箱本体和卸料轴，所述卸料轴位于所述出料箱本体的内部，且与所述出料箱本体固定连接，所述第一电机包括转轴，所述转轴与所述卸料轴转动连接。
优选的，所述收尘箱包括收尘箱本体、喷头和水管，所述水管位于所述收尘箱本体的内侧壁，且与所述收尘箱本体固定连接，所述水管的右侧固定有所述喷头。
优选的，所述收尘箱与所述出料箱通过法兰固定。
优选的，所述喷头的数量为三个，所述水管的一端固定有所述喷头，另一端固定有所述水箱，所述水泵与所述水箱通过软管传输连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对除尘器内部的粉尘时，通过第一电机的工作，带动出料箱内部的卸料轴转动，此时卸料轴外侧的卸料叶对粉尘进行破碎，使出料箱内部的粉尘分散，从而避免了粉尘在出尘口堵塞的情况，提高了粉尘出量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的出料箱内部图；
图3为本实用新型中的收尘箱内部图；
图中：10-外壳组件、11-外壳体、12-脉冲阀、13-第一支架、14-第二支架、15-第三支架、20-卸料组件、21-出料箱、211-出料箱本体、212-卸料轴、22-第一电机、221-转轴、30-收尘组件、31-收尘箱、311-收尘箱本体、312-喷头、313-水管、32-水箱、33-水泵、40-风机组件、41-第二电机、42-风机、43-支撑杆、44-挡雨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于搅拌站的除尘系统，包括外壳组件10、卸料组件20、收尘组件30和风机组件40，外壳组件10包括外壳体11、脉冲阀12、第一支架13、第二支架14和第三支架15，第二支架14位于外壳体11的外侧壁，且与外壳体11固定连接，第二支架14的顶部固定有第一支架13，外壳体11底部外侧壁固定有第三支架15，卸料组件20包括出料箱21和第一电机22，出料箱21位于外壳体11的底部，且与外壳体11固定连接，第一电机22位于出料箱21的右侧，且第一电机22的输出端连接有出料箱21，第一电机22与外部电源电性连接，收尘组件30包括收尘箱31、水箱32和水泵33，收尘箱31位于出料箱21的底部，且与出料箱21固定连接，收尘箱31的左侧壁固定有水泵33，水泵33与外部电源电性连接，水箱32位于水泵33的后方，且与水泵33固定连接，风机组件40包括第二电机41、风机42、支撑杆43和挡雨板44，风机42位于第二支架14顶部，且与第二支架14固定连接，第二电机41位于风机42的左侧壁，且第二电机41的输出端连接有风机42，第二电机41与外部电源电性连接，第一支架13的左侧壁固定有支撑杆43，挡雨板44位于第二电机41的上方，且与支撑杆43固定连接。
本实施例中，当搅拌站除尘器在雨天时行驶时，通过挡雨板44将雨水阻隔，避免第二电机41粘覆雨水，使第二电机41的使用寿命增长，并且在对除尘器内的粉尘进行清理时，通过第一电机22的转动，使出料箱21内的粉尘破碎，从而降低了粉尘堵塞住出尘口的情况，当粉尘导入到收尘箱31内时，通过水泵33将水箱32中的水流导入到收尘箱31中，使内部的扬尘降解，从而降低了收集粉尘的难度。
本实施例中，外壳组件10包括外壳体11、脉冲阀12、第一支架13、第二支架14和第三支架15，通过第二支架14将第一支架13固定，使第二支架14上的第二电机41得到固定，并且通过第三支架15将整个外壳体11进行稳固，当需要对内部布袋中的粉尘进行处理时，通过操作脉冲阀12将内部布袋充气，使粉尘导出，在卸料组件20内包括出料箱21和第一电机22，当清理除尘器内部的粉尘时，通过第一电机22带动内部的卸料轴212，使出料箱21内部的粉尘粉碎，从而避免了粉尘堵塞在出尘口的情况，在收尘组件30内包括收尘箱31、水箱32和水泵33，当粉尘导入到收尘箱31内部时，通过水泵33将水箱32中的水流导入到水管313中，由喷头312将水流雾化，使粉尘与雾化水流溶解，从而降低了清理粉尘的难度，在风机组件40内包括第二电机41、风机42、支撑杆43和挡雨板44，当对搅拌站内进行除尘时，通过第二电机41带动风机42转动，使风机42产生吸力，产生的吸力将搅拌站内的粉尘导入到除尘箱内，当除尘器遇到雨天时，用过挡雨板44将雨水从第二电机41上方导出，从而避免了第二电机41粘覆雨水，提高了第二电机41的使用时间。
进一步的，出料箱21包括出料箱本体211和卸料轴212，卸料轴212位于出料箱本体211的内部，且与出料箱本体211固定连接，第一电机22包括转轴221，转轴221与卸料轴212转动连接。
本实施例中，当出料箱21内的粉尘堆积时，通过第一电机22带动卸料轴212，使粉尘分散，降低了粉尘结块的情况，从而提高了粉尘导出量。
进一步的，收尘箱31包括收尘箱本体311、喷头312和水管313，水管313位于收尘箱本体311的内侧壁，且与收尘箱本体311固定连接，水管313的右侧固定有喷头312。
本实施例中，导入到收尘箱31内的粉尘产生扬尘时，通过水管313将水流导入到喷头312中，由喷头312将水流喷洒到收尘箱31内，使水流与粉尘进行溶解，从而降低了收尘的难度。
进一步的，收尘箱31与出料箱21通过法兰固定。
本实施例中，当收尘箱31收集完粉尘时，通过拆卸法兰，将收尘箱31与出料箱21进行分离。
进一步的，喷头312的数量为三个，水管313的一端固定有喷头312，另一端固定有水箱32，水泵33与水箱32通过软管传输连接。
本实施例中，当喷头312对收尘箱31内喷水时，通过水管313将水流分别导入到水管313中，从而快速将收尘箱31内的粉尘进行降解。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当对搅拌站内进行除尘时，通过第二电机41带动风机42转动，使风机42产生吸力，产生的吸力将搅拌站内的粉尘导入到除尘箱内，在需要对内部布袋中的粉尘进行处理时，通过操作脉冲阀12将内部布袋充气，使粉尘导出，当清理除尘器内部的粉尘时，通过第一电机22带动内部的卸料轴212，使出料箱21内部的粉尘粉碎，从而避免了粉尘堵塞在出尘口的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。