一种沥青搅拌站的冷料仓除尘系统的制作方法

本实用新型涉及一种沥青搅拌站的冷料仓除尘系统。

背景技术：

实际生产过程中，冷料仓各仓中往往含有灰尘，在装载机运输、卸料过程中以及皮带运输过程中最容易扬尘。对于装载机行走过程中以及料场扬尘可以通过加水器来完成，其原理类似于燃油燃烧器，通过水泵控制给水量，通过鼓风机控制喷水距离，来达到湿润料场和场地的目的。但是这种方法只适用于表面湿润的目的，无法彻底解决冷料输送系统中产生的扬尘。

对于解决冷料输送系统中产生的扬尘的方法常用的有两种，一种是通过水洗冷料来彻底解决冷料系统中产生的扬尘问题，但是水洗后冷料经过烘干加热，会增加油耗，浪费水资源，降低产量，平均每增加1％的含水率，油耗会增加10％；同时水加热后形成水蒸气，水蒸气在布袋除尘过程中，很容易结露，影响布袋寿命，再次水洗并没有把灰尘处掉，最终的除尘还需要主机的布袋除尘器。另外一种是通过水除尘器、旋风除尘器来对冷料仓进行除尘，无论是水除尘还是旋风除尘，都没有布袋除尘除尘效率高。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保、能够防止冷料仓扬尘的沥青搅拌站的冷料仓除尘系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种沥青搅拌站的冷料仓除尘系统，包括引风机、除尘器、控制器、冷料仓以及用以感测向冷料仓装料的传感装置，除尘器的一端与引风机连通，除尘器的另一端通过第一主管道与冷料仓的进料口连通，第一主管道上设有第一控制阀，引风机、除尘器、传感装置以及第一控制阀均连接至控制器。

作为本实用新型的一种优选方式，所述冷料仓的出料口设有传送皮带，传动皮带外罩设有防尘罩，还包括第二主管道，第二主管道的一端与所述除尘器连通，另一端与防尘罩连通，在第二主管道上设有第二控制阀。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一主管道上连接有第一开度调整阀，所述第二主管道上连接有第二开度调整阀。

作为本实用新型的一种优选方式，所述除尘器为布袋除尘器，布带除尘器上连接有压力检测装置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述传感装置为连接在所述冷料仓上的雷达感应开关。

作为本实用新型的一种优选方式，所述冷料仓上设有缺料报警器。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一控制阀和所述第二控制阀均为电动蝶阀。

作为本实用新型的一种优选方式，所述冷料仓的进料口围设有围板，围板围成装料仓，所述第一主管道与装料仓连通，装料仓上设有装料口，装料口上设有防风帘。

作为本实用新型的一种优选方式，所述冷料仓为多个，多个所述冷料仓的所述第一主管道通过第一汇集管连通至所述除尘器，多个所述冷料仓的所述第二主管道通过第二汇集管连通至所述布袋除尘器。

作为本实用新型的一种优选方式，所述控制器为PLC控制器。

采用本实用新型的技术方案后，当传感装置感测到外界向冷料仓卸料时，将信号发送至控制器，控制器向第一控制阀发出信号，第一控制阀开启，对冷料仓进行除尘，卸料停止一定的时间后，第一控制阀关闭，如此，本实用新型在外界向冷料仓卸料时能够及时进行除尘，从而避免了冷料仓的扬尘，能够避免设备长时间运转，具有节能环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中冷料仓的结构示意图；

图中：

10-引风机 20-除尘器

21-压力检测装置 30-冷料仓

31-围板 32-装料口

33-防风帘 40-第一主管道

41-第一汇集管 42-第一控制阀

43-第一开度调整阀 50-第二主管道

51-第二汇集管 52-第二开度调整阀

60-缺料报警器 71-传送皮带

72-防尘罩 80-传感装置

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

参照图1和图2，一种沥青搅拌站的冷料仓30除尘系统，包括引风机10、除尘器20、控制器、冷料仓30以及用以感测向冷料仓30装料的传感装置80，除尘器20的一端与引风机10连通，除尘器20的另一端通过第一主管道40与冷料仓30的进料口连通，第一主管道40上设有第一控制阀42，引风机10、除尘器20、传感装置80以及第一控制阀42均连接至控制器。

作为本实用新型的一种优选方式，所述冷料仓30的出料口设有传送皮带71，冷料仓30的进料口设置在冷料仓30的上部，冷料仓30的出料口设置在冷料仓30的下部，传送皮带71包括集料皮带和喂料皮带，用以将冷料仓30的物料输送至下一工序，传动皮带71外罩设有防尘罩72，还包括第二主管道50，第二主管道50的一端与所述除尘器20连通，另一端与防尘罩72连通，在第二主管道50上设有第二控制阀。

作为本实用新型的一种优选方式，所述除尘器20为布袋除尘器，布带除尘器上连接有压力检测装置21，具体采用脉冲式布袋除尘器，采用压差控制，通过检测除尘器内外压差来调节清灰流程，使布袋在整个除尘过程中都额定的负压情况下工作，既保证了除尘负压，又延长了布袋除尘器的使用寿命。作为本实用新型的一种优选方式，所述第一主管道40上连接有第一开度调整阀43，所述第二主管道50上连接有第二开度调整阀52。通过第一开度调整阀43和第二开度调整阀52调整管道内的负压，达到最佳的除尘效果。

作为本实用新型的一种优选方式，所述传感装置80为连接在所述冷料仓30上的雷达感应开关。作为本实用新型的一种优选方式，所述第一控制阀42和所述第二控制阀均为电动蝶阀。在本实用新型的具体实施方式中，通过电动蝶阀和雷达感应开关进行联动控制，当装载机向冷料仓30卸料时，雷达感应开关将会检测有装载机过来，并将信号发送控制器，控制器通过开关触点控制电动蝶阀打开，开始吸尘，装载机离开时，电动蝶阀延时10s关闭，保证了除尘管道的负压。

作为本实用新型的一种优选方式，所述冷料仓30上设有缺料报警器60，在冷料仓30缺料时，缺料报警器60实现报警。

作为本实用新型的一种优选方式，所述冷料仓30的进料口围设有围板31，围板31围成装料仓，所述第一主管道40与装料仓连通，装料仓上设有装料口32，装料口32上设有防风帘33。在实施例中，围板31采用彩钢板，通过增加彩钢板和防风帘，有效防止了由于气流运动带来的扬尘。

作为本实用新型的一种优选方式，所述冷料仓30为多个，多个冷料仓30共用一套传送皮带71，在图中示出了5个冷料仓30，每个所述冷料仓30的所述第一主管道40通过第一汇集管41连通至所述除尘器20，每个所述冷料仓30的所述第二主管道50通过第二汇集管51连通至所述布袋除尘器20。在实施例中，第一开度调整阀43和第二开度调整阀52分别设置在第一汇集管41和第二汇集管51上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述控制器为PLC控制器。

采用本实用新型的技术方案后，可以根据生产作业的实际情况对设备动作过程进行设定，例如可以采用如下的动作流程：引风机10启动，布袋除尘器开始动作，同时雷达感应开关开始工作，第一控制阀40通电，若雷达感应开关感测到有装载机在向冷料仓30卸料，则通过控制器控制第一控制阀40动作。之后启动集料皮带和喂料皮带，启动冷料仓30电机，第二控制阀50同时开启进行吸尘。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。