本实用新型涉及水处理装置，尤其涉及一种水平流模块化斜板沉淀装置。
背景技术：
现有技术中，斜板沉淀装置有改善沉淀效果的作用，而水平流式斜板沉淀是一种较传统的沉淀方式，其实施方式为在沉降区设置许多密集的斜板，利用浅池沉淀理论，使水中悬浮杂质沉淀于斜板之上，沉淀出的杂质在重力作用下沿着斜板向下滑落到池底，再集中排出，其具有沉淀效率高，沉淀效果好等优点。但是，水平流式斜板沉淀的占地面积较大、组装困难和难以维护等缺点也使得该沉淀方式使用效果不够理想。
在中国实用新型专利CN205672617U中公开了一种侧向流斜板沉淀装置，这种沉淀装置包括：立体框架和倾斜等距设置在立体框架内的斜板，立体框架包括竖直设置的呈方形管状的多根立柱、水平纵向设置的呈圆杆状的多根悬挂杆和水平横向设置的呈方形管状的多根支撑梁，支撑梁的端部固定连接在立柱的侧壁上，在竖直方向上悬挂杆的端部插入到立柱内并连接在两根相对设置的立柱之间，在水平方向上悬挂杆的端部插入到支撑梁内并连接在两根相对设置的支撑梁之间；斜板悬挂在悬挂杆上，斜板的宽度小于立柱之间的最小间距。采用该结构的沉淀装置，由于斜板悬挂在悬挂杆上，故悬挂杆必需预先安装到立体框架上，而其数量较多，使得装置的安装效率大大降低；另外，斜板为了能够悬挂在悬挂杆上开设了大量的挂钩结构，其形状复杂，加工繁琐，增加了斜板的制作成本，降低了斜板的制作效率。
技术实现要素：
为克服现有技术中的上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种水平流模块化斜板沉淀装置，简化装置的结构，实现快速大量生产，降低生产成本，提高装置的组装效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种水平流模块化斜板沉淀装置，包括：立体框架，所述立体框架包括分别位于前侧和后侧的斜板支撑横梁，所述斜板支撑横梁包括斜板支撑上横梁和斜板支撑下横梁，所述斜板支撑上横梁和所述斜板支撑下横梁固定连接于立柱，位于一侧的所述斜板支撑上横梁与位于另一侧的所述斜板支撑下横梁之间安装有多个斜板；所述斜板设置有斜板上支撑杆和斜板下支撑杆，所述斜板支撑上横梁开设有上支撑杆安装孔，所述斜板支撑下横梁开设有下支撑杆安装槽，所述斜板上支撑杆连接于所述上支撑杆安装孔，所述斜板下支撑杆插装于所述下支撑杆安装槽。
作为一种改进，所述立柱的上下两端分别设置有层间连接座，所述层间连接座设置有若干螺栓安装孔。
作为进一步的改进，所述斜板上支撑杆和所述斜板下支撑杆的两端均焊接有螺母，该螺母螺纹连接有杆端螺钉。
作为再进一步的改进，所述斜板为瓦楞状斜板，所述斜板与所述斜板上支撑杆铆钉连接，所述斜板与所述斜板下支撑杆铆钉连接。
作为更进一步的改进，所述立体框架两端的所述立柱的内侧相对位置设置有短斜板支撑架，所述短斜板支撑架与所述斜板上支撑杆或所述斜板下支撑杆之间安装有短斜板。
作为又进一步的改进，所述短斜板设置有短斜板上支撑杆和短斜板下支撑杆。
作为又进一步的改进，所述短斜板上支撑杆或所述短斜板下支撑杆的两端焊接有螺母，该螺母螺纹连接有杆端螺钉。
采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
1)斜板设置有斜板上支撑杆和斜板下支撑杆，斜板与斜板上支撑杆和斜板下支撑杆用铆钉连接成斜板组件。装配时将斜板组件直接进行整体安装即可，提高了沉淀装置的组装效率；且斜板组件的结构简单，其各个组件均为标准件或型材原料直接裁切制成，可实现快速大量生产，并能够降低生产成本。
2)由于立柱的两端设置有层间连接座，故可实现多个斜板沉淀装置的叠加设置，减小斜板沉淀装置的占地面积。
3)斜板支撑上横梁开设有上支撑杆安装孔，斜板支撑下横梁开设有下支撑杆安装槽，斜板上支撑杆和斜板下支撑杆的两端均设置有杆端螺钉，安装斜板组件时直接插入安装即可，方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型水平流模块化斜板沉淀装置的结构示意图；
图2是图1中立体框架的结构示意图；
图3是图1中A的放大图；
图4是图2中B的放大图；
图5是图2中C的放大图；
图6是图1中斜板及其组件的结构示意图；
图7是图6中D的放大图；
图8是图1中短斜板及其组件的结构示意图；
图9是图1中斜板和短斜板的安装示意图；
图中，1-立体框架，11-立柱，12-斜板支撑上横梁，13-上支撑杆安装孔，14-斜板支撑下横梁，15-下支撑杆安装槽，16-层间连接座，17-加强横梁，18-短斜板支撑架，2-斜板，3-斜板上支撑杆，4-斜板下支撑杆，5-杆端螺钉，6-短斜板，7-短斜板上支撑杆，8-短斜板下支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做详细说明。
为了便于描述，将水平流模块化斜板沉淀装置进水的一侧定义为前侧，出水的一侧定义为后侧。
如图1所示，一种水平流模块化斜板沉淀装置，包括立体框架1、斜板2和短斜板3三大部分，斜板2和短斜板3均倾斜等距安装于立体框架1内。其中，短斜板3安装于立体框架1的两端位置，使得沉淀装置整体呈现长方体状，外形整齐美观。
如图2、图3、图4和图5共同所示，立体框架1包括分别位于前侧和后侧的斜板支撑横梁，该斜板支撑横梁包括斜板支撑上横梁12和斜板支撑下横梁14，斜板支撑上横梁12和斜板支撑下横梁14固定连接于立柱11。斜板支撑上横梁12分布开设有上支撑杆安装孔13，斜板支撑下横梁14分布开设有下支撑杆安装槽15。其中，位于一侧的斜板支撑上横梁12和与位于另一侧的斜板支撑下横梁14之间安装有多个斜板2。
立柱11的两端设置有层间连接座16，层间连接座16设置有若干螺栓安装孔，采用该结构可实现多个斜板沉淀装置的叠加设置，减小斜板沉淀装置的占地面积。立柱11间还设置有加强横梁17，以保证立体框架1的稳定性。立体框架1两端的立柱11内侧的相对位置设置有短斜板支撑架18。其中，短斜板支撑架18与斜板上支撑杆3或所述斜板下支撑杆4之间安装有多个短斜板3。
如图6、图7、图8和图9共同所示，斜板2设置有斜板上支撑杆3和斜板下支撑杆4，斜板2与斜板上支撑杆3和斜板下支撑杆4优选采用铆钉连接在一起。斜板上支撑杆3和斜板下支撑杆4选用方钢管制成，其两端的管孔内均焊接有螺母，该螺母螺纹连接有杆端螺钉5。采用该结构，各个组件均为标准件或型材原料直接裁切制成，可实现快速大量生产，并能够降低生产成本，安装斜板2时将杆端螺钉5插入相应的上支撑杆安装孔13和下支撑杆安装槽15即可，方便快捷。
短斜板6设置有短斜板上支撑杆7和短斜板下支撑杆8，短斜板6与短斜板上支撑杆7和短斜板下支撑杆8优选采用铆钉连接在一起。短斜板上支撑杆7和短斜板下支撑杆8选用方钢管制成，且短斜板上支撑杆7或短斜板下支撑杆8的两端焊接有螺母，该螺母螺纹连接有杆端螺钉5。采用该结构，安装短斜板3时将杆端螺钉5插入相应的上支撑杆安装孔13或下支撑杆安装槽15，而将另一根短斜板支撑杆插入短斜板支撑架18。斜板2优选瓦楞状的斜板，其瓦楞沟槽沿斜板的纵向分布，起支撑作用，且不会对斜板2上的沉淀杂质下落产生阻碍。当然，短斜板6也可采用该种结构。
本实用新型不局限于上述具体实施例，一切从本实用新型的构思、原理、结构和方法出发所作出的改进，均将落入本实用新型的保护范围之内。