本实用新型属于空气滤清器技术领域，涉及一种密封性能好的平板空滤器滤芯。
背景技术：
目前，汽车上的平板空滤器滤芯主要包括以下三部分：第一，过滤介质，通常采用以植物纤维为过滤主体的滤纸，并将长方形滤纸沿其长度方向多次折叠，使其呈现出类似于波浪形的折叠式结构，当含有颗粒杂质的空气穿过折叠式滤纸时，颗粒杂质被截留在折叠式滤纸表面，从而实现对空气的过滤；第二，聚氨酯外框，将聚氨酯外框固定在折叠式滤纸的外围，通过聚氨酯外框将折叠式滤纸安装在空滤器壳体上，确保折叠式滤纸的外围与空滤器壳体之间的有效密封，防止含有颗粒杂质的空气未经折叠式滤纸的过滤，而直接从折叠式滤纸与空滤器壳体之间的空隙处窜入空滤器的清洁空气侧；第三，热熔胶，既可用作背筋胶，对折叠式滤纸的折间距进行固定，又可用作侧封胶，对折叠式滤纸两侧端的V字型开口进行密封，防止含有颗粒杂质的空气未经折叠式滤纸的过滤，而直接从折叠式滤纸两侧端的V字型开口进入空滤器的清洁空气侧。
然而，采用热熔胶密封折叠式滤纸两侧端的V字型开口，在加工空滤器滤芯时需要在生产线上安装额外的喷胶口，并持续地在折叠式滤纸的两侧端喷涂热熔胶，形成连续的胶线，将V字型开口封闭，因此需要耗用大量热熔胶，增加了生产成本；由于增加了额外的喷胶口，因而需要定期清洗并维护相关的喷胶设备，增加了人工成本。此外，在折叠式滤纸两侧端的V字型开口处进行喷胶，对热熔胶的喷涂时间及热熔胶的粘度有严格的要求，若热熔胶的粘度过高或过低，则会影响热熔胶的流动性，导致热熔胶快速凝固或发生流失，而无法完全将V字型开口封闭，降低了空滤器滤芯的密封性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种易于加工且成本低的密封性能好的平板空滤器滤芯。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种密封性能好的平板空滤器滤芯，该滤芯包括沿竖直方向设置的外框以及设置在外框内部的滤纸过滤单元，所述的滤纸过滤单元包括可拆卸地设置在外框内部的滤纸安装框以及固定设置在滤纸安装框内部的折叠式滤纸，该折叠式滤纸的上下两端分别设有折线开口，所述的折线开口处设有将折线开口封闭的端盖。
所述的滤纸安装框的外表面设有定位凸台，所述的外框的内表面开设有与定位凸台相适配的定位槽。通过定位凸台与定位槽的配合，将滤纸安装框卡设在外框内部。滤纸安装框与外框之间也可通过卡扣连接或螺栓连接等方式进行可拆卸式连接。
所述的端盖与折叠式滤纸之间设有热熔胶，并通过热熔胶与折叠式滤纸固定连接。只需使用少量的热熔胶将端盖与折叠式滤纸固定在一起即可，大大节省了热熔胶。
所述的热熔胶需具备足够的耐温性和耐潮湿性能，优选为PA热熔胶或PO热熔胶。
所述的端盖的长度大于折叠式滤纸的长度。以确保端盖在其长度方向上将折线开口封闭。
所述的端盖的长度比折叠式滤纸的长度大2-6mm。若折叠式滤纸发生轻微形变，折叠式滤纸沿其长度方向向外伸展，导致其长度略微增加，由于端盖的长度比折叠式滤纸的长度大，仍能够确保端盖在其长度方向上将折线开口封闭，无泄漏点。
所述的端盖的宽度等于折叠式滤纸的宽度。以确保端盖在其宽度方向上恰好将折线开口封闭。
所述的折线开口为V字型折线开口或U字型折线开口。
所述的端盖为无纺布或纸板。无纺布或纸板具有一定的厚度，且其结构致密，不仅能够防止空气中的颗粒杂质或粉尘穿过，同时能够对折叠式滤纸的折间距进行固定，保证气流的均匀分布。
所述的外框的材质为聚氨酯。
将本发明中的外框安装在空滤器壳体上，外框与空滤器壳体之间完全密封，同时端盖将折叠式滤纸上下两端的折线开口完全封闭，由进气歧管进入折叠式滤纸上下两端的气流中的颗粒杂质或粉尘会被端盖阻挡，即实现了防止含有杂质的空气进入清洁空气侧的目的，确保了空滤器的正常高效工作。
与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：
1)采用无纺布或纸板作为端盖，将折叠式滤纸上下两端的折线开口封闭起来，防止含有颗粒杂质的空气未经折叠式滤纸的过滤，而直接由折线开口处进入空滤器的清洁空气侧，密封效果好；
2)滤纸安装框与外框可拆卸式连接，实现对滤纸过滤单元进行更换，而不必每次更换外框，不仅节约了成本，且操作简便；
3)本发明用端盖取代热熔胶线，节省了热熔胶的使用量，并省去了对折线开口处进行在线喷涂热熔胶的装置，降低了材料的使用成本和装置成本；
4)省去了折线开口处热熔胶线喷涂工艺，简化了滤芯的加工工艺流程，安全可靠。
附图说明
图1为实施例1中滤芯的整体结构示意图；
图2为实施例1中滤芯的仰视结构示意图；
图3为实施例1中折叠式滤纸的结构示意图；
图4为实施例1中外框的结构示意图；
图5为实施例1中滤纸安装框的结构示意图；
图6为现有技术中平板空滤器滤芯的结构示意图；
图中标记说明：
1—外框、2—滤纸安装框、3—折叠式滤纸、4—折线开口、5—端盖、6—定位凸台、7—定位槽、8—热熔胶线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1：
如图1、图2所示的一种密封性能好的平板空滤器滤芯，该滤芯包括沿竖直方向设置的外框1以及设置在外框1内部的滤纸过滤单元，该滤纸过滤单元包括可拆卸地设置在外框1内部的滤纸安装框2以及固定设置在滤纸安装框2内部的折叠式滤纸3，如图3所示，该折叠式滤纸3的上下两端分别设有折线开口4，折线开口4处设有将折线开口4封闭的端盖5。
如图4、图5所示，滤纸安装框2的外表面设有定位凸台6，外框1的内表面开设有与定位凸台6相适配的定位槽7。端盖5与折叠式滤纸3之间设有热熔胶，并通过热熔胶与折叠式滤纸3固定连接。端盖5的长度大于折叠式滤纸3的长度，且端盖5的长度比折叠式滤纸3的长度大6mm。端盖5的宽度等于折叠式滤纸3的宽度。折线开口4为V字型折线开口。端盖5为无纺布。
如图6所示，现有的平板空滤器滤芯中，折叠式滤纸3上下两端的折线开口4由多条热熔胶线8进行封闭，需耗费大量的热熔胶。本滤芯中，将外框1安装在空滤器壳体上，外框1与空滤器壳体之间完全密封，同时端盖5将折叠式滤纸3上下两端的折线开口4完全封闭，由进气歧管进入折叠式滤纸3上下两端的气流中的颗粒杂质或粉尘会被端盖5阻挡，即实现了防止含有杂质的空气进入清洁空气侧的目的，确保了空滤器的正常高效工作。
实施例2：
本实施例中，端盖5的长度比折叠式滤纸3的长度大2mm，折线开口4为U字型折线开口，端盖5为纸板，其余同实施例1。
实施例3：
本实施例中，端盖5的长度比折叠式滤纸3的长度大4mm，其余同实施例1。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。