一种多级过滤式椰壳活性炭酸洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种酸洗装置,更确切的说是一种多级过滤式椰壳活性炭酸洗装置。

背景技术：

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中。现有的活性炭酸洗装置在填装活性炭时，活性炭颗粒容易掉出，造成原料的损失。现有的活性炭酸洗装置在对活性炭进行酸洗后，活性炭颗粒容易带出大量的酸液，既污染环境，同时又产生大量的酸液浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多级过滤式椰壳活性炭酸洗装置，能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

多级过滤式椰壳活性炭酸洗装置，包括酸洗箱，酸洗箱的一侧安装支架，支架上连接电机，电机的输出轴端部连接衔接板，衔接板的侧部连接网管，网管的中部穿过酸洗箱，网管不与酸洗箱接触，衔接板的一侧伸入到网管的内侧，衔接板的另一侧探出网管的端部，衔接板探出网管部分与电机连接，网管有倾角，衔接板位于网管较高一侧，酸洗箱的上部连接进酸管，酸洗箱的下部连接出酸口；其中，所述酸洗箱的内侧位于网管上部水平设置有酸液平铺网，所述酸洗箱的内侧位于网管下部水平设置有酸液收集多孔板；所述酸液收集多孔板的下部设置导流板，所述导流板的左端与酸洗箱内壁连接，所述导流板的右端与酸洗箱的出酸口连接；所述导流板的左端高于其右端，且呈斜面逐渐过渡。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述网管的较低部分的内侧安装内毛刷环，网管的较低部分的外侧安装外毛刷环，内毛刷环和外毛刷环均为毛刷制成的环形结构，内毛刷环的外周与网管的内侧连接，外毛刷环的内侧与网管连接。

所述酸洗箱的内侧上部连接耐腐蚀网，耐腐蚀网位于网管与进酸管之间。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过衔接板实现电机与网管的连接，衔接板的另一侧探出网管的端部，电机带动衔接板旋转至垂直于网管中心轴所在竖直面时，能够形成一个向网管内部倾斜的平台，从而使衔接板会起到对活性炭导向的作用，方便活性炭进入网管，同时托住网管口部的活性炭，使工作人员更容易向网管内填装活性炭，避免活性炭掉出造成浪费。设置的酸液收集多孔板可以很好的收集从网管上落下的酸液，并且起到一个缓冲的作用，防止酸液被转动的网管直接甩到酸洗箱的底部，这样酸液可以从酸液收集多孔板的孔中缓慢落到导流板上，由于导流板的左端高于其右端，且呈斜面逐渐过渡，所以酸液可以直接通过导流板流至出酸口，并通过出酸口流出酸洗箱外，避免了酸液一种沉积在酸洗箱中，不仅降低了清洗难度，也避免了环境污染。

本实用新型的网管有倾角，可以在活性炭进入网管时利用重力使活性炭自然下落，经过酸洗区然后排出。本实用新型的电机能够带动网管转动，使网管内的活性炭滚动，从而使活性炭能够更加全面的被酸洗，提高活性炭酸洗的效率。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1沿A-A线的剖视放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

多级过滤式椰壳活性炭酸洗装置，如图1-图2所示，包括酸洗箱4，酸洗箱4的一侧安装支架11，支架11上连接电机1，电机1的输出轴端部连接衔接板2，衔接板 2的侧部连接网管3，网管3的中部穿过酸洗箱4，网管3不与酸洗箱4接触，衔接板 2的一侧伸入到网管3的内侧，衔接板2的另一侧探出网管3的端部，衔接板2探出网管3部分与电机1连接，网管3有倾角，衔接板2位于网管3较高一侧，酸洗箱4 的上部连接进酸管5，酸洗箱4的下部连接出酸口10。

本实用新型通过衔接板2实现电机1与网管3的连接，衔接板2的另一侧探出网管3的端部，电机1带动衔接板2旋转至垂直于网管3中心轴所在竖直面时，能够形成一个向网管3内部倾斜的平台，从而使衔接板2会起到对活性炭导向的作用，方便活性炭进入网管3，同时托住网管3口部的活性炭，使工作人员更容易向网管3内填装活性炭，避免活性炭掉出造成浪费。本实用新型的网管3有倾角，可以在活性炭进入网管3时利用重力使活性炭自然下落，经过酸洗区然后排出。本实用新型的电机1 能够带动网管3转动，使网管3内的活性炭滚动，从而使活性炭能够更加全面的被酸洗，提高活性炭酸洗的效率。

其中，进一步的设计方案是：所述酸洗箱4的内侧位于网管3上部水平设置有酸液平铺网61，所述酸洗箱4的内侧位于网管3下部水平设置有酸液收集多孔板62；所述酸液收集多孔板62的下部设置导流板63，所述导流板63的左端与酸洗箱4内壁连接，所述导流板63的右端与酸洗箱4的出酸口10连接；所述导流板63的左端高于其右端，且呈斜面逐渐过渡。本实用新型中，由于设置了酸液平铺网61，可以对进酸管5排出的酸液进行均匀分流，利用酸液平铺网61的网孔使酸液均匀地落下，防止过多的酸液集中堆积在网管3的某一部位，从而提高了活性炭酸洗的均匀性，也避免了酸液的浪费。

另外，设置的酸液收集多孔板62可以很好的收集从网管3上落下的酸液，并且起到一个缓冲的作用，防止酸液被转动的网管3直接甩到酸洗箱4的底部，这样酸液可以从酸液收集多孔板62的孔中缓慢落到导流板63上，由于导流板63的左端高于其右端，且呈斜面逐渐过渡，所以酸液可以直接通过导流板63流至出酸口10，并通过出酸口10 流出酸洗箱4外，避免了酸液一种沉积在酸洗箱4中，不仅降低了清洗难度，也避免了环境污染。

所述网管3的较低部分的内侧安装内毛刷环8，网管3的较低部分的外侧安装外毛刷环9，内毛刷环8和外毛刷环9均为毛刷制成的环形结构，内毛刷环8的外周与网管3的内侧连接，外毛刷环9的内侧与网管3连接。

本实用新型的内毛刷环8和外毛刷环9结合，内毛刷环8可以在沾满酸液的活性炭经过时刷动活性炭，将酸液导流到网管3壁上，由于网管3是网状结构，被导流到网管3壁上的酸液会经过网管3壁落下，外毛刷环9可以对经过网管3外壁的酸液起到导流作用，避免酸液沿着网管3外壁排出。内毛刷环8和外毛刷环9结合可以大大减少酸液跟随活性炭排出，减小了酸液对环境的污染，节省了酸液的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。