一种软磁铁氧体原料粉碎混合装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎混合装置技术领域，具体为一种软磁铁氧体原料粉碎混合装置。

背景技术：

在软磁铁生产过程中，原材料需要进行粉碎后加入水和添加剂混合，现有技术中粉碎不彻底，混合时还需另外进行搅拌混合，混合后卸料不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软磁铁氧体原料粉碎混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软磁铁氧体原料粉碎混合装置，包括下筒，所述下筒的上表面通过固定架固定连接有上筒，所述上筒的上表面滑动连接有盖子，所述盖子、上筒外侧表面固定连接有半圆螺纹头，所述盖子下表面通过动力装置固定连接有推进杆、圆锤，所述上筒下端内侧表面通过螺纹固定连接有圆挡板，所述下筒上表面设有进料口、进料管，所述下筒上表面通过电机转动连接有转动杆，转动杆固定连接在第一转轴内侧表面，所述转动杆下端外侧表面通过刮板固定连接有U形磨板，所述U形磨板外侧表面设有半圆槽，所述刮板的外侧表面固定连接有剑形块、凸块。

优选的，所述转动杆的外侧表面通过第二转轴固定连接有横杆，横杆下表面固定连接有挤压凸头，挤压凸头紧贴于凸块内侧表面。

优选的，所述下筒下端外侧表面通过铰接轴铰接有凸形挡块，凸形挡块内侧表面通过卡槽滑动连接有卡块，卡块通过滑槽滑动连接在下筒下端内侧表面，卡块内侧表面固定连接有第一弹簧，凸形挡块下端内侧表面设有通孔。

优选的，所述卡块前端内侧表面通过方槽滑动连接有顶销，顶销内侧表面固定连接有第二弹簧，顶销通过凹槽滑动连接在下筒内侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软磁铁氧体原料粉碎混合装置通过圆锤初步压碎磁铁氧体原料后进入下筒内，通过电机带动刮板转动，剑形凸块、凸头与挤压凸头之间挤压，还有U形磨板的研磨可精细的粉碎磁铁氧体原料，混合时也可通过在下筒内搅拌混合，完成后混合物可通过快速方便的打开凸形挡块进行卸料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的刮板与转动杆连接关系俯视图。

图中：1下筒、2固定架、3上筒、4盖子、5半圆螺纹头、6动力装置、7推进杆、8圆锤、9圆挡板、10进料口、11进料管、12电机、13转动杆、14第一转轴、15刮板、16U形磨板、17半圆槽、18剑形块、19凸块、20第二转轴、21横杆、22挤压凸头、24铰接轴、25凸形挡块、26卡槽、27卡块、28第一弹簧、29滑槽、30方槽、31顶销、32第二弹簧、33凹槽、34通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种软磁铁氧体原料粉碎混合装置，包括下筒1，下筒1的上表面通过固定架2固定连接有上筒3，上筒3的上表面滑动连接有盖子4，盖子4、上筒3外侧表面固定连接有半圆螺纹头5，盖子4下表面通过动力装置6固定连接有推进杆7、圆锤8，上筒3下端内侧表面通过螺纹固定连接有圆挡板9，下筒1上表面设有进料口10、进料管11，下筒1上表面通过电机12转动连接有转动杆13，转动杆13固定连接在第一转轴14内侧表面，转动杆13下端外侧表面通过刮板15固定连接有U形磨板16，U形磨板16外侧表面设有半圆槽17，刮板15的外侧表面固定连接有剑形块18、凸块19，转动杆13的外侧表面通过第二转轴20固定连接有横杆21，横杆21下表面固定连接有挤压凸头22，挤压凸头22紧贴于凸块19内侧表面，这是为了在刮板15转动时带着原料碎片通过凸块19与挤压凸头22挤压和剑形块18的碰撞完成细致破碎，原材料碎片通过滑落到U形磨板16端，在转动时与下筒1底部进行研磨，直到彻底精细粉碎，下筒1下端外侧表面通过铰接轴24铰接有凸形挡块25，凸形挡块25内侧表面通过卡槽26滑动连接有卡块27，卡块27通过滑槽29滑动连接在下筒1下端内侧表面，卡块27内侧表面固定连接有第一弹簧28，凸形挡块25下端内侧表面设有通孔34，这是为了方便打开凸形挡块25进行卸料，通孔34为了可以插入翘棒使用，更省力，卡块27前端内侧表面通过方槽30滑动连接有顶销31，顶销31内侧表面固定连接有第二弹簧32，顶销31通过凹槽33滑动连接在下筒1内侧表面，这是为了在打开凸形挡块25后固定住卡销27，这样在关闭凸形挡块25时更方便。

本实用新型在具体实施时：使用时通过将软磁铁氧体原料放进上筒3内，将盖子4盖在上筒3上表面后，这时两个半圆螺纹头5形成一个圆形螺纹头用螺母固定，通过动力装置6带动推进杆7、圆锤8砸落锤打，完成初步破碎，通过转动打开圆挡板9后碎片通过进料口10的进入下筒1内部，通过电机12带动刮板15转动后，通过第一转轴14减小转动杆13与下筒1内侧表面的磨损，通过第二转轴20横杆21固定不动，在刮板15转动时带着原料碎片通过凸块19与挤压凸头22挤压和剑形块18的碰撞完成细致破碎，原材料碎片通过滑落到U形磨板16端，在转动时与下筒1底部进行研磨，直到彻底精细粉碎，粉碎后通过进料管11放入水和添加剂，在通过转动刮板15搅拌混合，完成后通过拉动卡块27脱离卡槽26后，通过通孔34插入翘棒，通过铰接轴24转动扳开凸形挡块25，这时刮板15继续转动，混合物通过半圆槽17落下，这时顶销31通过滑动到凹槽33处通过第二弹簧32顶起卡在下筒1内侧表面固定，待混合物落完后关闭凸形挡块25，通过拉动顶销31脱离凹槽33后，这时第一弹簧28顶起卡块27重庆卡在卡槽26内，固定凸形挡块25，使用方便省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。