一种废气处理设备的制作方法

本实用新型属于废气净化处理领域，尤其是涉及一种废气处理设备。

背景技术：

随着人们环保意识的不断提升，国家对废气排放标准不断的提高，废气处理变得越来越重要，而且目前的废气处理设备净化效果差。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种净化效果好的废气处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种废气处理设备，包括水洗室和与所述水洗室相连通的加热室，所述水洗室包括主筒体、设于所述主筒体内的净化液、设于所述净化液上方的网状支撑架、设于该支撑架上的多块除尘布及喷淋装置，所述喷淋装置包括与主筒体相连通的导流管、连接于所述导流管上的多个喷头及设于所述导流管上的抽水泵，所述的多个喷头设于网状支撑架上方；所述加热室包括加热罐体和设于所述加热罐体内的环状加热器。本实用新型通过在主筒体内设置净化液能去除废气中可溶于水的物质，通过多块除尘布能吸附废气中的固体颗粒，喷淋装置的设置能起到对废气的二次净化作用且实现了净化液的重复利用，降低了运行成本，且喷头的水能直接喷淋到多块除尘布上，进而达到清洗多块除尘布的作用，保证了多块除尘布能长久使用而不用更换，进一步降低了运行成本，另外通过加热室能对废气中的有害物质进行高温催化从而分解成无害物质，增强了净化效果。

进一步的，所述主筒体上连通有废气进入管，所述主筒体通过气体通道与加热罐体相连通，所述气体通道内设有过滤吸附件；通过过滤吸附件能进一步吸除废气中的污染物，进一步提升了净化效果。

进一步的，所述加热室包括加热罐体和设于所述加热罐体内的环状加热器，所述环状加热器内形成加热腔，所述加热腔内设有多块上挡板和下挡板，所述的多块上挡板和下挡板依次交替排列；当废气进入到加热腔内，废气中的有毒物质在高温作用下被分解成无害物质，而上下挡板的设置增加了废气通过加热腔内的时间，从而增加了废气被加热的时间，保证了废气内的有毒物质能被完全催化分解为无毒物质，进一步提升了净化效果。

进一步的，所述加热罐体上连通有废气出气管。

进一步的，所述主筒体上连通有净化液注入管和净化液排出管；通过净化液注入管和净化液排出管的设置便于净化液的注入和排出。

进一步的，所述净化液排出管内设有阀门。

综上所述，本实用新型通过水洗室和加热室的设置，不仅能去除废气中可溶于水的物质和固体颗粒，还能对废气中的有害物质进行高温催化从而分解成无害物质，整套装置不仅净化效果好，而且运行成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，一种废气处理设备，包括水洗室和与所述水洗室相连通的加热室，所述水洗室包括金属主筒体1、净化液2、网状支撑架3、多块除尘布4及喷淋装置，所述主筒体1上连通有废气进入管11，所述净化液2设于主筒体1内部，废气进入管的出口设置在净化液面以下，所述的网状支撑架被固定在净化液2的上方，所得的多块除尘布被悬挂在网状支撑架的下表面上，所述喷淋装置包括与主筒体1相连通的导流管51、连接于所述导流管上的多个喷头52及设于所述导流管上的抽水泵53，所述的多个喷头52设于网状支撑架3上方；具体的，所述导流管的下端口处于净化液面以下，所述的多个喷头52连接在导流管的上端，当废气从废气进入管进入到主筒体内，先通过净化液去除废气中可溶于水的污染物，然后通过除尘布吸附掉废气中的固体颗粒物，并通过喷头喷出的水对废气进行二次净化，不仅实现了净化液的重复利用，且喷头喷出的水能直接喷淋在除尘布上，起到冲洗除尘布的作用，保证了除尘布能长久的使用，从而降低了运行成本。

进一步的，所述加热室包括加热罐体6和设于所述加热罐体内的环状加热器7，所述环状加热器可直接从市场上购买，其结构和原理都为现有技术，在此不做赘述，所述主筒体1通过气体通道8与加热罐体6相连通，所述气体通道8内设有过滤吸附件81，所述过滤吸附件为设置在气体通道内的活性炭层，所述加热罐体6上连通有废气出气管9，环状加热器7内形成加热腔71，所述加热腔71内设有多块上挡板72和下挡板73，所述的多块上挡板72和下挡板73依次交替排列，具体的，所述上挡板72和下挡板73的数目都为4块，相邻的两块下挡板73之间设置有一块上挡板72，所述上挡板顶端和加热罐体的顶壁固连，底端与加热罐体的底壁之间存在一定的间隙，该间隙的距离小于下挡板的高度，所述的下挡板底端和加热罐体的底壁固连，其顶端和加热罐体的顶壁具有一定的间隙，该间隙的距离小于上挡板的高度，当废气进入到加热腔内，废气中的有毒物质在高温作用下被分解成无害物质，而上下挡板的设置增加了废气通过加热腔内的时间，从而增加了废气被加热的时间，保证了废气内的有毒物质能被完全催化分解为无毒物质，进一步提升了净化效果。

为了便于净化液的注入和排出，在所述主筒体1上连通有净化液注入管12和净化液排出管13，并在所述净化液排出管13内设有阀门131。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。