本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种多功能粉碎机。
背景技术：
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
但现有的粉碎机，很难将所有的物料粉碎成大小相同的颗粒，这就造成了粉碎后的物料中大颗粒和小颗粒混杂的情况，对于大颗粒物料和小颗粒物料应用情况不同的行业来说，就需要对粉碎后的物料进行再一次的分离，这不仅浪费时间，降低工作效率，且提高了成本，造成人力资源的浪费，此外传统的粉碎机结构设计较为复杂，操作难度较大，需要专门的操作人员操作，而且其能耗较大，生产成本投入较高。
所以，如何设计一种多功能粉碎机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能粉碎机，包括粉碎机壳，所述粉碎机壳侧面的两端分别设有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机和第二伺服电机均嵌入设置于所述粉碎机壳内，并与所述粉碎机壳通过螺栓固定连接，所述第一伺服电机和第二伺服电机侧面一端均设有粉碎柱，所述粉碎柱一侧设有粉碎凸起，所述粉碎凸起覆盖设置于所述粉碎柱上，并与所述粉碎柱贴合固定，所述粉碎机壳一侧设有第一出料口，所述第一出料口底部设有第二出料口，所述第一出料口和第二出料口均嵌入设置于所述粉碎机壳内，并与所述粉碎机壳贴合固定，所述粉碎机壳侧面设有检修盖，所述检修盖覆盖设置于所述粉碎机壳上，所述检修盖一侧设有活动轴，且所述检修盖与所述粉碎机壳通过所述活动轴活动连接，所述粉碎机壳顶部设有顶盖，所述顶盖覆盖设置于所述粉碎机壳上，且所述顶盖与所述粉碎机壳通过螺栓活动连接，所述顶盖顶部设有填料口，所述粉碎机壳内部设有收集盒，所述收集盒嵌入设置于所述粉碎机壳内，并与所述粉碎机壳通过螺栓活动连接。
进一步的，所述粉碎机壳底部设有支柱，所述支柱底部设有万向轮，所述万向轮覆盖设置于所述支柱上，并与所述支柱通过螺栓活动连接。
进一步的，所述填料口顶部设有漏斗，所述漏斗嵌入设置于所述填料口内，并与所述填料口通过螺栓固定连接。
进一步的，所述填料口侧面设有放料隔板，所述放料隔板嵌入设置于所述填料口内，并与所述填料口通过螺栓活动连接。
进一步的，所述收集盒顶部设有过滤网，所述过滤网嵌入设置于所述粉碎机壳内，并与所述粉碎机壳通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种多功能粉碎机，结构设计优化，能耗更少，成本投入更低，提高了产品的质量，此种多功能粉碎机，结构紧凑，结构稳定，保护措施全面，设计优化，使用方便灵活，操作安全可靠，稳定性高，耐磨性强，不易损坏，此外，该多功能粉碎机，移动灵活便利，使用简单方便，粉碎效果好，功能多样，操作简单，且装卸便捷，铸造成本小，可控性高，具有广阔的应用前景和实用优势。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的粉碎机壳局部结构示意图；
图中：1-粉碎机壳；2-第一伺服电机；3-第二伺服电机；4-第一出料口；5-第二出料口；6-支柱；7-万向轮；8-检修盖；9-活动轴；10-顶盖；11-填料口；12-漏斗；13-放料隔板；14-粉碎柱；15-粉碎凸起；16-过滤网；17-收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能粉碎机，包括粉碎机壳1，所述粉碎机壳1侧面的两端分别设有第一伺服电机2和第二伺服电机3，所述第一伺服电机2和第二伺服电机3均嵌入设置于所述粉碎机壳1内，并与所述粉碎机壳1通过螺栓固定连接，所述第一伺服电机2和第二伺服电机3侧面一端均设有粉碎柱14，所述粉碎柱14一侧设有粉碎凸起15，所述粉碎凸起15覆盖设置于所述粉碎柱14上，并与所述粉碎柱14贴合固定，所述粉碎机壳1一侧设有第一出料口4，所述第一出料口4底部设有第二出料口5，所述第一出料口4和第二出料口5均嵌入设置于所述粉碎机壳1内，并与所述粉碎机壳1贴合固定，所述粉碎机壳1侧面设有检修盖8，所述检修盖8覆盖设置于所述粉碎机壳1上，所述检修盖8一侧设有活动轴9，且所述检修盖8与所述粉碎机壳1通过所述活动轴9活动连接，所述粉碎机壳1顶部设有顶盖10，所述顶盖10覆盖设置于所述粉碎机壳1上，且所述顶盖10与所述粉碎机壳1通过螺栓活动连接，所述顶盖10顶部设有填料口11，所述粉碎机壳1内部设有收集盒17，所述收集盒17嵌入设置于所述粉碎机壳1内，并与所述粉碎机壳1通过螺栓活动连接。
进一步的，所述粉碎机壳1底部设有支柱6，所述支柱6底部设有万向轮7，所述万向轮7覆盖设置于所述支柱6上，并与所述支柱6通过螺栓活动连接，通过所述万向轮7，该粉碎机能够灵活的移动。
进一步的，所述填料口11顶部设有漏斗12，所述漏斗12嵌入设置于所述填料口11内，并与所述填料口11通过螺栓固定连接，所述漏斗12能够减少物料浪费。
进一步的，所述填料口11侧面设有放料隔板13，所述放料隔板13嵌入设置于所述填料口11内，并与所述填料口11通过螺栓活动连接，所述放料隔板13能够控制物料添加的速度。
进一步的，所述收集盒17顶部设有过滤网16，所述过滤网16嵌入设置于所述粉碎机壳1内，并与所述粉碎机壳1通过螺栓固定连接，所述过滤网16用于过滤粉碎后的物料。
工作原理：首先，将该种多功能粉碎机放置在适当位置，并且将外接线路连接好，在使用时该种多功能粉碎机进行粉碎作业时，将需要粉碎的物料从漏斗12倒入填料口11内，物料会从填料口11进入到粉碎机内，然后第一伺服电机2和第二伺服电机3会开始运转，安装在第一伺服电机2和第二伺服电机3上的粉碎柱14和粉碎柱14上的粉碎凸起15会将物料粉碎，被粉碎的物料会落在过滤网16上，较大的物料会从第一出料口4内排出，而较小的物料会落在收集盒17内，接着从第二出料口5内排出，因为在粉碎机壳1底部设有支柱6和万向轮7，所以该粉碎机移动更加灵活，使用更加简单方便，因为在填料口11顶部设有漏斗12，所以在向该粉碎机内添加物料时，不会有物料洒落，减少了浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。