本实用新型涉及一种磁力加热搅拌器，具体的说，涉及了一种实验室节能磁力加热搅拌器。
背景技术：
现有磁力加热搅拌器的油浴锅是直接裸露在空气中的，使得大量的热量经过油浴锅上方的开口和金属侧壁被交换到空气当中，为了维持实验所需温度，磁力加热搅拌器需要消耗较多的电能，造成了能源的浪费。而且，现有的磁力加热搅拌器的功能单一，产生的热能不能二次利用，只能直接散发到空气中。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、节约能源、热能可再利用、实用性强的实验室节能磁力加热搅拌器。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种实验室节能磁力加热搅拌器，包括主机基座和设置在所述主机基座上方的油浴锅，所述油浴锅顶部开口，所述油浴锅外侧设置有玻璃棉保温层，所述玻璃棉保温层外侧设置有真空保温层，所述玻璃棉保温层顶部设置有试管凹槽、小药瓶凹槽、小烧瓶凹槽和烧杯凹槽。
基于上述，所述玻璃棉保温层的顶端表面上覆盖有挡板，所述挡板对应所述试管凹槽、所述小药瓶凹槽、所述小烧瓶凹槽和所述烧杯凹槽分别开设有通孔。
基于上述，所述油浴锅顶部设置有保温盖，所述保温盖中部开设有烧瓶过口。
基于上述，所述试管凹槽内放置有与所述试管凹槽表面贴合的试管内衬，所述试管内衬的顶端伸出所述试管凹槽的顶端；所述小药瓶凹槽内放置有与所述小药瓶凹槽表面贴合的小药瓶内衬，所述小药瓶内衬的顶端伸出所述小药瓶凹槽的顶端；所述小烧瓶凹槽内放置有与所述小烧瓶凹槽表面贴合的小烧瓶内衬，所述小烧瓶内衬的顶端伸出所述小烧瓶凹槽的顶端；所述烧杯凹槽内放置有与所述烧杯凹槽表面贴合的烧杯内衬，所述烧杯内衬的顶端伸出所述烧杯凹槽的顶端。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型在传统磁力加热搅拌器油浴锅的基础上，增设了所述玻璃棉保温层和所述真空保温层，大大减弱了油浴锅侧壁与空气间的热交换，节约了电能，所述试管凹槽、小药瓶凹槽、小烧瓶凹槽和烧杯凹槽的设置，方便实验员将需要微加热融化的药品、微加热反应的药品等放置在其中，实现对油浴锅热能的二次利用，同时满足了实验员的多样化需求；进一步地，所述挡板的设置，可防止硅油或其它东西直接洒落在所述玻璃棉保温层上，保证了清洁度；进一步地，所述保温盖的设置，大大降低了油浴锅开口处与空气间的热交换，提高了保温效果；进一步地，所述试管内衬、所述小药瓶内衬、所述小烧瓶内衬和所述烧杯内衬的设置，可在容器破裂时，方便实验员回收药品；其具有设计科学、节约能源、热能可再利用、实用性强的优点。
附图说明
图1是本实用新型中实验室节能磁力加热搅拌器的结构示意图。
图2是本实用新型中玻璃棉保温层的俯视图。
图中：1. 主机基座；2. 油浴锅；3. 玻璃棉保温层；4. 真空保温层；5. 保温盖；6. 挡板；7. 烧瓶过口；31. 试管凹槽；32. 小药瓶凹槽；33. 小烧瓶凹槽；34. 烧杯凹槽；35. 试管内衬；36. 小药瓶内衬；37. 小烧瓶内衬；38. 烧杯内衬。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1和图2所示，一种实验室节能磁力加热搅拌器，包括主机基座1和设置在所述主机基座1上方的油浴锅2，所述油浴锅2顶部开口，所述油浴锅2外侧设置有玻璃棉保温层3，所述玻璃棉保温层3外侧设置有真空保温层4，所述玻璃棉保温层3顶部设置有试管凹槽31、小药瓶凹槽32、小烧瓶凹槽33和烧杯凹槽34；试管凹槽31的形状与试管相同，用于放置试管，小药瓶凹槽32的形状与药品瓶相同，用于放置小药品，小烧瓶凹槽33的形状与小烧瓶底部的形状相同，用于放置小烧瓶，烧杯凹槽34的形状为圆柱形，用于放置烧杯或三角瓶。
具体使用时，玻璃棉保温层3和真空保温层4大大减弱了油浴锅2侧壁与外界空气间的热交换，磁力加热搅拌器用较少的电能就能维持温度的稳定，节约了能源，当实验员根据实验需要，需要对药品进行微加热时(例如融化、反应等)，可根据药品性状选择方便的容器（试管、小药品、小烧瓶、烧杯或三角瓶等），放入对应的凹槽内，既能实现热能的二次利用，也可以满足实验员的多样化需求。
为了避免硅油或其它东西洒落、污染玻璃棉保温层3，所述玻璃棉保温层3的顶端表面上覆盖有挡板6，所述挡板6对应所述试管凹槽31、所述小药瓶凹槽32、所述小烧瓶凹槽33和所述烧杯凹槽34分别开设有通孔。
为了进一步提高保温效果和节能效果，所述油浴锅2顶部设置有保温盖5，所述保温盖5中部开设有烧瓶过口7；使用时，烧瓶可以从烧瓶过口7中通过，不影响使用。
为了避免因容器破裂而损失药品，所述试管凹槽31内放置有与所述试管凹槽31表面贴合的试管内衬35，所述试管内衬35的顶端伸出所述试管凹槽31的顶端，以方便实验员抓取；所述小药瓶凹槽32内放置有与所述小药瓶凹槽32表面贴合的小药瓶内衬36，所述小药瓶内衬36的顶端伸出所述小药瓶凹槽32的顶端，以方便实验员抓取；所述小烧瓶凹槽33内放置有与所述小烧瓶凹槽33表面贴合的小烧瓶内衬37，所述小烧瓶内衬37的顶端伸出所述小烧瓶凹槽33的顶端，以方便实验员抓取；所述烧杯凹槽34内放置有与所述烧杯凹槽34表面贴合的烧杯内衬38，所述烧杯内衬38的顶端伸出所述烧杯凹槽34的顶端，以方便实验员抓取。使用时，各个内衬相当于一个隔离装置，当放置于其中的容器破裂时，药品会洒落在内衬上，而不会直接洒在玻璃棉保温层3表面上，实验员将内衬取出，即可回收药品。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。