本实用新型涉及一种实验室辅助器材，尤其是涉及一种高度可调的双排式分液漏斗放置架。
背景技术：
分液漏斗是实验室中常用的一种玻璃仪器，用来分离两种密度不同且不相溶的液体。分液漏斗为倒梨形玻璃容器，斗体上方开口用玻璃塞密封，斗体下部有漏斗颈，漏斗颈上有一个涂有凡士林的磨口塞，磨口塞上有一通孔，放液时，旋转磨口塞以控制液体的流量。
现在在使用分液漏斗时，通常将分液漏斗搁放在铁架台上的铁圈上，铁架台重心不稳，稳定性差，极易倾翻，同时铁架台上的支撑杆长度较短，而分液漏斗整体长度较长，因此同一铁架台上一般至多只能放置二个分液漏斗，否则不同分液漏斗之间或分液漏斗与铁圈之间便会发生干涉。
另外，申请公布号CN106732857A，申请公布日2017.05.31的中国专利公开了一种灵活度高的分液漏斗支架，包括底座、侧板、支撑横板、支撑竖板和高度调节机构；底座与分别位于底座两边的侧板固定连接，侧板下端外侧固定设置有内螺纹的凸块；支撑横板两端与支撑竖板中间固定连接；高度调节机构包括短杆、长杆、螺杆、把手，短杆和长杆的上端分别与支撑竖板的上部和下部活动连接，短杆下端和长杆中间与螺杆活动连接并使短杆和长杆平行，长杆下端与螺杆上端活动连接，螺杆与凸块螺纹连接；所述侧板上设置多个漏斗孔。该分液漏斗支架使用时，分液漏斗搁放在支撑横板上，而支撑横板两端与支撑竖板中间固定连接，短杆和长杆的上端分别与支撑竖板的上部和下部活动连接，支撑横板的承重能力；另外，该分液漏斗支架中通过把手围着螺杆旋绕，可以调节螺杆向上或向下运动，从而调节支撑横板上分液漏斗的高低，但是通过把手围着螺杆旋绕，很难控制旋绕的圈数一致，极易导致支撑横板两侧的高度不一致，使得支撑横板不能保持水平，影响分液漏斗的使用。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决现有技术的分液漏斗支架所存在的上述技术问题，提供了一种结构简单，承重能力与稳定性好，能同时放置多个分液漏斗，高度可调，能使各分液漏斗保持水平且取放方便的高度可调的双排式分液漏斗放置架。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型的一种高度可调的双排式分液漏斗放置架，包括底板、固定于底板两侧的左侧板及右侧板、位于底板上方并固定于左侧板及右侧板之间的搁放面板，所述搁放面板上沿长度方向设有两排漏斗搁放口，且搁放面板在长度方向上的两侧设有朝下的左连接边及右连接边，所述左侧板、右侧板上沿纵向相对设有两对升降滑道，所述升降滑道同一侧的左侧板、右侧板上均沿纵向间隔设有若干斜向下并与升降滑道相连通的搁槽，所述左连接边、右连接边上均设有穿过搁槽并搁置于搁槽内的连接螺栓，左连接边、右连接边均通过与连接螺栓相适配的垫片及蝶形螺母分别与左侧板、右侧板固定连接，位于两排漏斗搁放口之间的搁放面板下方设有连接板，所述连接板的两端分别与左连接边、右连接边固定连接，连接板上设有拱板，所述拱板的顶部向上凸起形成承压部，所述承压部与搁放面板固定连接，连接板与拱板之间间隔设有若干支撑板。本实用新型中，底板能使得本实用新型能平稳放置；左侧板、右侧板起到支撑、固定搁放面板的作用；搁放面板上有两排漏斗搁放口，可同时搁放多个分液漏斗；左侧板、右侧板上相对设有两对升降滑道，连接螺栓可顺着升降滑道上下滑动从而实现搁放面板的升降，待搁放面板升降至所需高度后，再将连接螺栓滑入搁槽内搁置使搁放面板的两端水平固定在左侧板、右侧板上，通过垫片及蝶形螺母的配合以锁紧连接螺栓使搁放面板固定；当搁放面板上搁置多个分液漏斗时，搁放面板的中部会因受力而下凹变形，导致分液漏斗无法平稳放置，因此本实用新型在位于两排漏斗搁放口之间的搁放面板下方设有连接板和拱板，以支撑搁放面板的中部避免搁放面板的中部因受力而下凹变形，连接板的两端分别与左连接边、右连接边固定连接，能抵住左连接边、右连接边，避免搁放面板受力下凹变形；拱板呈拱形，其支撑能力强，结构稳定性好，能将其受到的来自搁放面板竖直的压力转化成向两侧的压力，有利于连接板抵住左连接边、右连接边，同时连接板与拱板之间间隔设有若干支撑板，进一步提高拱板的承重能力，防止搁放面板受力下凹变形。
作为优选，所述拱板位于承压部两侧的表面设有若干沿长度方向的加强凸筋。加强凸筋以提高拱板的结构强度及承重能力，避免拱板发生形变。
作为优选，所述承压部顶端的端面为矩形平面。承压部顶端的端面为矩形平面，与搁放面板之间的接触面积大，便于连接固定，拱板受力也更加分散。
作为优选，所述漏斗搁放口包括相连通的搁放口及取放口，所述搁放口为圆形，所述取放口为矩形，搁放口的圆心位于取放口的中心线上，搁放口与取放口之间的连接处圆角过渡。搁放口用于搁放支承分液漏斗，取放口用于将分液漏斗水平移进或移出搁放口，从而避免需要将分液漏斗完全从搁放口中提起才能取出或者需要将分液漏斗从搁放口上方放入搁放口的问题，使得分液漏斗的取放更加方便；搁放口与取放口之间的连接处圆角过渡，起到导向作用，便于分液漏斗的取放。
作为优选，所述搁放口的开口处设有向圆心倾斜的斜面，该斜面形成与分液漏斗接触的接触面。接触面能与分液漏斗充分接触，使得分液漏斗的摆放更为平稳。
作为优选，所述取放口的开口处设有倒圆角。
作为优选，所述底板在长度方向上的两端设有朝上的左固定边及右固定边，所述左固定边、右固定边均通过螺栓分别与左侧板、右侧板固定连接。
作为优选，所述左固定边、右固定边之间设有加强板。
因此，本实用新型具有如下有益效果：
(1)结构简单，稳定性好，能同时搁放多个分液漏斗，且分液漏斗的取放非常方便，搁放面板能沿着升降滑道上下滑动而调整至不同高度，连接螺栓滑入搁槽内便能使搁放面板的两端水平固定在左侧板、右侧板上，并通过垫片及蝶形螺母的配合以使搁放面板固定，使得搁放面板的高度调整非常方便；
(2)位于两排漏斗搁放口之间的搁放面板下方设有连接板和拱板，连接板与拱板之间间隔设有若干支撑板，连接板抵住左连接边、右连接边，拱板能将其受到的来自搁放面板竖直的压力转化成向两侧的压力，有利于连接板抵住左连接边、右连接边，从而避免搁放面板上放置多个分液漏斗时因搁放面板中部受力而下凹变形的问题。
附图说明
图1是本实用新型的一种正视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
图4是本实用新型中连接板、拱板及支撑板的一种连接示意图。
图5是图4的俯视图。
图中：底板1，左侧板2，右侧板3，搁放面板4，左连接边5，右连接边6，升降滑道7，搁槽8，连接螺栓9，垫片10，蝶形螺母11，连接板12，拱板13，承压部14，支撑板15，加强凸筋16，搁放口17，取放口18，接触面19，左固定边20，右固定边21，螺栓22，加强板23，分液漏斗24。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的一种高度可调的双排式分液漏斗放置架，包括底板1、左侧板2、右侧板3及搁放面板4，底板在长度方向上的两端向上延伸形成左固定边20及右固定边21，左固定边、右固定边均通过螺栓22分别与左侧板、右侧板固定连接，左固定边、右固定边之间固定有加强板，加强板两端分别与左固定边、右固定边固定，搁放面板位于底板上方，搁放面板上沿长度方向设有两排漏斗搁放口，漏斗搁放口包括相连通的搁放口17及取放口18，取放口为矩形，取放口的开口处设有倒圆角，搁放口为圆形，搁放口的圆心位于取放口的中心线上，搁放口与取放口之间的连接处圆角过渡，搁放口的开口处设有向圆心倾斜的斜面，该斜面形成与分液漏斗接触的接触面19(见图2)，搁放面板在长度方向上的两侧向下延伸形成有左连接边5及右连接边6，左侧板、右侧板上沿纵向相对开有两对升降滑道7(见图3)，升降滑道同一侧的左侧板、右侧板上均沿纵向间隔设有若干斜向下并与升降滑道相连通的搁槽8，左连接边、右连接边上均设有穿过搁槽并搁置于搁槽内的连接螺栓9，左连接边、右连接边均通过与连接螺栓相适配的垫片10及蝶形螺母11分别与左侧板、右侧板固定连接，位于两排漏斗搁放口之间的搁放面板下方设有连接板12，连接板的两端分别与左连接边、右连接边固定连接，连接板上固定有拱板13，拱板的顶部向上凸起形成承压部14(见图4、图5)，承压部顶端的端面为矩形平面，承压部与搁放面板固定连接，拱板位于承压部两侧的表面凸出形成有若干沿长度方向的加强凸筋16，连接板与拱板之间间隔设有若干支撑板15。
本实用新型的使用方法为：先松开蝶形螺母，将左连接边、右连接边上连接螺栓滑出搁槽滑至升降滑道内，然后使搁放面板沿着升降滑道滑动至所需高度后再将连接螺栓滑入相应的搁槽内，接着锁紧蝶形螺母将搁置面板固定在左侧板、右侧板之间，最后将分液漏斗24从取放口移至搁放口内后放下分液漏斗使其与搁放口上的接触面接触即可。
本实用新型结构简单，稳定性好，能同时搁放多个分液漏斗，且分液漏斗的取放非常方便，搁放面板能沿着升降滑道上下滑动而调整至不同高度，连接螺栓滑入搁槽内便能使搁放面板的两端水平固定在左侧板、右侧板上，并通过垫片及蝶形螺母的配合以使搁放面板固定，使得搁放面板的高度调整非常方便；同时位于两排漏斗搁放口之间的搁放面板下方设有连接板和拱板，连接板与拱板之间间隔设有若干支撑板，连接板抵住左连接边、右连接边，拱板能将其受到的来自搁放面板竖直的压力转化成向两侧的压力，有利于连接板抵住左连接边、右连接边，从而避免搁放面板上放置多个分液漏斗时因搁放面板中部受力而下凹变形的问题。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。