检查装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滚动轴承的检查装置，具体而言，涉及一种用于检测滚动轴承的旋转时(构成滚动轴承的外侧构件与内侧构件的相对旋转时)产生的振动，并根据该检测值来判定检查对象的滚动轴承是否是合格品的检查装置。
【背景技术】
[0002]为了提供具有高轴承性能并且耐久寿命优异的富于可靠性的滚动轴承，在滚动轴承的制造工序中通常对滚动轴承的振动特性进行检查。例如，在下述的专利文献I中记载了如下的用于检查双列滚动轴承的振动特性的技术手段，所述双列滚动轴承具备:具有双列外侧滚道面的作为外侧构件的外圈、具有双列内侧滚道面的作为内侧构件的内圈、夹设于成对的外侧滚道面与内侧滚道面之间的滚动体。
[0003]具体而言，在专利文献I中记载了如下的检查方法，其具备:在将外圈固定且对内圈沿轴向加压的(向外圈侧压附)状态下使内圈旋转，在内圈的旋转中对外圈的轴向一端部侧的滚道面的振动进行测定的第一测定工序；以及在将外圈固定且对内圈沿轴向加压的状态下使内圈旋转，在内圈的旋转中对外圈的轴向另一端部侧的滚道面的振动进行测定的第二测定工序。该检查方法例如通过使用检查装置来实现，该检查装置具备:能够装卸地固定外圈的轴向端部侧的固定机构、对内圈施加轴向上的加压力的加压机构、使通过该加压机构加压了的内圈绕其轴心旋转的旋转驱动机构、对内圈的旋转中未被固定机构固定的外圈的轴向端部侧的滚道面的振动进行测定的振动测定机构。
[0004]在先技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2010-175511号公报
【发明内容】
[0007]发明所要解决的课题
[0008]专利文献I的技术手段是能够设为可提供富于可靠性的滚动轴承的有用的技术方案，然而存在改进的余地。具体而言，首先，基于具有与内圈嵌合的嵌合部的活塞杆(加压机构)经由转矩检测机构而与电动机(旋转驱动机构)的输出轴连结的原因，伴随着电动机的旋转而产生的振动容易向作为检查对象的滚动轴承传递。另外，这种检查装置现实上在与以组装装置为首的其它的制造装置相邻配置的状态下使用，因此伴随着其它的制造装置工作而产生的振动容易向检查装置甚至被其保持的检查对象的滚动轴承传递。因此，根据专利文献I的技术手段，存在不易准确地检查滚动轴承的振动特性从而导致不符合合格基准的不合格品混入合格品的群里的情况。另外与之相反，存在原本应当判定为合格品的滚动轴承被判定为不合格品的情况。在该情况下，由于执行原本不需要的再检查、修改等，因此生产效率降低。
[0009]鉴于上述实际情况，本发明的目的在于，提供一种能够精度良好地检查滚动轴承的振动特性的检查装置，进而能够高效地制造富于可靠性的滚动轴承。
[0010]用于解决课题的方案
[0011]为了实现上述的目的而完成的本发明的检查装置，其利用加压机构对滚动轴承进行加压，滚动轴承具备滚动体和隔着该滚动体而相对旋转的外侧构件以及内侧构件，加压机构对滚动轴承中的外侧构件或内侧构件中的任意的一方的构件朝向另一方的构件侧进行加压，在该状态下，通过检测机构对伴随着利用与加压机构分离设置的旋转驱动机构使上述另一方的构件绕其轴心旋转而在上述一方的构件产生的振动进行检测，根据该检测值来判定滚动轴承是否是合格品，所述检查装置的特征在于，在上述一方的构件与加压机构之间夹设有减振机构，利用设于该减振机构上的保持部固定地保持检测机构。
[0012]需要说明的是，本发明中提及的“滚动轴承”只要是组装成外侧构件以及内侧构件能够隔着滚动体相对旋转的状态的结构即可。即，这里所提及的“滚动轴承”的概念不仅包含完成品(最终产品)的滚动轴承，也包含组装成外侧构件以及内侧构件能够隔着滚动体相对旋转的状态的组件。
[0013]在本发明的检查装置中，将对外侧构件或者内侧构件中的任意的一方的构成朝向另一方的构件侧进行加压的加压机构和使上述另一方的构件绕其轴心旋转的旋转驱动机构分离设置，另外，使减振机构夹设于上述一方的构件与加压机构之间，因此伴随着旋转驱动机构驱动而产生的振动以及在与该检查装置相邻配置的其它的装置产生的振动不易向作为检查对象的上述一方的构件传递。除此以外，通过设于上述减振机构上的保持部将检测机构固定地保持，因此也能够尽可能防止检测机构本身振动。像这样，根据本发明的检查装置，能够有效地抑制检查对象的滚动轴承中作为实质的检查对象的上述一方的构件与检测机构双方受到干扰振动的影响，因此能够精度良好地检查滚动轴承的振动特性。
[0014]在本发明的检查装置上能够设置用于支承上述一方的构件的支承构件，在该情况下，检测机构能够在使该检测机构的检测元件与支承构件接触或接近的状态下被减振机构的保持部固定地保持。像这样，在欲要经由支承构件检测在上述一方的构件产生的振动的情况下，优选支承构件具有能够在周向上的多个部位(例如三个部位)对上述一方的构件进行支承的形状。这是由于与在整周上支承上述一方的构件的情况相比，容易向支承构件传递检查对象的滚动轴承的振动，从而能够提尚振动检测精度。
[0015]能够将旋转驱动机构设为具备将上述另一方的构件以上述另一方构件旋转未接触于静止侧的方式进行支承的流体动压轴承(例如，空气主轴)。这是由于虽然上述另一方的构件旋转也能够通过例如滚动轴承来支承，然而此时存在因与滚动轴承工作相伴而产生的振动导致难以准确地对检查对象的滚动轴承的振动特性进行检查的可能性。
[0016]能够将本发明的检查装置设为还具备:固定地保持加压机构以及旋转驱动机构的框体；以及从下方侧支承该框体的支承基座。在该情况下，能够在框体与支承基座之间夹设有其它的减振机构。若像这样设置，特别是，能够通过上述其它的减振机构使在该检查装置的外部产生的振动衰减，因此干扰振动更不易向检查对象的滚动轴承、检测机构传递。因此，能够更加精度良好地检查滚动轴承的振动特性。
[0017]为了定量地把握振动，而使用加速度[m/s2]、速度[m/s]或者位移[m]的任意的物理量，这些物理量可以通过微分或者积分相互转换。因此，若作为检测机构而使用能够检测加速度的加速度传感器、能够检测速度的速度传感器或者能够检测位移的位移传感器中的任一种，就能够定量地把握振动。
[0018]在本发明的检查装置的结构方面，加压机构需要具备能够将上述一方的构件向另一方的构件侧进行加压的机构，即与检查对象的滚动轴承的轴线平行地进行伸缩运动的机构，作为这种机构，可以采用弹簧机构、工作缸机构。特别是，若是工作缸机构，那么仅通过调节杆的伸缩量(静止位置)便能够调节应当对上述一方施加的加压力，因此例如具有即使检查对象的滚动轴承变更的情况下也能够容易应对该变更的优点。
[0019]本发明的检查装置能够将具备滚动体和隔着滚动体而相对旋转的外侧构件以及内侧构件的滚动轴承全体作为检查对象。即，本发明的检查装置不管单列或者双列，能够将球轴承、滚针轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等滚动轴承作为检查对象。
[0020]发明效果
[0021]如以上所示，根据本发明的检查装置，能够精度良好地检查滚动轴承的振动特性。由此，能够高效地制造富于可靠性的滚动轴承。
【附图说明】
[0022]图1是本发明的一实施方式的检查装置的整体概略图。
[0023]图2是表示作为检查对象的滚动轴承的一个例子的剖视图。
[0024]图3是将图1所示的检查装置的主要部分分解后的状态的放大图。
[0025]图4是其它的实施方式的检查装置的主要部分放大图。
【具体实施方式】
[0026]以下，根据附图对本发明的实施方式进行说明。
[0027]图1表示本发明的实施方式的检查装置I的整体简略构造。该图所示的检查装置I用于测定、检测随着图2中例示的滚动轴承100的外侧构件110以及内侧构件120绕其轴心回相对旋转(在本实施方式中，在外侧构件110的旋转受到限制的状态下内侧构件120进行旋转)而产生的振动，并根据该检测值来判定滚动轴承是否是合格品，且主要具备结构体2、旋转驱动机构10、加压机构20、检测机构40以及与其连接的合格与否判定机构50。虽省略了详细的图示，但该检查装置I在设置于用于批量生产滚动轴承的生产线的状态下使用。因此，在实际使用检查装置I时，在该检查装置I的周边相邻地设置有组装装置等的其它的制造装置。
[0028]这里，为了便于说明检查装置I的详细构造，根据图2对作为检查对象的滚动轴承的一个例子进行详细