UV光解催化净化设备的制作方法

本实用新型涉及用于净化臭气及有机废气的处理设备领域，尤指一种UV光解催化净化设备。

背景技术：

目前，在化工、纺织、印染、机械加工、喷涂等行业的生产制造过程中会产生大量的污染气体，且污染气体成分复杂、排放无序，传统光谱废气净化设备利用UV(UV是紫外线的缩写，英文全称为 ultraviolet，紫外线波长为：10-400nm)光氧净化原理，对于分解挥发性有机化合物(VOCs)、硫化氢、氨气、硫醇类等主要气体污染物，有较为显著的效果，但处理效率低，处理时间长。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种UV光解催化净化设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种UV 光解催化净化设备，包括机柜，所述的机柜内设有第一废气处理仓和第二废气处理仓，所述的废气处理仓的底壁面和顶壁面分别设有卡入式导轨，所述的底壁面和顶壁面间设有U型卡槽，U型卡槽可起到加固箱体结构的作用，U型卡槽与卡入式导轨交错设置，所述第一废气处理仓的进气口处设有初效过滤棉，所述第二废气处理仓的出气口处设有活性炭吸附棉，在初效过滤棉和活性炭吸附棉之间设有至少一个网板，所述的初效过滤棉、活性炭吸附棉和网板均设于卡入式导轨内，方便网板更换清理，同时当网板卡入卡入式导轨后也起到加固支撑箱体的作用，所述的U型卡槽内设有多根UV灯管。

优选地，所述的网板表面涂覆有二氧化钛，所述的网板具有若干个蜂窝状网格，网孔距为1-2mm，厚度为5-10mm。当废气穿过网板时，蜂窝状网格能够将废弃均匀扩散到箱体的上下左右，使废气能与二氧化钛充分接触，提高废气与二氧化钛的接触面积，从而提升设备的光催化效果，进一步提升净化效率。

优选地，所述的网板采用钛合金折成波浪纹形状冲孔制作而成蜂窝状网格。

优选地，所述的第一废气处理仓具有两个。

优选地，所述的第二废气处理仓具有两个。

本实用新型的有益效果在于：现有净化设备仅通过UV灯管照射，本实用新型在UV灯管间增加网板,增大废气与催化剂的接触面积，提高光催化效率，提升净化效果，相关于仅用UV灯管照射净化时间更短。U型卡槽与卡入式导轨交错设置，使UV灯管与网板交错设置，进一步使废气充分净化，提高净化效果。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

标注说明：1.箱体；11.底壁面；12.顶壁面；2.卡入式导轨；3.U 型卡槽；4.初效过滤棉；5.活性炭吸附棉；6.网板；7.UV灯管。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型关于一种UV光解催化净化设备，包括机柜1，所述的机柜内设有两组第一废气处理仓和第二废气处理仓，第一废气处理仓设于机柜进气口一侧并呈上下排列结构，第二废气处理仓设于机柜出气口一侧并呈上下排列结构，所述的废气处理仓的底壁面11和顶壁面12分别设有卡入式导轨2，所述的底壁面11 和顶壁面12间设有U型卡槽3，U型卡槽3可起到加固箱体1结构的作用，U型卡槽3与卡入式导轨2交错设置，所述的第一废气处理仓进气口处设有初效过滤棉4，所述的第二废气处理仓出气口处设有活性炭吸附棉5，在初效过滤棉4和活性炭吸附棉5之间设有至少一个网板6，所述的初效过滤棉4、活性炭吸附棉5和网板6均设于卡入式导轨2内，方便网板6更换清理，同时当网板6卡入卡入式导轨2 后也起到加固支撑箱体1的作用，所述的U型卡槽3内设有多根UV 灯管。

优选地，所述的网板6表面涂覆有二氧化钛，所述的网板6具有若干个蜂窝状网格，网孔距为1-2mm，厚度为5-10mm。当废气穿过网板6时，蜂窝状网格能够将废弃均匀扩散到箱体1的上下左右，使废气能与二氧化钛充分接触，提高废气与二氧化钛的接触面积，从而提升设备的光催化效果，进一步提升净化效率。

优选地，所述的网板6采用钛合金折成波浪纹形状冲孔制作而成蜂窝状网格。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在UV灯管间增加网板 6,增大废气与催化剂的接触面积，提高光催化效率，提升净化效果。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。