本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种球化剂破碎机。
背景技术：
在铸造领域中，作为生产球墨铸铁必不可少的球化剂越来越受到普遍关注，工业中，需要将大块状的球化剂破碎至合适的粒径才能使用，以达到预期的球化效果，因此球化剂的破碎就成为一项必不可少的加工工序，目前，球化剂的主要以人工破碎为主，这样不仅耗用大量劳动力，且达不到预期效果为此我们提出一种球化剂破碎机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球化剂破碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种球化剂破碎机，包括机壳，所述机壳上侧通过螺母固定有环形机壳,所述环形机壳一侧设置有倾斜的进料管，所述机壳上端两侧与环形机壳接触处均设置有密封轴承，所述机壳一侧设置有转轴，且转轴贯穿两个密封轴承，转轴两侧均延伸至机壳外侧，所述转轴一侧套设有皮带轮，所述转轴另一侧套设有配重轮，所述转轴外侧套设有多个转子盘，且多个转子盘均设置在所述环形机壳内侧，所述转轴外侧均匀设置有多个锤头，且锤头设置在转子盘之间，所述转子盘一侧设置有多个支撑杆，且支撑杆贯穿转子盘和锤头，并延伸至对应转子盘的外侧，支撑杆通过螺母固定，所述环形机壳内上侧设置有多个反击板，所述机壳内两侧固定有弧形筛板架，所述弧形筛板架内卡接有弧形筛板，所述机壳一侧开设有出料口，所述机壳内部与出料口位于同一水平面上的三侧均开设有条形槽，所述条形槽内卡接有带边角的收料盒，所述机壳一侧设置有支撑座，所述支撑座上侧固定有电机，所述电机的输出轴上套设有皮带轮，所述皮带轮上套设有皮带，且皮带同时套设在转轴外侧的皮带轮上。
优选的，所述进料管内侧铰接有挡板，所述挡板一侧的进料管上固定有支柱，所述支柱一侧连接有弹簧，且弹簧的另一侧连接在挡板上，所述挡板一侧还设置有橡胶垫。
优选的，所述机壳下侧与支撑座下侧固定有底座，所述底座下侧设置有防滑垫。
优选的，所述收料盒一侧设置有把手。
优选的，所述机壳与环形机壳内外侧均涂有防腐蚀层。
本实用新型提出的一种球化剂破碎机，有益效果在于：该球化剂破碎机利用高速旋转的锤头对球化剂进行破碎，通过弧形筛板将达到要求的球化剂过滤下来，不达标的继续破碎，设计的收料盒能够便于球化剂的手机与储存。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种球化剂破碎机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种球化剂破碎机的主视图。
图3为本实用新型提出的一种球化剂破碎机的部分侧视图。
图中：机壳1、环形机壳2、密封轴承3、转轴4、转子盘5、锤头6、支撑杆7、反击板8、弧形筛板架9、弧形筛板10、出料口11、条形槽12、收料盒13、进料管14、挡板15、支柱16、橡胶垫17、支撑座18、电机19、皮带轮20、皮带21、底座22、防滑垫23、把手24、配重轮25、弹簧26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种球化剂破碎机，包括机壳1，机壳1上侧通过螺母固定有环形机壳2,环形机壳2一侧设置有倾斜的进料管14，进料管14内侧铰接有挡板15，挡板15一侧的进料管14上固定有支柱16，支柱16一侧连接有弹簧26，且弹簧26的另一侧连接在挡板15上，挡板15一侧还设置有橡胶垫17，倾斜的进料管14在放置原料时，更加方便，铰接的挡板15通过固定的支柱16用弹簧 26连接，使得原料能够进入，而机体内部的原料，不会因机器的旋转，飞出进料管14，橡胶垫17能够对挡板15进行保护。
机壳1上端两侧与环形机壳2接触处均设置有密封轴承3，机壳1一侧设置有转轴4，且转轴4贯穿两个密封轴承3，转轴4两侧均延伸至机壳1外侧，转轴4一侧套设有皮带轮20，转轴4另一侧套设有配重轮25，转轴4外侧套设有多个转子盘5，且多个转子盘5均设置在环形机壳2内侧，转轴4外侧均匀设置有多个锤头6，且锤头6设置在转子盘5之间，转子盘5一侧设置有多个支撑杆 7，且支撑杆7贯穿转子盘5和锤头6，并延伸至对应转子盘5的外侧，支撑杆 7通过螺母固定，机壳1一侧设置有支撑座18，支撑座上侧固定有电机19，电机19的输出轴上套设有皮带轮20，皮带轮20上套设有皮带21，且皮带21同时套设在转轴4外侧的皮带轮20上，密封轴承3能够保证转轴4安全旋转，转子盘5与支撑杆7配合将锤头6固定在内侧，保证机器在旋转过程中，锤头6 能够有效的对原料进行破碎，电机19通过导线与外部电源连接，电机19旋转在皮带21的带动下能够带动皮带轮20旋转，从而使装置快速旋转，对原料进行破碎，配重轮25能够稳定装置，不会因一侧电机19带动而使其偏离。
环形机壳2内上侧设置有多个反击板8，机壳1内两侧固定有弧形筛板架9，弧形筛板架9内卡接有弧形筛板10，机壳1一侧开设有出料口11，机壳1内部与出料口11位于同一水平面上的三侧均开设有条形槽12，条形槽12内卡接有带边角的收料盒13，收料盒13一侧设置有把手24，反击板8能够保证原料在高速旋转下不会对装置有所损坏，也能够使原料在受到反击板8的反击下回到转子盘5之间，使锤头6对其破碎，弧形筛板架9是固定弧形筛板10的，而弧形筛板10能够将达到效果的材料过滤下来，不合格的接着用锤头6对其破碎，条形槽12开设便于卡设收料盒13，收料盒13能够更快的收集球化剂，把手24 便于收料盒13的抽取。
机壳1下侧与支撑座18下侧固定有底座22，底座下侧设置有防滑垫23，底座22和防滑垫23能够保证装置更加稳定，
机壳1与环形机壳2内外侧均涂有防腐蚀层，保证装置的寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。