本实用新型涉及加热装置，确切地说是一种化工生产加热装置，对化工生产或其他生产过程中的流体进行加热。
背景技术：
化工生产过程中，常常需要对原料或物料进行加热，加热往往利用加热釜进行，单个的加热釜进行加热，存在以下几个方面的问题：一是加热过程中，由于空气的热传递，热量利用率较低，二是单个加热，控制及操作较繁琐，人工成本高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种化工生产加热装置，该装置可对化工生产中的液态原料、物料或产品进行加热，加热过程中可以充分利用加热的热能，热损失很小，有利于能量的利用及节能，且便于大规模加热。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：
一种化工生产加热装置，包括加热釜，对加热釜进行加热的热源，所述的加热釜设置在加热仓中，加热仓的上方是操作仓，加热仓与操作仓之间设有保温隔板，保温隔板设有间隔设置的固定孔，固定孔连接固定加热釜，固定孔处设有封闭固定孔的盖体，盖体的顶部设有操作把手；加热仓、操作仓的仓壁及其保温隔板设有内壁、外壁，内壁与外壁之间为保温层。
通过设置加热仓，利用加热仓集中加热釜进行加热，加热过程中散失的热量会保留在加热仓中，形成对加热釜的二次加热，热量可以得到再利用，不会损失；加热仓的顶部设有操作仓，操作仓的主要目的是对加热釜进行维护，设置密封的操作仓，可以进一步防止执量的损失。
进一步的优选技术方案如下：
所述的加热仓、操作仓均设有开口，开口设有封闭门，封闭门通过旋转或推拉方式封闭开口。
通过设置封闭门，便于工作人员对装置进行维护。
所述的操作仓顶部设有横梁，横梁连接固定卷扬电机，卷扬电机驱动拉绳，拉绳的底端与盖体的操作把手连接。
通过上述设置，可以方便对不同的加热釜进行操作维护。
所述的加热仓及操作仓内分别设有加热温度感应探头、操作温度感应探头，加热温度感应探头、操作温度感应探头与控制器电连接，控制器与显示器电连接。
通过上述设置，可以对加热仓、操作仓的温度进行实时监控。
所述的加热仓的顶部设有进料管道，进料管道与加热釜的顶部连通；加热仓的底部设有出料管道，出料管道与加热釜的底部连通；加热釜内侧壁设有温度感应探头。
通过上述设置，可以利用进料管道向加热釜进料，出料管道出料，进料出料均可以通过电控阀门实现远程操作。
所述的操作仓的两端分别设有进风口、排风口，进风口、排风口设有控制阀，进风口与送风管连通，排风口与排风管连通。
通过设置进风口、排风口，可以在操作时利用进风口、排风口形成空气流通，保障操作维护人员安全。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的加热仓、操作仓的仓壁的剖视图。
附图标记说明： 1-加热仓；2-保温隔板；3-操作仓；4-进风口；5-横梁；6-卷扬电机；7-操作温度感应探头；8-拉绳；9-操作把手；10-盖体；11-排风口；12-出料管道；13-进料管道；14-加热釜；15-加热座台；16-内壁；17-保温层；18-外壁。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
参见图1、2可知，本实用新型的一种化工生产加热装置，由加热仓1及设置在加热仓1中的加热釜14组成；加热装置设有加热釜14，加热釜设置在加热座台15上，加热座台提供加热源对加热釜14进行加热；加热仓1的上方是操作仓3，加热仓1与操作仓3之间设有保温隔板2，保温隔板2设有间隔设置的固定孔，固定孔连接固定加热釜14，固定孔处设有封闭固定孔的盖体10，盖体10的顶部设有操作把手9；加热仓1、操作仓3的仓壁及其保温隔板2设有内壁16、外壁18，内壁16与外壁18之间为保温层17。
加热源可以是蒸汽，也可以是工业余热的热水、热风或电加热等。
所述的加热仓1、操作仓3均设有开口，开口设有封闭门，封闭门通过旋转或推拉方式封闭开口。
通过设置封闭门，便于工作人员对装置进行维护。
所述的操作仓3顶部设有横梁5，横梁5连接固定卷扬电机6，卷扬电机6驱动拉绳8，拉绳8的底端与盖体10的操作把手9连接。
通过上述设置，可以方便对不同的加热釜14进行操作维护。
所述的加热仓1及操作仓3内分别设有加热温度感应探头7、操作温度感应探头7，加热温度感应探头7、操作温度感应探头7与控制器电连接，控制器与显示器电连接。
通过上述设置，可以对加热仓1、操作仓3的温度进行实时监控。
所述的加热仓1的顶部设有进料管道13，进料管道13与加热釜14的顶部连通；加热仓1的底部设有出料管道12，出料管道12与加热釜14的底部连通；加热釜14内侧壁设有温度感应探头7。
通过上述设置，可以利用进料管道13向加热釜14进料，出料管道12出料，进料出料均可以通过电控阀门实现远程操作。
所述的操作仓3的两端分别设有进风口4、排风口11，进风口4、排风口11设有控制阀，进风口4与送风管连通，排风口11与排风管连通。
通过设置进风口4、排风口11，可以在操作时利用进风口4、排风口11形成空气流通，保障操作维护人员安全。
通过设置加热仓1，利用加热仓1集中加热釜14进行加热，加热过程中散失的热量会保留在加热仓1中，形成对加热釜14的二次加热，热量可以得到再利用，不会损失；加热仓1的顶部设有操作仓3，操作仓3的主要目的是对加热釜14进行维护，设置密封的操作仓3，可以进一步防止执量的损失。
由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。