本实用新型涉及药用机械技术领域，具体为一种活性炭脱味器。
背景技术：
目前，在一些药品的生产工艺中，往往会产生尾气，尾气排放到车间中和大气中，会损害工人的身体健康，造成环境污染，活性炭脱味器是目前常用的净化气体的装置，通常通过活性炭等过滤介质放进脱味器中，气体经过时对气体中的异味进行吸附，但传统的脱味器内的活性炭均固定设置，气体流动时与活性炭的接触部分进行吸附，导致其实际使用时并不能全部吸附气体中的杂质，其实际过滤效果并不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种活性炭脱味器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭脱味器，包括罐体和传输管道，所述罐体的上下两端分别焊接有进气管和出气管，所述进气管的底端固接有轴流风机，所述传输管道与轴流风机的底端固接；
所述罐体的内壁上下两端分别焊接有上环形板和下环形板，所述罐体的内腔设有网架，所述网架的内侧固接有活性炭滤板，所述网架的上下两端外侧均固接有光杆，所述光杆分别贯穿上环形板和下环形板，所述上环形板和下环形板与光杆的连接处均设有滑套，所述网架的底端外侧通过震动弹簧与下环形板固接，所述活性炭滤板的底端中心处固接有中心圆板，所述中心圆板的底端中心处固接有三角筒。
优选的，所述罐体的内壁底端固接有环形接杂槽，所述罐体的左侧底端贯穿焊接有排渣管，所述排渣管与环形接杂槽相贯通。
优选的，所述三角筒的外壁顶端焊接有外环板，所述外环板的顶端固接有支杆，所述支杆与中心圆板固接。
优选的，所述三角筒的内壁固接有钢化玻璃板。
优选的，所述网架的底端与下环形板为间隙配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活性炭脱味器，通过轴流风机、钢化玻璃板和震动弹簧的配合，轴流风机加速气体的流动效果，使气体快速吹入至罐体内的三角筒上，风力携带气体吹动至三角筒上后三角筒受气流吹动带动网架和活性炭滤板上下运动，网架上下两端的光杆活动于上环形板和下环形板内的滑套内，保证网架直线上下运动，网架上下运动时压缩震动弹簧，通过设置的震动弹簧使网架带动活性炭滤板持续上下震动运动，气体通过三角筒后向两侧移动并上移，经过活性炭滤板时进行吸附气体中的异味，由于活性炭滤板持续处于运动状态，进而带动周围气流处于流动状态，增加活性炭滤板与气体的接触效果，提高过滤净化效果，其实际过滤效果十分理想。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的下环形板结构示意图。
图中：1、出气管，2、上环形板，3、网架，4、中心圆板，5、支杆，6、外环板，7、三角筒，8、排渣管，9、光杆，10、活性炭滤板，11、震动弹簧，12、下环形板，13、钢化玻璃板，14、环形接杂槽，15、罐体，16、进气管，17、传输管道，18、轴流风机，19、滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭脱味器，包括罐体15和传输管道17，罐体15的上下两端分别焊接有进气管16和出气管1，进气管16的底端固接有轴流风机18，轴流风机18的型号SF-138PZ02，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通轴流风机18的外接电源轴流风机18工作，断掉轴流风机18的外接电源轴流风机18停止工作，传输管道17与轴流风机18的底端固接，气体通过传输管道17由进气管16输送至罐体15内，通过安装的轴流风机18加速气体的流动效果，使气体快速吹入至罐体15内；
罐体15的内壁上下两端分别焊接有上环形板2和下环形板12，罐体15的内腔设有网架3，网架3的底端与下环形板12为间隙配合，网架3的内侧固接有活性炭滤板10，网架3的上下两端外侧均固接有光杆9，光杆9分别贯穿上环形板2和下环形板12，上环形板2和下环形板12与光杆9的连接处均设有滑套19，网架3的底端外侧通过震动弹簧11与下环形板12固接，震动弹簧11的弹性系数为20N/m，活性炭滤板10的底端中心处固接有中心圆板4，中心圆板4的底端中心处固接有三角筒7，三角筒7的内壁固接有钢化玻璃板13，三角筒7的外壁顶端焊接有外环板6，外环板6的顶端固接有支杆5，支杆5与中心圆板4固接，通过外环板6、支杆的配合加强对三角筒7的固定效果，轴流风机18工作产生的强气流吹入罐体15内后直接吹动至三角筒7上，风力携带气体吹动至三角筒7上后三角筒7受力带动网架3和活性炭滤板10上下运动，网架3上下两端的光杆9活动于上环形板2和下环形板12内的滑套19内，保证网架3直线上下运动，网架3上下运动时压缩震动弹簧11，通过设置的震动弹簧11使网架3带动活性炭滤板10持续上下运动，气体通过三角筒7后向两侧移动并上移，经过活性炭滤板10时进行吸附气体中的异味，由于活性炭滤板10持续处于运动状态，进而使周围气流处于流动状态，增加活性炭滤板10与气体的接触效果，提高过滤净化效果；
罐体15的内壁底端固接有环形接杂槽14，罐体15的左侧底端贯穿焊接有排渣管8，排渣管8与环形接杂槽14相贯通，气体中携带的灰尘吹至三角筒7时吸附在三角筒7的内壁上，杂质延三角筒7的内壁向下滑落滴落在环形接杂槽14内，并通过排渣管8排出，防止杂物回落进输送管道17内。
本实施力的工作原理为：气体通过传输管道17由进气管16输送至罐体15内，通过安装的轴流风机18加速气体的流动效果，使气体快速吹入至罐体15内，轴流风机18工作产生的强气流吹入罐体15内后直接吹动至三角筒7上，风力携带气体吹动至三角筒7上后三角筒7受力带动网架3和活性炭滤板10上下运动，网架3上下两端的光杆9活动于上环形板2和下环形板12内的滑套19内，保证网架3直线上下运动，网架3上下运动时压缩震动弹簧11，通过设置的震动弹簧11使网架3带动活性炭滤板10持续上下运动，气体通过三角筒7后向两侧移动并上移，经过活性炭滤板10时进行吸附气体中的异味，由于活性炭滤板10持续处于运动状态，进而使周围气流处于流动状态，增加活性炭滤板10与气体的接触效果，提高过滤净化效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。