本实用新型属于工业筛粉领域，具体涉及一种双行星混料机。
背景技术：
医药、化工等行业经常需要进行筛粉，当采用目数过高的筛子筛粉时，需要进行搅拌，以加快物料筛粉速度，若采用人工，用毛刷一直搅拌着才可进行筛分，占用大量的人力资源。如水门汀粉料，需要进行50目-500目的筛子进行物料的筛分，随着目数的升高，物料筛分的速度越慢，用500目筛子筛分时，速度降低至极点，用传统的振动筛进行筛分时，会导致粉末到处飞扬，效果很差，而采用手工搅拌的方法来进行筛分，需要一直人工搅拌，寸步不离，占用大量的人力资源。
此为现有技术的不足，因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种双行星混料机，是非常有必要的。
技术实现要素：
本实用新型针对上述工业筛粉时振动筛导致粉末飞扬，而手工搅拌占用人力资源的缺陷，提供一种双行星混料机，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案：
一种双行星混料机，包括下开口的U字型电机支架、电机、行星架、行星轮、中心轮、毛刷以及挡板；
电机固定设置在电机支架上部的中心，电机转轴依次贯穿电机支架的中心、行星架的一端和中心轮，电机转轴的另一端设置在挡板上，行星架的另一端通过一毛刷转轴设置在挡板上，行星架通过两侧的支撑部设置在挡板上，毛刷转轴依次贯穿行星架、行星轮和挡板，行星轮和中心轮处于同一个平面，且行星轮的齿轮与中心轮的齿轮咬合，毛刷转轴外部套有轴套，毛刷转轴底部设置有毛刷固定夹，毛刷固定夹上设置有两个毛刷；
电机支架的两个支撑臂的下部设置有固定夹；
筛网固定在固定夹上，筛网的底部与两个毛刷充分接触。
进一步地，每个毛刷与毛刷固定夹通过螺丝固定，螺丝上设置有弹簧。通过调节弹簧，可以控制搅拌力度。
进一步地，所述电机连接有变频器，变频器连接有控制器。控制器通过变频器来控制电机的转速，从而控制毛刷的搅拌速度。
进一步地，两个毛刷对称地设置在毛刷转轴的两侧。对称设置，实现无死角覆盖搅拌。
进一步地，行星轮绕中心轮公转，行星轮通过行星架绕电机转轴自转。自转与公转相结合，实现无死角运动。
进一步地，筛网的形状为圆形，行星轮内径的两倍与中心轮内径的和小于筛网的内径。行星轮内径的两倍与中心轮内径的和略小于筛网的内径，保证刷子能放入筛网内，同时实现无死角运动。
进一步地，挡板与电机支架之间设置有罩子，行星轮、行星架与中心轮设置在罩子内部。罩子避免了粉尘进入齿轮系。
工作时，将双行星混料机安置在筛网上面进行固定，启动电机，电机运转，带动齿轮系的转动，毛刷固定在行星轮上，不但以电机轴为中心的公转运动，还以行星轮为中心进行自转，自转与公转相结合，使毛刷可以搅拌到筛子的任何一个位置，无死角运动。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型体积小，重量轻，结构简单，通过电机带动双行星齿轮系，实现毛刷搅拌到筛子的任何一个位置，无死角运动，避免了粉末飞扬，不占用人力资源。
此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为双行星混料机的剖面结构示意图；
图2为双行星混料机的立体结构示意图；
图3为毛刷的转动路径示意图；
其中，1-毛刷；2-固定夹；3-弹簧；4-毛刷固定夹；5-电机支架；6-罩子；7-行星轮；8-轴套；9-行星架；10-电机；11-中心轮；12-挡板；A-毛刷公转路径；B-毛刷自转搅拌路径；C-筛网尺寸。
具体实施方式：
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种双行星混料机，包括下开口的U字型电机支架5、电机10、行星架9、行星轮7、中心轮11、毛刷1以及挡板12；
电机10固定设置在电机支架5上部的中心，电机转轴依次贯穿电机支架5的中心、行星架9的一端和中心轮11，电机转轴的另一端设置在挡板12上，行星架9的另一端通过一毛刷转轴设置在挡板12上，行星架9通过两侧的支撑部设置在挡板12上，毛刷转轴依次贯穿行星架9、行星轮7和挡板12，行星轮7和中心轮11处于同一个平面，且行星轮7的齿轮与中心轮11的齿轮咬合，毛刷转轴外部套有轴套8，毛刷转轴底部设置有毛刷固定夹4，毛刷固定夹4上设置有两个毛刷1；两个毛刷1对称地设置在毛刷转轴的两侧；每个毛刷1与毛刷固定夹2通过螺丝固定，螺丝上设置有弹簧3；通过调节弹簧3，可以控制搅拌力度;
电机支架5的两个支撑臂的下部设置有固定夹2；
筛网固定在固定夹2上，筛网的底部与两个毛刷1充分接触；
行星轮7绕中心轮11公转，行星轮7通过行星架9绕电机转轴自转；筛网的形状为圆形，行星轮7内径的两倍与中心轮11内径的和小于筛网的内径；
挡板12与电机支架5之间设置有罩子6，行星轮7、行星架9与中心轮11设置在罩子6内部；罩子6避免了粉尘进入齿轮系；
所述电机10连接有变频器，变频器连接有控制器；控制器通过变频器来控制电机的转速，从而控制毛刷的搅拌速度；
如图3所示，工作时，将双行星混料机安置在筛网上面进行固定，启动电机10，电机10运转，带动齿轮系的转动，毛刷1固定在行星轮7上，不但以电机轴为中心的公转运动，形成毛刷公转路径A，还以行星轮为中心进行自转，形成毛刷自转搅拌路径B；自转与公转相结合，使毛刷可以搅拌到筛网尺寸C的任何一个位置，无死角运动。
本实用新型的实施例是说明性的，而非限定性的，上述实施例只是帮助理解本实用新型，因此本实用新型不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他的具体实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。