一种用于光触媒混料的角度可调搅拌装置及其工作方法与流程

本发明涉及光触媒技术领域，特别涉及一种用于光触媒混料的角度可调搅拌装置及其工作方法。

背景技术：

光触媒是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称，在光的照射下，纳米光触媒会产生正负电子，正电子与空气中的水分子结合，产生氢氧自由基，具有强大的氧化分解能力，能将几乎所有的有机污染物和有害的部分无机化合物，如：臭味粒子、甲醛、苯、二甲苯、TVOC、SARS、新型H1N1、禽流感病毒、大肠杆菌、绿脓杆菌、金葡萄球菌等有毒有害气体、细菌、病毒分解成无毒的CO2和H2O；负电子与空气中的氧结合，产生活性氧(超级氧化离子)，能破坏细菌等有机物的细胞膜、固化病毒的蛋白质，杀菌的同时分解细菌尸体释放出来的有害复合物。

目前生产光触媒的混料过程中采用的搅拌方式为传统搅拌，即搅拌器竖直伸入混料釜中，搅拌器的搅拌桨大多为单一桨式，搅拌粘稠度不高的混合物效果还可以，但是对于粘稠度较高的混合物，其搅拌效果不是很理想，常常会出现混合物竖直方向上分散不均匀甚至部分沉底集结的问题。此外，现有搅拌器也无法满足真空密闭的要求。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种用于光触媒混料的角度可调搅拌装置及其工作方法，包括一体成型的密封部和搅拌部，密封部和搅拌部内部开设有通孔，所述密封部一体连接密封盘，所述搅拌部可拆卸地连接搅拌杆的一端，搅拌杆另一端连接交错式桨片，交错式桨片分为长桨和短桨，长桨上有两块桨片，短桨上有一块桨片，短桨桨片位置与长桨桨片间的空隙对应；所述搅拌装置经由混料釜外侧壁的支撑座由上至下斜插入混料釜釜身内部，所述密封盘的形状和尺寸与两个支撑座之间空隙完全吻合，可完全密封支撑座之间空隙；所述支撑座上有多个固定孔，搅拌装置通过螺杆经由通孔与支撑座上的固定孔插销定位。

本发明的搅拌装置可根据不同倾斜角度选择支撑座上的固定孔，从而改变混料釜中搅动深度、强度和搅动形成涡流的形态，在水平搅拌的同时，兼顾竖直方向上的搅拌，整个混料釜内的搅拌更加充分均匀，即使混合粘稠度较高的料也能达到很好的搅拌效果，混料更加均匀，当选择不同角度插销固定的同时，密封盘仍然可以封住支撑座之间空隙，保证整个混料釜处于密封状态；交错式桨片可以在搅动时长短桨片之间形成衍射，改变液体波传播的方向，使液流方向不确定甚至紊乱，搅拌更剧烈，达到更好的搅拌效果。

具体技术方案如下：

一种用于光触媒混料的角度可调搅拌装置，由电机控制，所述搅拌装置包括一体成型的密封部和搅拌部，密封部和搅拌部内部开设有通孔，所述密封部一体连接密封盘，所述搅拌部可拆卸地连接搅拌杆的一端，搅拌杆另一端连接接搅拌桨，搅拌桨上插有交错式桨片，交错式桨片分为长桨和短桨，长桨上有两块桨片，短桨上有一块桨片，短桨桨片位置与长桨桨片间的空隙对应；所述搅拌装置经由混料釜外侧壁的支撑座由上至下斜插入混料釜釜身内部，所述密封盘的形状和尺寸与两个支撑座之间空隙完全吻合，可完全密封支撑座之间空隙；所述支撑座上有多个固定孔，搅拌装置通过螺杆经由通孔与支撑座上的固定孔插销定位。

所述搅拌部可拆卸地连接搅拌杆方式如下：搅拌杆连接搅拌桨的一端圆周上沿轴向对称开有六个插槽，其大小和深度与搅拌桨插入端形状相应，搅拌杆端部圆周设置有凸缘扣；搅拌桨插入插槽后，以端盖封上，端盖对应插槽位置有相应插口，端盖与搅拌杆端部以凸缘扣扣紧。

所述长桨两块桨片之间的空隙为桨片自身长度的1/2，短桨桨片以该空隙为对称轴分布在短桨上。

所述搅拌装置可以通过螺杆经由通孔与支撑座上的固定孔插销定位成与水平面呈30～60°。

所述长桨的两片桨片夹角可以为0～45°。

所述桨片的边缘可以带有齿板，齿板可以为锯齿形状或者波浪形。

所述桨片中间可以开孔，孔的形状可以为十字星、五角星或三角形。

所述密封盘为硅橡胶材质。

用于光触媒混料的角度可调搅拌装置的工作方法如下：

(1)选择合适的搅拌桨，按照桨片长桨、短桨交错安插进搅拌杆的对应插槽后，盖上端盖，使端盖与搅拌杆的凸缘扣卡紧固定；

(2)将搅拌杆另一端插入搅拌装置的搅拌部中；

(3)将安装好的搅拌装置倾斜插入支撑座之间的空隙内，确保密封部的密封盘与支撑座之间的空隙完全吻合密封后，缓慢转动搅拌装置至所需倾斜角度，以螺杆经由通孔将搅拌装置固定在支撑座上；

(4)开启电机电源，启动搅拌装置。

本方法的优点是：

(1)本发明的搅拌装置可以通过螺杆经由通孔与支撑座上的固定孔插销定位成与水平面呈30～60°，支撑座上的固定孔有多个，可供不同倾斜角度选择，改变搅拌装置插入混料釜内的角度，从而改变混料釜中搅动深度、强度和搅动形成涡流的形态，在水平搅拌的同时，兼顾竖直方向上的搅拌，整个混料釜内的搅拌更加充分均匀，即使混合粘稠度较高的料也能达到很好的搅拌效果，混料更加均匀。

(2)本发明搅拌装置包括一体成型的密封部和搅拌部，密封部一体连接密封盘，其材质为硅橡胶，不仅密封性良好，而且不与原料发生反应，不影响正常的混料过程，其弧度形状和尺寸与两个支撑座之间空隙完全吻合，可在转动搅拌装置调整倾斜角度时仍能与支撑座之间空隙完全贴合密封，保证整个混料釜处于密封状态。

(3)本发明搅拌装置的搅拌部可拆卸地连接搅拌杆的一端，搅拌杆一端圆周上沿轴向对称开有六个插槽，其大小和深度与搅拌桨插入端形状相应，搅拌杆端部圆周设置有凸缘扣；搅拌桨插入插槽后，以端盖封上，端盖对应插槽位置有相应插口，端盖与搅拌杆端部以凸缘扣扣紧。端盖与凸缘扣的扣紧能够保证在轴向和径向两个垂直方向上搅拌杆与搅拌桨连接牢固，搅拌过程离心力的作用下中搅拌桨仍能牢固连接在搅拌杆上。此外，搅拌结束后方便拆卸和清洗，对于不同搅拌需求，仅需更换不同的搅拌桨即可，适用范围更广，节约成本。

(4)本发明搅拌杆另一端连接的搅拌桨上使用交错式桨片，交错式桨片分为长桨和短桨，长桨上有两块桨片，短桨上有一块桨片，长桨的两片桨片夹角可以为0～45°，短桨桨片位置与长桨桨片间的空隙对应，桨片的边缘带有齿板，齿板为锯齿形状或者波浪形，以及桨片中间可以开形状为十字星、五角星或三角形等带有尖角的孔。这样的设计可以在搅动时长短桨片、桨片开孔之间形成衍射，改变液体波传播的方向，使液流方向不确定甚至紊乱，搅拌更剧烈，达到更好的搅拌效果。

附图说明

图1为本发明角度可调搅拌装置在混料釜上的的安装示意图；

图2为本发明角度可调搅拌装置在支撑座上的安装示意图；

图3为本发明角度可调搅拌装置的结构示意图；

图4为本发明可拆卸搅拌部与搅拌杆连接示意图；

图5为本发明角度可调搅拌装置交错式桨片的分布示意图；

图6为实施例1角度可调搅拌装置搅拌桨局部结构示意图；

图7为实施例2角度可调搅拌装置搅拌桨局部结构示意图；

图8为实施例3角度可调搅拌装置搅拌桨局部结构示意图。

1—混料釜；2—搅拌装置；3—支撑座；4—固定孔；5—密封部；6—搅拌部；7—搅拌杆；8—搅拌桨；9—交错式桨片；10—密封盘；11—通孔；12—螺杆；13—桨片开孔；14—齿板；15—插槽；16—凸缘扣；17—端盖；18—插口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明，但本发明的保护范围不受附图和实施例所限。

图1为本发明角度可调搅拌装置在混料釜上的的安装示意图，图2为本发明角度可调搅拌装置在支撑座上的安装示意图，图3为本发明角度可调搅拌装置的结构示意图，如图所示，一种用于光触媒混料的角度可调搅拌装置2，由电机控制，所述搅拌装置2包括一体成型的密封部5和搅拌部6，密封部5和搅拌部6内部开设有通孔11，所述密封部5一体连接密封盘10，所述搅拌部6可拆卸地连接搅拌杆7的一端，搅拌杆7另一端连接搅拌桨8，搅拌桨8上插有交错式桨片9，交错式桨片9分为长桨和短桨，长桨上有两块桨片，短桨上有一块桨片，短桨桨片位置与长桨桨片间的空隙对应；所述搅拌装置2经由混料釜外侧壁的支撑座3由上至下斜插入混料釜1釜身内部，所述密封盘10的形状和尺寸与两个支撑座3之间空隙完全吻合，可完全密封支撑座3之间空隙；所述支撑座3上有多个固定孔4，搅拌装置2通过螺杆12经由通孔11与支撑座3上的固定孔4插销定位，密封盘10为硅橡胶材质。

图4为本发明可拆卸搅拌部与搅拌杆连接示意图，如图所示，搅拌杆7连接搅拌桨8的一端圆周上沿轴向对称开有六个插槽15，其大小和深度与搅拌桨8插入端形状相应，搅拌杆7端部圆周设置有凸缘扣16；搅拌桨8插入插槽15后，以端盖17封上，端盖17对应插槽15位置有相应插口18，端盖17与搅拌杆7端部以凸缘扣16扣紧。

图5为本发明角度可调搅拌装置交错式桨片的分布示意图，如图所示，所述长桨两块桨片之间的空隙为桨片自身长度的1/2，短桨桨片以该空隙为对称轴分布在短桨上。

实施例1

上述搅拌装置通过螺杆经由通孔与支撑座上的固定孔插销定位成与水平面呈30°，图6为实施例1角度可调搅拌装置搅拌桨局部结构示意图，如图所示，长桨的两片桨片夹角α为0°。桨片的边缘带有波浪形齿板，桨片中间开十字星形孔。

实施例2

上述搅拌装置通过螺杆经由通孔与支撑座上的固定孔插销定位成与水平面呈45°，图7为实施例2角度可调搅拌装置搅拌桨局部结构示意图，如图所示，长桨的两片桨片夹角α为30°。桨片的边缘带有锯齿形状齿板，桨片中间开五角星形孔。

实施例3

上述搅拌装置通过螺杆经由通孔与支撑座上的固定孔插销定位成与水平面呈60°，图8为实施例3角度可调搅拌装置搅拌桨局部结构示意图，如图所示，长桨的两片桨片夹角α为45°。桨片的边缘带有波浪形齿板，桨片中间开三角形形孔。

以上实施例1-3的角度可调搅拌装置工作方法如下：

(1)选择合适的搅拌桨8，按照桨片长桨、短桨交错安插进搅拌杆7的对应插槽15后，盖上端盖17，使端盖17与搅拌杆7的凸缘扣16卡紧固定；

(2)将搅拌杆7另一端插入搅拌装置2的搅拌部6中；

(3)将安装好的搅拌装置2倾斜插入支撑座3内，确保密封部5的密封盘10与支撑座3之间的空隙完全吻合密封后，缓慢转动搅拌装置2至所需倾斜角度，以螺杆12经由通孔11将搅拌装置2固定在支撑座3上；

(4)开启电机电源，启动搅拌装置2工作。