本发明涉及回收处理技术领域，具体地说，涉及一种固体废弃物可回收处理装置及其处理方法。
背景技术：
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。
对固体废弃物的处理与处置，目前常见的主要有填埋、焚烧、固化和化学稳定处理等方法。但这些处理方法中所使用的处理装置结构复杂，成本高，占地面积大，一般需要多种设备配合使用，使用麻烦，效率低，不利于在小型家庭中推广使用。
技术实现要素：
本发明的内容是提供一种固体废弃物可回收处理装置及其处理方法，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本发明的一种固体废弃物可回收处理装置，其包括装置本体，装置本体内设有圆腔，圆腔开口向上且开口处设有进料斗；圆腔内设有同轴的转杆，转杆两端均转动连接在圆腔对应的内壁上，转杆由一电机驱动转动；转杆径向设有多组搅拌叶，所述多种搅拌叶位于圆腔内；圆腔腔底设有多个筛孔，所述多个筛孔与下方的一第一接料槽对应，第一接料槽连接在装置本体下方；
任一搅拌叶内均设有安装腔，安装腔内设有铁心，铁心上缠绕有线圈，线圈的两端均轴向穿过转杆后分别与一第一触头和一第二触头对应连接，第一触头和第二触头均固定设置于转杆一端头上，第一触头可活动地卡在一导电环内，第二触头可活动地卡在一导电块内，导电环和导电块均位于装置本体内且导电块位于导电环的环心处，导电环和导电块通过导线分别与外部电源的正负极连接。
本发明中，通过电机带动转杆转动，转杆上的搅拌叶能对圆腔内的固体废弃物进行搅拌和破碎，搅拌能使细小的固体废弃物就能快速地从筛孔进入到第一接料槽内，破碎能提供分离的效率；通过搅拌叶和筛孔的设置，能有效地将细小的固体废弃物进行分离，而且分离效率高；铁心缠绕线圈，线圈得电后铁心就具有磁力，这是电磁铁原理；而铁心和线圈设置在搅拌叶上，使得搅拌叶具有吸引磁性固体废弃物的能力，这能有效地将磁性固体废弃物分离出来，所以，可以先将细小的非磁性固体废弃物进行分离，然后将细小的磁性固体废弃物分离，十分方便；而线圈的端头穿过转杆和第一触头和第二触头对应连接，这使得搅拌叶工作时不会损坏线圈的端头；第一触头、第二触头会随着转杆的转动而转动，如果第一触头、第二触头直接与外部电源连接，这会导致导线缠绕的情况，导电环、导电块的位置不变，外部电源与导电环、导电块连接，第一触头、第二触头分别可活动地卡接在导电环和导电块内，这就有效地克服了上述导线缠绕的情况，而且能够通电。
作为优选，圆腔侧壁上铰接有出料门且铰接处位于出料门的上方。
本发明中，出料门的设置有利于粗大的固体废弃物的排出。铰接处位于出料门的上方，这使得从出料门出料时，出料门能起到阻挡的作用。
作为优选，出料门下方设有第二接料槽，第二接料槽与第一接料槽、装置本体固定连接。
本发明中，第二接料槽用于接收粗大的固体废弃物。
作为优选，导电环周向设有卡槽，卡槽与第一触头配合。
本发明中，卡槽的设置，使得第一触头与导电环的接触通电十分稳定。
作为优选，导电块中心设有卡孔，卡孔与第二触头配合。
本发明中，卡孔的设置，使得第二触头与导电块的接触通电十分稳定。
作为优选，第一触头和第二触头呈半球状。
本发明中，第一触头和第二触头呈半球状，第一触头和第二触头分别在对应的卡槽和卡孔内的转动十分稳定，这使得第一触头和第二触头分别与对应的导电环、导电块的接触十分稳定。
根据本发明的一种固体废弃物可回收处理装置的处理方法，包括以上步骤：
一、将固体废弃物从进料斗处加入到圆腔内；
二、将导电环和导电块与外部电源接通，使搅拌叶内的铁心具有磁性；
三、启动电机，使转杆转动，这时，搅拌叶能对固体废弃物进行搅拌和破碎，细小的固体废弃物从筛孔进入到第一接料槽内；
四、10-20min后，打开出料门，这时，圆腔内粗大的固体垃圾物从出料门进入到第二接料槽内；
五、5-10min后，关闭出料门，将第一接料槽和第二接料槽内的固体废弃物转移，然后将导电环和导电块与外部电源断电，使细小的磁性固体废弃物从筛孔进入到第一接料槽内；
六、10-20min后，打开出料门，这时，圆腔内粗大的磁性固体垃圾物从出料门进入到第二接料槽内；
七、关闭出料门和电机，收集第一接料槽和第二接料槽内的磁性固体废弃物。
其中，
步骤四和步骤六中，出料门关闭时呈竖直状态，打开时，使出料门倾斜30°。
上述处理方法能有效地将非磁性粗大固体废弃物、非磁性细小固体废弃物、磁性粗大固体废弃物和磁性细小固体废弃物进行有效、快速的分离、回收。
本发明有效地将搅拌、破碎与筛选进行结合，使其能够同步进行，而且筛选过程中能同时进行大小筛选和磁性筛选，相对于现有技术来说，节约了成本和时间，占地面积小，效率高，适用在固体废弃物数量较少时推广使用。
附图说明
图1为实施例1中一种固体废弃物可回收处理装置的结构示意图；
图2为实施例1中一种固体废弃物可回收处理装置的结构右视图；
图3为实施例1中搅拌叶的结构示意图；
图4为实施例1中第一触头和第二触头的结构示意图；
图5为实施例1中导电环和导电块的结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
实施例1
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例提供了一种固体废弃物可回收处理装置，其包括装置本体110，装置本体110内设有圆腔111，圆腔111开口向上且开口处设有进料斗120；圆腔111内设有同轴的转杆130，转杆130两端均转动连接在圆腔111对应的内壁上，转杆130由一电机150驱动转动；转杆130径向设有多组搅拌叶140，所述多种搅拌叶140位于圆腔111内；圆腔111腔底设有多个筛孔112，所述多个筛孔112与下方的一第一接料槽160对应，第一接料槽160连接在装置本体110下方；
任一搅拌叶140内均设有安装腔，安装腔内设有铁心210，铁心210上缠绕有线圈220，线圈220的两端均轴向穿过转杆130后分别与一第一触头251和一第二触头252对应连接，第一触头251和第二触头252均固定设置于转杆130一端头上，第一触头251可活动地卡在一导电环230内，第二触头252可活动地卡在一导电块240内，导电环230和导电块240均位于装置本体110内且导电块240位于导电环230的环心处，导电环230和导电块240通过导线分别与外部电源的正负极连接。
通过电机150带动转杆130转动，转杆130上的搅拌叶140能对圆腔111内的固体废弃物进行搅拌和破碎，搅拌能使细小的固体废弃物就能快速地从筛孔112进入到第一接料槽160内，破碎能提供分离的效率；通过搅拌叶140和筛孔112的设置，能有效地将细小的固体废弃物进行分离，而且分离效率高；铁心210缠绕线圈220，线圈220得电后铁心就具有磁力，这是电磁铁原理；而铁心210和线圈220设置在搅拌叶140上，使得搅拌叶140具有吸引磁性固体废弃物的能力，这能有效地将磁性固体废弃物分离出来，所以，可以先将细小的非磁性固体废弃物进行分离，然后将细小的磁性固体废弃物分离，十分方便；而线圈220的端头穿过转杆130和第一触头251和第二触头252对应连接，这使得搅拌叶140工作时不会损坏线圈220的端头；第一触头251、第二触头252会随着转杆130的转动而转动，如果第一触头251、第二触头252直接与外部电源连接，这会导致导线缠绕的情况，导电环230、导电块240的位置是不变的，外部电源与导电环230、导电块240连接，第一触头251、第二触头252分别可活动地卡接在导电环230和导电块240内，这就有效地克服了上述导线缠绕的情况，而且能够通电。本实施例中，一组搅拌叶140的数量为3个。
本实施例中，圆腔111侧壁上铰接有出料门170且铰接处位于出料门170的上方。
出料门170的设置有利于粗大的固体废弃物的排出。
本实施例中，出料门170下方设有第二接料槽180，第二接料槽180与第一接料槽160、装置本体110固定连接。
第二接料槽180用于接收粗大的固体废弃物。
本实施例中，导电环230周向设有卡槽231，卡槽231与第一触头251配合。
卡槽231的设置，使得第一触头251与导电环230的接触通电十分稳定。
本实施例中，导电块240中心设有卡孔241，卡孔241与第二触头252配合。
卡孔241的设置，使得第二触头252与导电块240的接触通电十分稳定。
本实施例中，第一触头251和第二触头252呈半球状。
第一触头251和第二触头252呈半球状，第一触头251和第二触头252分别在对应的卡槽231和卡孔241内的转动十分稳定，这使得第一触头251和第二触头252分别与对应的导电环230、导电块240的接触十分稳定。
根据本发明的一种固体废弃物可回收处理装置的处理方法，包括以上步骤：
一、将固体废弃物从进料斗120处加入到圆腔111内；
二、将导电环230和导电块240与外部电源接通，使搅拌叶140内的铁心具有磁性；
三、启动电机150，使转杆130转动，这时，搅拌叶140能对固体废弃物进行搅拌和破碎，细小的固体废弃物从筛孔112进入到第一接料槽160内；
四、10-20min后，打开出料门170，这时，圆腔111内粗大的固体垃圾物从出料门170进入到第二接料槽180内；
五、5-10min后，关闭出料门170，将第一接料槽160和第二接料槽180内的固体废弃物转移，然后将导电环230和导电块240与外部电源断电，使细小的磁性固体废弃物从筛孔112进入到第一接料槽160内；
六、10-20min后，打开出料门170，这时，圆腔111内粗大的磁性固体垃圾物从出料门170进入到第二接料槽180内；
七、关闭出料门170和电机150，收集第一接料槽160和第二接料槽180内的磁性固体废弃物。
其中，
步骤四和步骤六中，出料门170关闭时呈竖直状态，打开时，使出料门170倾斜30°。由于搅拌叶140的搅拌，粗大固体废弃物能从出料门170处出料，但也使得出料时不稳定，粗大固体废弃物可能会飞出，这里，出料门170倾斜30°，能较佳地使得固体废弃物从出料门170处出料时不会飞出去，减小伤害，增加安全性。
上述处理方法能有效地将非磁性粗大固体废弃物、非磁性细小固体废弃物、磁性粗大固体废弃物和磁性细小固体废弃物进行有效、快速的分离、回收。非磁性细小固体废弃物可用作肥料，磁性粗大固体废弃物和磁性细小固体废弃物可回收再利用。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。