本发明涉及矿石加工技术领域，尤其涉及一种环保的矿石粉磨机。
背景技术：
矿石在开采出来后，需要经过一系列的加工过程，其中最基础的一项就是矿石粉磨，就是将大块的矿石破碎碾压成小块，甚至是粉末状，传统的矿石粉碎装置其加工步骤的分开进行，即只进行破碎而不进行粉磨，需要进行粉磨时，需要将破碎的矿石传送到另外一个机器内进行加工，使得加工效率低，而且设备空间占用率高，不适合小型加工厂使用，由于矿石在加工时会产生灰尘，因此一般会在粉碎装置上安装除尘装置，避免给环境带来破坏，为此我们提出了一种环保的矿石粉磨机。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保的矿石粉磨机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种环保的矿石粉磨机，包括顶部设有开口的安装箱，所述安装箱的顶部外壁安装有进料斗，所述进料斗的下方设有与安装箱的内壁转动连接的两组粉碎辊，所述粉碎辊的下方设有与安装箱的内壁焊接的出料斗，所述出料斗的下方设有与安装箱的侧壁垂直连接的两组推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端焊接有水平设置的固定杆，所述固定杆的两端均垂直焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端焊接有与推杆电机平行设置的安装板，两组所述安装板相互靠近的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外圈固定套接有碾压辊，所述碾压辊的下方设有与安装箱的内部侧壁转动连接的两组托板，两组所述托板的底部相互靠近的一侧均铰接有连接杆，所述连接杆远离托板的一端铰接有连接块，所述连接块的内部螺纹套接有水平设置的螺杆，所述螺杆的一端与安装箱的内壁转动连接，所述螺杆伸出安装箱内部的一端连接有与安装箱的外壁固定连接的第一驱动电机。
优选的，所述安装板的两端焊接有滑块，所述滑块的上方设有与推杆电机的输出轴连接的弹簧，所述弹簧的底端连接有活动板，所述活动板靠近安装板的一侧表面沿其高度方向开设有滑槽，且滑块滑动安装在滑槽内，所述活动板的底部设有毛刷。
优选的，所述螺杆的外圈对称设有反向相反的螺纹，所述螺杆的下方设有传送带，所述安装箱的一侧箱壁的底部开设有出料口，且传送带贯穿出料口。
优选的，所述粉碎辊的内圈固定套接有固定轴，所述固定轴的一端与安装箱的内壁转动连接，所述固定轴伸出安装箱的一端连接有第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机的外部均设有与安装箱的外壁固定连接的保护箱。
优选的，所述托板的顶部表面开设有碾压槽，所述碾压槽的竖截面为弧形结构。
优选的，所述粉碎辊的外圈设有粉碎齿，所述安装板的中间位置开设有安装孔，所述安装腔的内圈固定套接有轴承，且转轴与轴承的内圈固定连接。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装第二驱动电机、粉碎辊、出料斗等结构，其中第二驱动电机带动固定轴转动，固定轴再带动粉碎辊转动，从而使粉碎辊将大块矿石破碎成小块；
2、本发明通过安装推杆电机、固定杆、支撑杆、安装板、转轴、碾压辊、托板、连接杆、连接块、第一驱动电机和螺杆等结构，其中推杆电机带动固定杆移动，固定杆带动支撑杆和安装板移动，从而使碾压辊将托板上的碎矿石碾碎，加工完后再启动第一驱动电机，第一驱动电机带动螺杆转动，螺杆再带动连接杆移动，从而可以使连接杆带动托板转动，最终方便托板上的粉末矿石落下。
综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅可以将矿石进行碾碎，还可以将碾碎的矿石加工成粉末状，使得整个装置占用空间小，功能完备，适合小型加工厂使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种环保的矿石粉磨机的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一种环保的矿石粉磨机的侧视结构示意图。
图中：1安装箱、2进料斗、3粉碎辊、4出料斗、5推杆电机、6固定杆、7支撑杆、8安装板、9滑块、10弹簧、11活动板、12滑槽、13毛刷、14转轴、15碾压辊、16托板、17连接杆、18连接块、19螺杆、20第一驱动电机、21传送带、22第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种环保的矿石粉磨机，包括顶部设有开口的安装箱1，安装箱1的顶部外壁安装有进料斗2，进料斗2的下方设有与安装箱1的内壁转动连接的两组粉碎辊3，粉碎辊3的下方设有与安装箱1的内壁焊接的出料斗4，出料斗4的下方设有与安装箱1的侧壁垂直连接的两组推杆电机5，推杆电机5的输出轴末端焊接有水平设置的固定杆6，固定杆6的两端均垂直焊接有支撑杆7，支撑杆7的底端焊接有与推杆电机5平行设置的安装板8，两组安装板8相互靠近的一侧转动连接有转轴14，转轴14的外圈固定套接有碾压辊15，碾压辊15的下方设有与安装箱1的内部侧壁转动连接的两组托板16，两组托板16的底部相互靠近的一侧均铰接有连接杆17，连接杆17远离托板16的一端铰接有连接块18，连接块18的内部螺纹套接有水平设置的螺杆19，螺杆19的一端与安装箱1的内壁转动连接，螺杆19伸出安装箱1内部的一端连接有与安装箱1的外壁固定连接的第一驱动电机20。
安装板8的两端焊接有滑块9，滑块9的上方设有与推杆电机5的输出轴连接的弹簧10，弹簧10的底端连接有活动板11，活动板11靠近安装板8的一侧表面沿其高度方向开设有滑槽12，且滑块9滑动安装在滑槽12内，活动板11的底部设有毛刷13，螺杆19的外圈对称设有反向相反的螺纹，螺杆19的下方设有传送带21，安装箱1的一侧箱壁的底部开设有出料口，且传送带贯穿出料口，粉碎辊4的内圈固定套接有固定轴，固定轴的一端与安装箱1的内壁转动连接，固定轴伸出安装箱的一端连接有第二驱动电机22，第一驱动电机20和第二驱动电机22的外部均设有与安装箱1的外壁固定连接的保护箱，托板16的顶部表面开设有碾压槽，碾压槽的竖截面为弧形结构，粉碎辊3的外圈设有粉碎齿，安装板8的中间位置开设有安装孔，安装腔的内圈固定套接有轴承，且转轴14与轴承的内圈固定连接。
本实施例中，首先，将矿石由进料斗2添加到安装箱1内，启动第二驱动电机22，两组第二驱动电机22带动粉碎辊3转动，从而可以将矿石进行破碎，破碎后的矿石由出料斗4落下，进入托板16上的碾压槽内，再启动推杆电机5，一组推杆电机5的输出轴伸出，另一组推杆电机5的输出轴收回，从而带动碾压辊15在碾压槽内进行往复运动，由此使碾压辊15将矿石碾压成粉末状，在推杆电机5电动碾压辊15移动时，弹簧10会带动活动板11上下移动，从而使活动板11上的毛刷对碾压槽进行清扫，使矿石集中在碾压槽的中间，方便碾压辊15进行碾压，碾压成粉末的矿石在需要取出时，启动第一驱动电机20，第一驱动电机20带动螺杆19转动，由于螺杆19上的螺纹为反向螺纹，因此螺杆19会带动连接块18进行往复移动，而连接杆18再带动连接杆17进行往复移动，从而使连接杆17带动托板16的转动，最终可以使碾压槽内的矿石粉末落下，最终落在传送带21上，由传送带21传送到安装箱的外部。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。