本发明涉及印刷涂料装置技术领域，具体为一种防磨式金属板印刷涂料装置。
背景技术：
印刷涂料装置是将涂料喷涂到板材等工作对象表面的机器，按工作原理分有气喷涂和无气喷涂两种，其喷涂板材一般用于房屋装修，随着社会的发展，人们对装修的要求越来越高，喷涂板材是近年来装修建材市场比较受欢迎的一种建材，因此，对印刷涂料装置的需求日益增长。
现有的印刷涂料装置在使用时存在一定的弊端，涂料喷涂到板材表面上没有稳定性，稍微碰撞涂料就容易磨损，原因是因为涂料喷涂的不均匀然后凝结造成的，而且传统的印刷涂料装置无法很好的控制涂料的用量，造成涂层有突起以及涂料浪费的现象，因此，针对上述问题提出一种防磨式金属板印刷涂料装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防磨式金属板印刷涂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防磨式金属板印刷涂料装置，包括工作柜与流量分流器，所述工作柜的外表面一端设有电箱，且电箱的外表面上端固定安装有控制箱，所述电箱的外表面上端控制箱的外表面一端靠近工作柜上方处设有热风扇，所述工作柜的外表面上方设有滑轮机床，且滑轮机床的外部上方设有设备箱，所述流量分流器固定安装在设备箱的内部中间，所述流量分流器的后端外表面设有空气回吸机，所述流量分流器的后端外表面空气回吸机的外表面一侧设有涂料罐，且流量分流器的后端外表面空气回吸机的外表面另一侧设有空气压缩机，所述流量分流器的下端外表面固定安装有高压喷管，所述工作柜的外表面一端电箱的内表面一端靠近工作柜处设有固液回收机，所述工作柜的内部中间设有液压缸，所述工作柜的内部中间液压缸的外表面两侧均设有支撑柱，且工作柜的内部中间液压缸的外表面上方设有支撑板，所述工作柜的内部中间液压缸的前端外表面设有回收管，所述流量分流器的下端外表面高压喷管的外表面下端固定安装有喷嘴，且喷嘴的内部中间设有成雾板。
优选的，所述滑轮机床由若干个滑轮组成，滑轮成线性排列，滑轮的外表面两端均设有固定夹，滑轮的上端外表面均设有阻力板。
优选的，所述工作柜的内表面两端均设有沟槽，沟槽的外表面底端与回收管固定连接，且回收管与水平面的夹角为三十度。
优选的，所述设备箱的外表面一端设有空气进口，且空气进口的下方设有进水管，所述支撑板与液压缸之间设有液压杆，液压缸的外表面一端设有电磁阀。
优选的，所述工作柜、控制箱与设备箱的外表面涂有聚氨酯防腐防刮涂层，所述控制箱的前端外表面设有显示屏，显示屏的下方设有控制按钮。
优选的，所述电箱的外表面涂有丙凝防水防腐涂层，且控制箱、空气回吸机、滑轮机床、空气压缩机、固液回收机与流量分流器均与电箱电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的喷嘴，使得涂料料流首先经过流量分流器分流过后，带着压缩空气的料流经过高压喷管到达喷嘴的成雾板，目的是为了挤压出颗粒成型大小均匀且内部结构完整的涂料，使得喷涂到金属板上涂料凝结后稳定性强。
2、本发明中，通过设置的空气回吸机，可以使得喷涂金属板过后，即刻开启空气回吸机，目的是为了使得喷嘴能瞬间停止喷涂涂料，避免造成金属板局部涂料过多以及涂料浪费的现象。
3、本发明中，通过设置的固液回收机，可以回收清洗已喷涂过涂料的金属板后的固液混合体，目的是为了保持机器的干净，避免涂料在机床表面造成的凝结，而且固液回收机内部的固体还可以再利用。
4、本发明中，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统设备更好。
附图说明
图1为本发明一种防磨式金属板印刷涂料装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种防磨式金属板印刷涂料装置的局部内部图；
图3为本发明一种防磨式金属板印刷涂料装置的局部剖视图；
图4为本发明一种防磨式金属板印刷涂料装置的图2的a的局部放大图；
图5为本发明一种防磨式金属板印刷涂料装置的电路图。
图中：1、工作柜；2、电箱；3、控制箱；4、热风扇；5、滑轮机床；6、设备箱；7、流量分流器；8、涂料罐；9、高压喷管；10、空气回吸机；11、空气压缩机；12、固液回收机；13、液压缸；14、支撑柱；15、支撑板；16、回收管；17、喷嘴；18、成雾板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种防磨式金属板印刷涂料装置，包括工作柜1与流量分流器7，工作柜1的外表面一端设有电箱2，且电箱2的外表面上端固定安装有控制箱3，电箱2的外表面上端控制箱3的外表面一端靠近工作柜1上方处设有热风扇4，工作柜1的外表面上方设有滑轮机床5，且滑轮机床5的外部上方设有设备箱6，流量分流器7固定安装在设备箱6的内部中间，流量分流器7的后端外表面设有空气回吸机10，流量分流器7的后端外表面空气回吸机10的外表面一侧设有涂料罐8，且流量分流器7的后端外表面空气回吸机10的外表面另一侧设有空气压缩机11，流量分流器7的下端外表面固定安装有高压喷管9，工作柜1的外表面一端电箱2的内表面一端靠近工作柜1处设有固液回收机12，工作柜1的内部中间设有液压缸13，工作柜1的内部中间液压缸13的外表面两侧均设有支撑柱14，且工作柜1的内部中间液压缸13的外表面上方设有支撑板15，工作柜1的内部中间液压缸13的前端外表面设有回收管16，流量分流器7的下端外表面高压喷管9的外表面下端固定安装有喷嘴17，且喷嘴17的内部中间设有成雾板18。
滑轮机床5由若干个滑轮组成，滑轮成线性排列，滑轮的外表面两端均设有固定夹，滑轮的上端外表面均设有阻力板；工作柜1的内表面两端均设有沟槽，沟槽的外表面底端与回收管16固定连接，且回收管16与水平面的夹角为三十度；设备箱6的外表面一端设有空气进口，且空气进口的下方设有进水管，支撑板15与液压缸13之间设有液压杆，液压缸的外表面一端设有电磁阀；工作柜1、控制箱3与设备箱6的外表面涂有聚氨酯防腐防刮涂层，控制箱3的前端外表面设有显示屏，显示屏的下方设有控制按钮。
需要说明的是，本发明为一种防磨式金属板印刷涂料装置,在使用时，首先打开电箱2为装置提供电力，操作控制箱3的控制按钮，打开热风扇4，将金属板的一端放置在滑轮机床5上，滑轮开始滚动，将金属板送至喷嘴17下方，调整液压缸13与支撑板15的距离，整个机床平台由支撑柱14提供支撑，同时打开设备箱6内部的空气压缩机11将压缩空气与涂料罐8的涂料一起进入流量分流器7，由流量分流器7进行分流，进入高压喷管9挤压，然后通过喷嘴17喷涂到金属板上，通过设置的喷嘴17，使得带着压缩空气的料流经过高压喷管9到达喷嘴17的成雾板18，目的是为了挤压出颗粒成型大小均匀且内部结构完整的涂料，使得喷涂到金属板上涂料凝结后稳定性强，热风扇4使涂料快速凝结，凝结过后进水口进入冷水喷洒到金属板上，单个金属板喷涂过后，空气回吸机10即开启，通过设置的空气回吸机10，可以使得喷涂金属板过后，即刻开启空气回吸机10，目的是为了使得喷嘴17能瞬间停止喷涂涂料，避免造成金属板局部涂料过多以及涂料浪费的现象，喷洒到滑轮机床5以外的涂料被流水带走，通过回收管16进入固液回收机12，通过设置的固液回收机12，可以回收清洗已喷涂过涂料的金属板后的固液混合体，目的是为了保持机器的干净，避免涂料在机床平台表面造成的凝结，而且固液回收机12内部的固体还可以再利用，较为实用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。