本发明涉及催化设备领域,具体为一种污染物的催化装置。
背景技术：
在工业生产中往往会产生较多污染颗粒，而这些污染颗粒所需降解时间较长，因此，经常使用催化剂进行加速反应，传统中对于此项操作，一般都是直接将催化剂洒在污染颗粒表面，然而这种操作方式不能将催化剂与污染颗粒完全接触，使得催化效果极为不明显，浪费大量的时间成本，存在较大缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种污染物的催化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污染物的催化装置，包括底板和催化箱，所述底板内底部设有配重槽，所述配重槽中固定设有配重块，所述催化箱固定连接在底板上端面的中端处，所述催化箱内部设置有搅动腔，所述催化箱上端面的中端处固定连接有安装箱，所述安装箱内部设置有安装腔，所述搅动腔上端壁的中端处设置有穿孔，所述穿孔通连搅动腔和安装腔，所述安装腔上端壁的中端处设置有伸缩腔，所述伸缩腔内部设置有顶板，所述顶板通过其下端的压簧与伸缩腔的下端壁转动连接，所述顶板下端面的中端处固定连接有转柱，所述转柱下端依次贯通伸缩腔的下端壁、安装腔和穿孔且位于搅动腔内，且所述转柱上固定连接有多个搅动臂，所述安装箱下端面的中端处设置有向右延长的空槽，所述空槽内部设置有第二齿形轮，所述第二齿形轮安装在转柱上且与转柱花键配合连接，所述安装箱右端面上固定连接有马达，所述马达通过其下端的输出轴固定连接有第一齿形轮，所述第一齿形轮的左端位于空槽内且与第二齿形轮配合连接，所述安装腔内部设置有圆柱块，所述圆柱块的上下两端相称设置有接连块，所述安装腔内壁上与接连块对应的位置处均设置有环槽，所述接连块的外侧端部位于环槽内，所述圆柱块内部的中端处设置有上下贯通的花键槽，所述转柱贯通花键槽且与圆柱块花键连接，所述花键槽右端的中间位置处设置有起落槽，所述起落槽通连花键槽，所述起落槽的做上端设置有固连台，所述固连台的左端与转柱固定连接，所述固连台内部设置有转槽，所述转槽内部设置有第一转杆，所述第一转杆左端贯通转槽并固定连接有第二转杆，所述第二转杆右端面的下端固定连接有第三转杆，所述起落槽的右端壁内部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有第一锥形轮，所述第三转杆的右端贯通起落槽的右端壁且固定连接在第一锥形轮左端面的中端处，所述凹槽右端壁的下端设置有通连孔，所述通连孔通连安装腔和凹槽，所述通连孔内部的中端处设置有中轴，所述中轴上旋转连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮的左端位于凹槽内且与第一锥形轮配合连接，所述第二锥形轮的右端位于安装腔内，且所述安装腔内壁上与安装腔对应的位置处固定连接有齿形环，所述齿形环与第二锥形轮配合连接，所述搅动腔下端面上环绕设置有通风管，所述搅动腔的左端壁上设置有接连管，所述接连管内部设置有空孔，所述接连管的下端与通风管的端部连接，所述接连管的上端固定连接在搅动腔上端壁的左端，所述催化箱上端面的左端固定连接有气压泵，所述气压泵与空孔通连，所述催化箱右端面的上端固定连接有灌输管，所述灌输管内部设置有灌输孔，所述灌输孔通连搅动腔，所述催化箱右端面的下端固定连接有排放管，所述排放管内部设置有排放管，所述排放管通连搅动腔，所述排放管上设置有电磁阀。
作为优选，所述顶板处于最高位置时，压簧仍处于压缩状态。
作为优选，所述转槽的宽度等于第二转杆长度的二倍。
作为优选，所述通风管内部设置有吹风孔，所述吹风孔通连空孔，且所述通风管的管壁上分布有多个孔洞，所述孔洞通连搅动腔和吹风孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，通过灌输管将污染颗粒注入搅动腔，打开马达，马达通过输出轴带动第一齿形轮转动，从而带动第二齿形轮转动，第二齿形轮与转柱花键连接，所以，转柱也随之转动，转柱转动的同时，圆柱块也与转柱花键连接，故圆柱块也随之转动，圆柱块转动带动第二锥形轮围绕中轴旋转，从而带动第一锥形轮旋转，第一锥形轮通过第三转杆带动第二转杆做圆周运动，第一转杆跟随第二转杆做圆周运动的过程中，第一转杆在转槽内做相对的水平移动，固连台做竖直方向直线往复运动，从而带动转柱做上下的直线往复运动，从而使搅动臂旋转搅拌污染颗粒的同时也能够上下运动，使搅拌更充分，其中，压簧为转柱提供向上的作用力，从而减轻第一转杆与转槽连接所需要承受的重力，有效的保护装置，增加使用寿命，同时，通过气压泵泵取空气中的空气，空气通过空孔进入吹风孔，从而通过孔洞进入搅动腔内可增加溶氧量，提高催化反应速度，催化后的污染颗粒可通过打开电磁阀即可取出。
附图说明
图1为本发明一种污染物的催化装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种污染物的催化装置中圆柱块内部结构全剖的主视结构示意图；
图3为图1中箭头方向结构示意图；
图4为本发明一种污染物的催化装置中起落槽内部结构全剖的右视结构示意图；
图5为本发明一种污染物的催化装置中通风管全剖的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，本发明提供的一种实施例：一种污染物的催化装置，包括底板1和催化箱2，所述底板1内底部设有配重槽101，所述配重槽101中固定设有配重块102，所述配重块102用以增加所述底板1的底重，从而可增加所述底板1支撑时的稳定性，所述催化箱2固定连接在底板1上端面的中端处，所述催化箱2内部设置有搅动腔3，所述催化箱2上端面的中端处固定连接有安装箱4，所述安装箱4内部设置有安装腔5，所述搅动腔3上端壁的中端处设置有穿孔39，所述穿孔39通连搅动腔3和安装腔5，所述安装腔5上端壁的中端处设置有伸缩腔6，所述伸缩腔6内部设置有顶板7，所述顶板7通过其下端的压簧8与伸缩腔6的下端壁转动连接，所述顶板7下端面的中端处固定连接有转柱9，所述转柱9下端依次贯通伸缩腔6的下端壁、安装腔5和穿孔39且位于搅动腔3内，且所述转柱9上固定连接有多个搅动臂10，所述安装箱4下端面的中端处设置有向右延长的空槽11，所述空槽11内部设置有第二齿形轮12，所述第二齿形轮12安装在转柱9上且与转柱9花键配合连接，所述安装箱4右端面上固定连接有马达13，所述马达13通过其下端的输出轴40固定连接有第一齿形轮14，所述第一齿形轮14的左端位于空槽11内且与第二齿形轮12配合连接，所述安装腔5内部设置有圆柱块15，所述圆柱块15的上下两端相称设置有接连块16，所述安装腔5内壁上与接连块16对应的位置处均设置有环槽17，所述接连块16的外侧端部位于环槽17内，所述圆柱块15内部的中端处设置有上下贯通的花键槽18，所述转柱9贯通花键槽18且与圆柱块15花键连接，所述花键槽18右端的中间位置处设置有起落槽19，所述起落槽19通连花键槽18，所述起落槽19的做上端设置有固连台20，所述固连台20的左端与转柱9固定连接，所述固连台20内部设置有转槽21，所述转槽21内部设置有第一转杆22，所述第一转杆22左端贯通转槽21并固定连接有第二转杆23，所述第二转杆23右端面的下端固定连接有第三转杆24，所述起落槽19的右端壁内部设置有凹槽25，所述凹槽25内部设置有第一锥形轮26，所述第三转杆24的右端贯通起落槽19的右端壁且固定连接在第一锥形轮26左端面的中端处，所述凹槽25右端壁的下端设置有通连孔41，所述通连孔41通连安装腔5和凹槽25，所述通连孔41内部的中端处设置有中轴27，所述中轴27上旋转连接有第二锥形轮28，所述第二锥形轮28的左端位于凹槽25内且与第一锥形轮26配合连接，所述第二锥形轮28的右端位于安装腔5内，且所述安装腔5内壁上与安装腔5对应的位置处固定连接有齿形环29，所述齿形环29与第二锥形轮28配合连接，所述搅动腔3下端面上环绕设置有通风管30，所述搅动腔3的左端壁上设置有接连管31，所述接连管31内部设置有空孔32，所述接连管31的下端与通风管30的端部连接，所述接连管31的上端固定连接在搅动腔3上端壁的左端，所述催化箱2上端面的左端固定连接有气压泵33，所述气压泵33与空孔32通连，所述催化箱2右端面的上端固定连接有灌输管34，所述灌输管34内部设置有灌输孔35，所述灌输孔35通连搅动腔3，所述催化箱2右端面的下端固定连接有排放管36，所述排放管36内部设置有排放管37，所述排放管37通连搅动腔3，所述排放管36上设置有电磁阀38。
有益地或示例性地，其中，所述顶板7处于最高位置时，压簧8仍处于压缩状态，从而为转柱9提供向上的作用力，减轻第一转杆22与转槽21连接所需要承受的重力，有效的保护装置，增加使用寿命。
有益地或示例性地，其中，所述转槽21的宽度等于第二转杆23长度的二倍，从而保证第一转杆22跟随第二转杆23做圆周运动的过程中，第一转杆22在转槽内做相对的水平移动，同时，固连台20做竖直方向的直线往复运动。
有益地或示例性地，其中，所述通风管30内部设置有吹风孔301，所述吹风孔301通连空孔32，且所述通风管30的管壁上分布有多个孔洞302，所述孔洞302通连搅动腔3和吹风孔301。其作用是，通过气压泵33抽取空气中的空气，空气通过空孔32进入吹风孔301，从而通过孔洞302进入搅动腔3，从而可增加溶氧量加速催化反应。
具体使用方式：本发明工作中，通过灌输管34将污染颗粒注入搅动腔3，打开马达13，马达13通过输出轴40带动第一齿形轮14转动，从而带动第二齿形轮12转动，第二齿形轮12与转柱9花键连接，所以，转柱9也随之转动，转柱9转动的同时，圆柱块15也与转柱9花键连接，故圆柱块15也随之转动，圆柱块15转动带动第二锥形轮28围绕中轴27旋转，从而带动第一锥形轮26旋转，第一锥形轮26通过第三转杆24带动第二转杆23做圆周运动，第一转杆22跟随第二转杆23做圆周运动的过程中，第一转杆22在转槽内做相对的水平移动，固连台20做竖直方向直线往复运动，从而带动转柱9做上下的直线往复运动，从而使搅动臂10旋转搅拌污染颗粒的同时也能够上下运动，使搅拌更充分，其中，压簧8为转柱9提供向上的作用力，从而减轻第一转杆22与转槽21连接所需要承受的重力，有效的保护装置，增加使用寿命，同时，通过气压泵33泵取空气中的空气，空气通过空孔32进入吹风孔301，从而通过孔洞302进入搅动腔3内可增加溶氧量，提高催化反应速度，催化后的污染颗粒可通过打开电磁阀37即可取出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。