一种氢氟酸生产用可干燥烟气的净化装置的制作方法

本发明涉及一种氢氟酸生产净化技术领域，具体是一种氢氟酸生产用可干燥烟气的净化装置。

背景技术：

由于氢氟酸溶解氧化物的能力，它在铝和铀的提纯中起着重要作用。氢氟酸也用来蚀刻玻璃，可以雕刻图案、标注刻度和文字；半导体工业使用它来除去硅表面的氧化物，在炼油厂中它可以用作异丁烷和正丁烯的烷基化反应的催化剂，除去不锈钢表面的含氧杂质的“浸酸”过程中也会用到氢氟酸。氢氟酸也用于多种含氟有机物的合成，比如Teflon(聚四氟乙烯）还有氟利昂一类的致冷剂。氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味，对衣物、皮肤、眼睛、呼吸道、消化道粘膜均有刺激，腐蚀作用，氟离子进入血液或组织可与其钙镁离子结合，使其成为不溶或微溶的氟化钙和氟化镁，量大的话直接堵塞血管，直接或间接影响中枢神经系统和心血管系统的功能，导致低血钙，低血镁综合症，氟离子还可以和血红蛋白结合形成氟血红素，抑制琥珀酸脱氢酶，致氧合作用下降，影响细胞呼吸功能。在氢氟酸的生产车间存在氢氟酸生产过程中挥发出的烟气，烟气中不仅含有氢氟酸气体还有粉尘的存在，对人体健康都有巨大的潜在危害，因此需要一种氢氟酸生产用可干燥烟气的净化装置，来对车间生产时产生的烟气进行吸收净化，排放出干净新鲜的气体。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种氢氟酸生产用可干燥烟气的净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种氢氟酸生产用可干燥烟气的净化装置，包括装置本体，所述装置本体左侧外壁安装有控制面板，所述装置本体外壁上设有吸气口，所述吸气口通过吸气管连接风机一，所述风机一连接控制面板，所述风机一的输出端连接装置本体内部，所述装置本体内底部设有储液腔，所述储液腔内为碳酸钠水溶液，所述储液腔上端口设有过滤装置，所述储液腔内壁上设有传感器装置，所述传感器装置连接控制面板，所述储液腔内设有水泵一，所述水泵一连接控制面板，所述水泵一通过水管连接雾化喷头，所述雾化喷头均匀固定安装在固定杆上，所述固定杆固定安装在装置本体内部，所述固定杆设有多个，所述固定杆上方设有依次设有滤袋层、碱石灰吸附层和活性炭吸附层，所述滤袋层、碱石灰吸附层和活性炭吸附层固定安装在装置本体内壁上，所述活性炭吸附层上方设有风机二，所述风机二设有多个，所述风机二连接控制面板，所述风机二通过连接杆固定连接装置本体内壁，所述风机二的输出端通过风管连接气体净化装置底部的进气孔，所述气体净化装置连接控制面板，所述气体净化装置底部从下向上设有初级过滤层和精过滤层，所述经过滤层上方设有风机三，所述风机三通过风管连接连接氧化腔和臭氧发生器腔，所述氧化腔通过通气孔连接干燥腔，所述通气孔内设有单向阀，所述干燥腔内壁上固定安装有电加热装置和温度感应器，所述电加热装置设有多个，所述气体净化装置内的干燥腔侧壁设有出气口，所述装置本体内壁设有减噪装置，所述减噪装置从外到内对称设有消音板、吸音板和隔音板，所述装置本体固定安装在支撑底座上，所述支撑底座底部固定安装支撑柱，所述支撑柱上设有减震装置，所述减震装置包括减震片和减震钢板，所述减震片固定连接支撑柱，所述减震钢板端面固定连接减震片，所述支撑柱底部设有万向轮。

作为本发明进一步的方案：所述储液腔内的碳酸钠水溶液的PH在7-8之间。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑柱上安装有控制万向轮的制动装置。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤装置包括滤袋网和过滤网，所述滤袋网位于过滤网上层，所述滤袋网可拆卸连接在装置本体内壁。

作为本发明再进一步的方案：所述传感器装置包括PH传感器和液位传感器。

作为本发明再进一步的方案：所述进水管连接外部水源。

作为本发明再进一步的方案：所述储液腔上设有溶液进液口和排液口。

作为本发明再进一步的方案：所述吸气口设有多个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理使用方便，可以有效的对生产氢氟酸车间挥发烟气进行吸收后，经过雾化喷头喷出的碳酸钠水溶液进行中和，并经过滤袋层、碱石灰吸附层和活性炭吸附层对中和后烟气中的粉尘及有害气体进行处理，最后经过气体净化装置的处理排出干净干燥可呼吸的新鲜气体，本装置对烟气处理效果好，可以提高生产车间的空气质量，保护人们的呼吸健康，设有减震装置可以提高装置移动时的稳定性，设有减噪装置可以消除装置运行时产生的噪音，避免车间噪音污染。

附图说明

图1为一种氢氟酸生产用可干燥烟气的净化装置的结构示意图。

图2为一种氢氟酸生产用可干燥烟气的净化装置中气体净化装置的结构示意图。

图3为一种氢氟酸生产用可干燥烟气的净化装置中减震装置的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-支撑底座；3-支撑柱；4-万向轮；5-减震装置；6-控制面板；7-储液腔；8-水泵一；9-水管；10-传感器装置；11-过滤装置；12-减噪装置；13-吸气口；14-风机一；15-雾化喷头；16-固定杆；17-滤袋层；18-碱石灰吸附层；19-活性炭吸附层；20-连接杆；21-风机二；22-气体净化装置；23-出气口；24-进气孔；25-初级过滤层；26-精过滤层；27-风机三；28-氧化腔；29-臭氧发生器腔；30-通气孔；31-单向阀；32-温度感应器；33-电加热装置；34-鼓风机； 35-干燥腔；36-减震片；37-减震钢板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种氢氟酸生产用可干燥烟气的净化装置，包括装置本体1，所述装置本体1左侧外壁安装有控制面板6，所述装置本体1外壁上设有吸气口13，所述吸气口13设有多个，所述吸气口13通过吸气管连接风机一14，所述风机一14连接控制面板6，所述风机一14的输出端连接装置本体1内部，所述装置本体1内底部设有储液腔7，所述储液腔7内为碳酸钠水溶液，所述储液腔7上端口设有过滤装置11，所述过滤装置11包括滤袋网和过滤网，所述滤袋网位于过滤网上层，所述滤袋网可拆卸连接在装置本体1内壁，所述储液腔7内壁上设有传感器装置10，所述传感器装置10包括PH传感器和液位传感器，所述传感器装置10连接控制面板6，所述储液腔7内设有水泵一8，所述水泵一8连接控制面板6，所述水泵一8通过水管9连接雾化喷头15，所述雾化喷头15均匀固定安装在固定杆16上，所述固定杆16固定安装在装置本体1内部，所述固定杆16设有多个，所述固定杆16上方设有依次设有滤袋层17、碱石灰吸附层18和活性炭吸附层19，所述滤袋层17、碱石灰吸附层18和活性炭吸附层19固定安装在装置本体1内壁上，所述活性炭吸附层19上方设有风机二21，所述风机二21设有多个，所述风机二21连接控制面板6，所述风机二21通过连接杆20固定连接装置本体1内壁，所述风机二21的输出端通过风管9连接气体净化装置22底部的进气孔24，所述气体净化装置22连接控制面板6，所述气体净化装置22底部从下向上设有初级过滤层25和精过滤层26，所述经过滤层26上方设有风机三27，所述风机三27通过风管9连接连接氧化腔28和臭氧发生器腔29，所述臭氧发生器腔29将排入的空气进行臭氧的生成，生成的臭氧由于稳定性差，排放到氧化腔28会快速地与氧化腔29内经过滤后的空气进行氧化反应分解为氧气或单个氧原子，而单个氧原子能自行结合成氧分子，从而大幅度地增加了室内净化空气中的氧气含量，且在氧化还原时不存在任何有毒残留物，所述氧化腔28通过通气孔30连接干燥腔35，所述通气孔30内设有单向阀31，所述单向阀31可以防止干燥腔35内热气进入氧化腔28，所述干燥腔35内壁上固定安装有电加热装置33和温度感应器32，所述电加热装置33设有多个，所述气体净化装置22内的干燥腔35侧壁设有出气口23，所述出气口23将净化后干燥的气体排出，所述装置本体1内壁设有减噪装置12，所述减噪装置12从外到内对称设有消音板、吸音板和隔音板，所述装置本体1固定安装在支撑底座2上，所述支撑底座2底部固定安装支撑柱3，所述支撑柱3上设有减震装置5，所述减震装置5包括减震片36和减震钢板37，所述减震片36固定连接支撑柱3，所述减震钢板37端面固定连接减震片36，所述支撑柱3底部设有万向轮4，所述支撑柱3上安装有控制万向轮4的制动装置。

本发明的工作原理是：使用万向轮4将装置移动在车间合适位置，通过控制面板6控制风机一14从吸气口13将车间内的烟气吸收到装置本体1内，控制面板6控制水泵一8将储液腔7内的中和液从雾化喷头15喷出，对气体进行中和，下落的液体和混有液体的粉尘下落到过滤装置11上，粉尘落在滤袋上被收集，下落的液体收集到储液腔7内再利用，气体继续上升经过滤袋层17进一步对气体中存于的粉尘进行吸附，在经过碱石灰吸附层18和活性炭吸附层19的吸附处理后，经过风机二21将气体输送到气体净化装置22内，风机二21可以加快气体流动，气体经过气体净化装置22的处理排放出干净干燥可呼吸的气体，本发明实用简单一点方便，设有减震装置5可以提高装置移动时的稳定性和装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。