本发明是一种新能源领域的高效环保的生物质原料加工处理设备，属于生物质原料加工处理设备制造技术领域。
背景技术：
生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。它包括植物、动物和微生物。广义概念：生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物。其具有可再生性、低污染性、广泛分布性等特点。随着绿色经济的倡导，生物质能源得到了广泛的应用，然而，为了实现后期生物质能够充分的燃烧，需要将生物质进行切割和研磨，传统的生物质研磨装置结构复杂，加工效率低，无法对生物质进行充分的研磨。因此，急需设计一种能够对生物质原料进行充分研磨的装置。
但是，现有技术在对生物质原料进行加工处理操作的过程中，虽然设计合理，研磨充分细致，但是无法对设备的原料加工筒相关部件内的生物质原料的余料进行实时感应并在其余量不足时及时对使用者作出提示处理，可能导致由于生物质原料得不到及时补充造成的设备步进电机空转等现象，不仅影响生物质原料加工的效率，也会对设备的使用寿命产生影响，可靠性能不足。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新能源领域的高效环保的生物质原料加工处理设备，以解决现有技术在对生物质原料进行加工处理操作的过程中，虽然设计合理，研磨充分细致，但是无法对设备的原料加工筒相关部件内的生物质原料的余料进行实时感应并在其余量不足时及时对使用者作出提示处理，可能导致由于生物质原料得不到及时补充造成的设备步进电机空转等现象，不仅影响生物质原料加工的效率，也会对设备的使用寿命产生影响，可靠性能不足的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新能源领域的高效环保的生物质原料加工处理设备，其结构包括设备主体、控制箱、控制面板、连接导轨、步进电机、原料加工筒、定位杆、粉碎研磨组件、物料余量感应提示机构，所述控制箱固定焊接于设备主体的左端表面，所述控制面板固定连接于控制箱的前端表面上部且其与控制箱之间电连接，所述连接导轨活动连接于设备主体的上端表面右部且其与设备主体的内部互相贯通，所述步进电机固定连接于设备主体的上端表面右部且其与连接导轨之间机械连接，所述原料加工筒固定连接于设备主体的内部空腔右上处，所述定位杆垂直连接于原料加工筒的下端表面，所述粉碎研磨组件竖向贯穿于原料加工筒的内部空腔中间处且其与定位杆之间呈机械连接状态，所述物料余量感应提示机构活动连接于设备主体的内部空腔左部，所述物料余量感应提示机构由重量感应传导结构、绕线辊结构、转动轮结构、齿轮传动装置、警报提示装置组成，所述重量感应传导结构的左半部分固定连接于设备主体的内顶面中间处，其右半部分固定连接于原料加工筒的左端表面下部，所述绕线辊结构活动连接于设备主体的内顶面左部，所述转动轮结构固定连接于设备主体的内部左表面，所述齿轮传动装置活动连接于设备主体的内底面左部，所述警报提示装置活动连接于设备主体的内底面中间处，所述重量感应传导结构由重量传感器、信号转换控制器、控制转动轴、控制转动架、内滑轮组成，所述重量传感器固定连接于原料加工筒的左端表面下部，所述信号转换控制器固定连接于设备主体的内顶面中间处且其与重量传感器之间通过连接线电连接，所述控制转动轴固定连接于信号转换控制器的前端表面中间处且其与信号转换控制器之间电连接，所述控制转动架活动嵌套于控制转动轴的外侧表面且向控制转动轴的下端延伸，所述内滑轮活动连接于控制转动架的内部空腔最下处，所述内滑轮的外侧表面活动嵌套于有连接绳索。
进一步的，所述绕线辊结构由第一转动轮转轴、第一转动轮、绕线辊、第一齿轮固定架、第一齿轮、第二转动轮、第二转动轮转轴组成，所述第一转动轮转轴固定连接于设备主体的内顶面中间处，所述第一转动轮活动嵌套于第一转动轮转轴的外侧表面中间处，所述绕线辊活动嵌套于第一转动轮转轴的外侧表面最下处，所述第一齿轮固定架通过预压螺栓固定连接于设备主体的内顶面左部，所述第一齿轮活动连接于第一齿轮固定架的下端表面，所述第二转动轮转轴垂直连接于设备主体的内部左表面上部，所述第二转动轮活动嵌套于第二转动轮转轴的外侧表面最右处。
进一步的，所述绕线辊通过嵌套于其外侧表面的连接绳索与内滑轮活动连接，所述第一齿轮、第一转动轮、第二转动轮的外侧表面皆均匀等距排列有外螺纹，所述第一齿轮、第一转动轮通过外螺纹之间的啮合作用活动连接，所述第一齿轮、、第二转动轮通过外螺纹之间的啮合作用活动连接。
进一步的，所述转动轮结构由第三转动轮转轴、第三转动轮、第四转动轮转轴、第四转动轮、第二齿轮固定架、第二齿轮、第二齿轮输出轴组成，所述第三转动轮转轴垂直连接于设备主体的内部左表面中间处，所述第二转动轮的右半部分活动嵌套于第三转动轮转轴的外侧表面右部，所述第三转动轮活动嵌套于第三转动轮转轴的外侧表面中间处，所述第四转动轮转轴垂直连接于设备主体的内部左表面中下处，所述第四转动轮活动嵌套于第四转动轮转轴的外侧表面右部，所述第二齿轮固定架垂直连接于设备主体的内底面左部，所述第二齿轮活动连接于第二齿轮固定架的上端表面，所述第二齿轮输出轴机械连接于第二齿轮的前端表面中间处，所述第四转动轮的外侧表面边缘处均匀等距排列有外螺纹，所述第三转动轮、第四转动轮、第二齿轮输出轴的外侧表面皆活动嵌套于有传动皮带。
进一步的，所述第三转动轮、第四转动轮之间通过传动皮带活动连接，所述第二齿轮的前端表面边缘处均匀等距排列有外螺纹，所述第二齿轮、第四转动轮通过外螺纹之间的啮合作用活动连接。
进一步的，所述齿轮传动装置由第三齿轮、第三齿轮输出轴、第一转轴、转动连接架、第四齿轮固定架、第四齿轮、第二转轴、轮齿结构组成，所述第三齿轮活动连接于设备主体的内底面左部且其位于第二齿轮固定架的右端处，所述第三齿轮输出轴活动连接于第三齿轮的前端表面中间处，所述第一转轴活动连接于第三齿轮的前端表面边缘处，所述转动连接架活动嵌套于第一转轴的外侧表面且其向第一转轴的右上端处延伸，所述第四齿轮固定架通过预压螺栓垂直连接于设备主体的内底面中间处，所述第四齿轮活动连接于第四齿轮固定架的前端表面，所述第二转轴活动连接于第四齿轮的前端表面边缘处，所述轮齿结构均匀等距分布于第四齿轮的外侧表面边缘处，所述第三齿轮输出轴的外侧表面活动嵌套于有传动皮带，所述第三齿轮、第二齿轮之间通过传动皮带活动连接，所述第三齿轮、第四齿轮之间通过转动连接架活动连接。
进一步的，所述警报提示装置由警报器结构、活动电源接触头、固定电源接触头、压簧结构、竖向传动架、啮合齿组成，所述警报器结构固定连接于设备主体的内底面右部，所述固定电源接触头固定连接于警报器结构的左端表面且其与警报器结构之间通过连接线电连接，所述压簧结构垂直连接于设备主体的内底面中间处，所述竖向传动架活动连接于压簧结构的上端表面，所述啮合齿均匀等距分布于竖向传动架的左端表面，所述活动电源接触头固定连接于竖向传动架的右端表面中间处且其与警报器结构之间电连接，所述竖向传动架、第四齿轮通过啮合齿、轮齿结构之间的啮合作用活动连接。
进一步的，所述重量传感器对设备的原料加工筒内生物质原料的余料进行实时感应并将信号传递至信号转换控制器，所述信号转换控制器在余料即将不足时控制其控制转动架绕控制转动轴向右转动，从而所述内滑轮外侧表面的连接绳索随之被拉动并拉动绕线辊外侧表面的连接绳索，所述绕线辊绕第一转动轮转轴转动并使得第一转动轮同时进行转动，所述第二转动轮在外螺纹之间的啮合作用下随之绕第二转动轮转轴、第三转动轮转轴进行转动并使得第三转动轮绕第三转动轮转轴进行转动，于是所述第四转动轮在传动皮带的作用下绕第四转动轮转轴进行转动并使得第二齿轮在外螺纹之间的啮合作用下进行传动，所述第三齿轮在传动皮带的作用下随之进行传动并使得第四齿轮在转动连接架的作用下进行传动，于是所述竖向传动架在啮合齿、轮齿结构之间的啮合作用下向下运动并带动活动电源接触头向下，所述活动电源接触头向下直至与固定电源接触头相接触并使得警报器结构通电开启。
有益效果
本发明提供一种新能源领域的高效环保的生物质原料加工处理设备的方案，通过设有物料余量感应提示机构，在对生物质原料进行加工处理操作的过程中，可以对设备的原料加工筒相关部件内的生物质原料的余料进行实时感应并在其余量不足时及时对使用者作出提示处理，避免因生物质原料得不到及时补充造成的设备步进电机空转等现象，具体为重量传感器对设备的原料加工筒内生物质原料的余料进行实时感应并将信号传递至信号转换控制器，信号转换控制器在余料即将不足时控制其控制转动架绕控制转动轴向右转动，从而内滑轮外侧表面的连接绳索随之被拉动并拉动绕线辊外侧表面的连接绳索，绕线辊绕第一转动轮转轴转动并使得第一转动轮同时进行转动，第二转动轮在外螺纹之间的啮合作用下随之绕第二转动轮转轴、第三转动轮转轴进行转动并使得第三转动轮绕第三转动轮转轴进行转动，于是第四转动轮在传动皮带的作用下绕第四转动轮转轴进行转动并使得第二齿轮在外螺纹之间的啮合作用下进行传动，第三齿轮在传动皮带的作用下随之进行传动并使得第四齿轮在转动连接架的作用下进行传动，于是竖向传动架在啮合齿、轮齿结构之间的啮合作用下向下运动并带动活动电源接触头向下，活动电源接触头向下直至与固定电源接触头相接触并使得警报器结构通电开启，保证了生物质原料加工的效率，也延长了设备的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新能源领域的高效环保的生物质原料加工处理设备的立体结构示意图。
图2为本发明设备主体的内部平面结构示意图。
图3为本发明物料余量感应提示机构的平面结构示意图。
图4为本发明物料余量感应提示机构的另一工作状态平面结构示意图。
图5为本发明图3的A结构示意图。
图中：设备主体-1、控制箱-2、控制面板-3、连接导轨-4、步进电机-5、原料加工筒-6、定位杆-7、粉碎研磨组件-8、物料余量感应提示机构-9、重量感应传导结构-91、绕线辊结构-92、转动轮结构-93、齿轮传动装置-94、警报提示装置-95、重量传感器-911、信号转换控制器-912、控制转动轴-913、控制转动架-914、内滑轮-915、第一转动轮转轴-921、第一转动轮-922、绕线辊-923、第一齿轮固定架-924、第一齿轮-925、第二转动轮-926、第二转动轮转轴-927、第三转动轮转轴-931、第三转动轮-932、第四转动轮转轴-933、第四转动轮-934、第二齿轮固定架-935、第二齿轮-936、第二齿轮输出轴-937、第三齿轮-941、第三齿轮输出轴-942、第一转轴-943、转动连接架-944、第四齿轮固定架-945、第四齿轮-946、第二转轴-947、轮齿结构-948、警报器结构-951、活动电源接触头-952、固定电源接触头-953、压簧结构-954、竖向传动架-955、啮合齿-956。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种新能源领域的高效环保的生物质原料加工处理设备，其结构包括设备主体1、控制箱2、控制面板3、连接导轨4、步进电机5、原料加工筒6、定位杆7、粉碎研磨组件8、物料余量感应提示机构9，所述控制箱2固定焊接于设备主体1的左端表面，所述控制面板3固定连接于控制箱2的前端表面上部且其与控制箱2之间电连接，所述连接导轨4活动连接于设备主体1的上端表面右部且其与设备主体1的内部互相贯通，所述步进电机5固定连接于设备主体1的上端表面右部且其与连接导轨4之间机械连接，所述原料加工筒6固定连接于设备主体1的内部空腔右上处，所述定位杆7垂直连接于原料加工筒6的下端表面，所述粉碎研磨组件8竖向贯穿于原料加工筒6的内部空腔中间处且其与定位杆7之间呈机械连接状态，所述物料余量感应提示机构9活动连接于设备主体1的内部空腔左部，所述物料余量感应提示机构9由重量感应传导结构91、绕线辊结构92、转动轮结构93、齿轮传动装置94、警报提示装置95组成，所述重量感应传导结构91的左半部分固定连接于设备主体1的内顶面中间处，其右半部分固定连接于原料加工筒6的左端表面下部，所述绕线辊结构92活动连接于设备主体1的内顶面左部，所述转动轮结构93固定连接于设备主体1的内部左表面，所述齿轮传动装置94活动连接于设备主体1的内底面左部，所述警报提示装置95活动连接于设备主体1的内底面中间处，所述重量感应传导结构91由重量传感器911、信号转换控制器912、控制转动轴913、控制转动架914、内滑轮915组成，所述重量传感器911固定连接于原料加工筒6的左端表面下部，所述信号转换控制器912固定连接于设备主体1的内顶面中间处且其与重量传感器911之间通过连接线电连接，所述控制转动轴913固定连接于信号转换控制器912的前端表面中间处且其与信号转换控制器912之间电连接，所述控制转动架914活动嵌套于控制转动轴913的外侧表面且向控制转动轴913的下端延伸，所述内滑轮915活动连接于控制转动架914的内部空腔最下处，所述内滑轮915的外侧表面活动嵌套于有连接绳索，所述绕线辊结构92由第一转动轮转轴921、第一转动轮922、绕线辊923、第一齿轮固定架924、第一齿轮925、第二转动轮926、第二转动轮转轴927组成，所述第一转动轮转轴921固定连接于设备主体1的内顶面中间处，所述第一转动轮922活动嵌套于第一转动轮转轴921的外侧表面中间处，所述绕线辊923活动嵌套于第一转动轮转轴921的外侧表面最下处，所述第一齿轮固定架924通过预压螺栓固定连接于设备主体1的内顶面左部，所述第一齿轮925活动连接于第一齿轮固定架924的下端表面，所述第二转动轮转轴927垂直连接于设备主体1的内部左表面上部，所述第二转动轮926活动嵌套于第二转动轮转轴927的外侧表面最右处，所述绕线辊923通过嵌套于其外侧表面的连接绳索与内滑轮915活动连接，所述第一齿轮925、第一转动轮922、第二转动轮926的外侧表面皆均匀等距排列有外螺纹，所述第一齿轮925、第一转动轮922通过外螺纹之间的啮合作用活动连接，所述第一齿轮925、、第二转动轮926通过外螺纹之间的啮合作用活动连接，所述转动轮结构93由第三转动轮转轴931、第三转动轮932、第四转动轮转轴933、第四转动轮934、第二齿轮固定架935、第二齿轮936、第二齿轮输出轴937组成，所述第三转动轮转轴931垂直连接于设备主体1的内部左表面中间处，所述第二转动轮926的右半部分活动嵌套于第三转动轮转轴931的外侧表面右部，所述第三转动轮932活动嵌套于第三转动轮转轴931的外侧表面中间处，所述第四转动轮转轴933垂直连接于设备主体1的内部左表面中下处，所述第四转动轮934活动嵌套于第四转动轮转轴933的外侧表面右部，所述第二齿轮固定架935垂直连接于设备主体1的内底面左部，所述第二齿轮936活动连接于第二齿轮固定架935的上端表面，所述第二齿轮输出轴937机械连接于第二齿轮936的前端表面中间处，所述第四转动轮934的外侧表面边缘处均匀等距排列有外螺纹，所述第三转动轮932、第四转动轮934、第二齿轮输出轴937的外侧表面皆活动嵌套于有传动皮带，所述第三转动轮932、第四转动轮934之间通过传动皮带活动连接，所述第二齿轮936的前端表面边缘处均匀等距排列有外螺纹，所述第二齿轮936、第四转动轮934通过外螺纹之间的啮合作用活动连接，所述齿轮传动装置94由第三齿轮941、第三齿轮输出轴942、第一转轴943、转动连接架944、第四齿轮固定架945、第四齿轮946、第二转轴947、轮齿结构948组成，所述第三齿轮941活动连接于设备主体1的内底面左部且其位于第二齿轮固定架935的右端处，所述第三齿轮输出轴942活动连接于第三齿轮941的前端表面中间处，所述第一转轴943活动连接于第三齿轮941的前端表面边缘处，所述转动连接架944活动嵌套于第一转轴943的外侧表面且其向第一转轴943的右上端处延伸，所述第四齿轮固定架945通过预压螺栓垂直连接于设备主体1的内底面中间处，所述第四齿轮946活动连接于第四齿轮固定架945的前端表面，所述第二转轴947活动连接于第四齿轮946的前端表面边缘处，所述轮齿结构948均匀等距分布于第四齿轮946的外侧表面边缘处，所述第三齿轮输出轴942的外侧表面活动嵌套于有传动皮带，所述第三齿轮941、第二齿轮936之间通过传动皮带活动连接，所述第三齿轮941、第四齿轮946之间通过转动连接架944活动连接，所述警报提示装置95由警报器结构951、活动电源接触头952、固定电源接触头953、压簧结构954、竖向传动架955、啮合齿956组成，所述警报器结构951固定连接于设备主体1的内底面右部，所述固定电源接触头953固定连接于警报器结构951的左端表面且其与警报器结构951之间通过连接线电连接，所述压簧结构954垂直连接于设备主体1的内底面中间处，所述竖向传动架955活动连接于压簧结构954的上端表面，所述啮合齿956均匀等距分布于竖向传动架955的左端表面，所述活动电源接触头952固定连接于竖向传动架955的右端表面中间处且其与警报器结构951之间电连接，所述竖向传动架955、第四齿轮946通过啮合齿956、轮齿结构948之间的啮合作用活动连接，所述重量传感器911对设备的原料加工筒6内生物质原料的余料进行实时感应并将信号传递至信号转换控制器912，所述信号转换控制器912在余料即将不足时控制其控制转动架914绕控制转动轴913向右转动，从而所述内滑轮915外侧表面的连接绳索随之被拉动并拉动绕线辊923外侧表面的连接绳索，所述绕线辊923绕第一转动轮转轴921转动并使得第一转动轮922同时进行转动，所述第二转动轮926在外螺纹之间的啮合作用下随之绕第二转动轮转轴927、第三转动轮转轴931进行转动并使得第三转动轮932绕第三转动轮转轴931进行转动，于是所述第四转动轮934在传动皮带的作用下绕第四转动轮转轴933进行转动并使得第二齿轮936在外螺纹之间的啮合作用下进行传动，所述第三齿轮941在传动皮带的作用下随之进行传动并使得第四齿轮946在转动连接架944的作用下进行传动，于是所述竖向传动架955在啮合齿956、轮齿结构948之间的啮合作用下向下运动并带动活动电源接触头952向下，所述活动电源接触头952向下直至与固定电源接触头953相接触并使得警报器结构951通电开启。
本专利所说的警报提示装置将电能转换为机械能，再由机械能转换为声能，广泛应用在周界防范，城市安防、别墅院墙、小区周界、工厂仓库、公司、学校、家庭、仓库、资源、石油等众多领域。
使用时，首先检查设备外观是否完好，各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将设备的电源线接入电源，调节设备的控制箱2，将待加工处理的生物质原料置入设备的原料加工筒6内，开启设备的步进电机5，之后该设备即可开始正常工作。
本发明解决的问题是现有技术在对生物质原料进行加工处理操作的过程中，虽然设计合理，研磨充分细致，但是无法对设备的原料加工筒相关部件内的生物质原料的余料进行实时感应并在其余量不足时及时对使用者作出提示处理，可能导致由于生物质原料得不到及时补充造成的设备步进电机空转等现象，不仅影响生物质原料加工的效率，也会对设备的使用寿命产生影响，可靠性能不足，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有物料余量感应提示机构，在对生物质原料进行加工处理操作的过程中，可以对设备的原料加工筒相关部件内的生物质原料的余料进行实时感应并在其余量不足时及时对使用者作出提示处理，避免因生物质原料得不到及时补充造成的设备步进电机空转等现象，具体为重量传感器对设备的原料加工筒内生物质原料的余料进行实时感应并将信号传递至信号转换控制器，信号转换控制器在余料即将不足时控制其控制转动架绕控制转动轴向右转动，从而内滑轮外侧表面的连接绳索随之被拉动并拉动绕线辊外侧表面的连接绳索，绕线辊绕第一转动轮转轴转动并使得第一转动轮同时进行转动，第二转动轮在外螺纹之间的啮合作用下随之绕第二转动轮转轴、第三转动轮转轴进行转动并使得第三转动轮绕第三转动轮转轴进行转动，于是第四转动轮在传动皮带的作用下绕第四转动轮转轴进行转动并使得第二齿轮在外螺纹之间的啮合作用下进行传动，第三齿轮在传动皮带的作用下随之进行传动并使得第四齿轮在转动连接架的作用下进行传动，于是竖向传动架在啮合齿、轮齿结构之间的啮合作用下向下运动并带动活动电源接触头向下，活动电源接触头向下直至与固定电源接触头相接触并使得警报器结构通电开启，保证了生物质原料加工的效率，也延长了设备的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。