一种槽型混合机的制作方法

本发明属于化工机械领域，特别是一种槽型混合机。

背景技术：

槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合，搅抖桨为通轴式，便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，混合槽可自动翻转倒料。将酵母一次性加入筒体，干混一段时间，再加入粘合剂或喷入液体，或将酵母与粘合剂一次性加入槽型混合机，混合成理想的软材。槽型混合机用了2只电机，一个搅拌电机，通过轴带动搅拌桨转动混合物料，一个卸料电机，开动可使搅拌槽倾斜，方便卸料常见的混合机混合效率不高，会产生混合死角，有时还会发生物料外泄的现象。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：搅拌桨叶与槽体之间间隙大，混合易产生死角，同时在搅拌轴处易产生物料外泄，槽体倾斜度小，出料留有残渣。为克服现有技术的缺点，提供一种槽型混合机，搅拌浆叶与槽体之间间隙小，混合无死角。搅拌轴两侧设有密封装置，以防止物料外泄。混合效率高，混合效率比一般混合机提高25%以上，以保持物料的完整性，不对外界产生污染。操作方便，出料时将槽体倾斜105度，出料完全，清洗方便。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种槽型混合机，包括：槽体，左支架和右支架，左支架安装在底座上方的一端部，右支架安装在底座上方的另一端部，左支架和右支架的中部上方安装有主轴，槽体通过主轴与左支架和右支架连接，在槽体与主轴的接合处安装有密封件，槽体内安装有搅拌器，搅拌器为螺旋形状，并固定在主轴上。

本发明进一步限定的技术方案是：左支架内部安装有倒料电机及减速机，倒料电机及减速机与槽体连接。

进一步的，右支架内部安装有搅拌电机及减速机，搅拌电机及减速机与主轴连接，右支架内部还安装有动力柜，电控板安装在右支架的中部上方表面。

进一步的，槽体与主轴的接合处安装的密封件为o形圈。

本发明的有益效果是：

将物料到入槽体内，盖上盖板，人工操作电控板设定启动，启动搅拌电机，搅拌电机带动减速机，进而带动搅拌器开始搅拌，搅拌结束后，启动倒料电机，倒料电机带动减速机，进而带动槽体开始倒料，搅拌完毕。同时，本发明将搅拌浆叶与槽体之间间隙减小，搅拌轴两侧设有密封装置。

混合效率高，混合无死角，物料不泄露。内部无死角，保持物料的完整性，不会对外界产生污染。操作方便，出料完全，清洗方便。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

其中，1-底座，2-左支架，3-主轴，4-槽体，5-密封件，6-右支架，7-电控板，8-搅拌器。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种槽型混合机，结构如图1，图2所示，包括：槽体4、左支架2和右支架6，左支架2安装在底座1上方的一端部，右支架6安装在底座1上方的另一端部，左支架2和右支架6的中部上方安装有主轴3，槽体4通过主轴3与左支架2和右支架6连接，在槽体4与主轴3的接合处安装有密封件5，槽体4内安装有搅拌器8，搅拌器8为螺旋形状，并固定在主轴3上。

槽体采用材料304δ4.0mm的不锈钢板制作，机箱外壳体采用304δ1.2mm的不锈钢板制作；搅拌器8的叶片与槽体4之间的间隙小，混合时没有死角，清洗彻底；在槽体4与主轴3的接合处安装有密封件5，以防止物料外泄；混合效率高，混合效率比一般混合机提高25%以上，保持物料的完整性，不会对外界产生污染，操作方便，出料时将槽体倾斜105度，出料完全，清洗方便。

将物料到入槽体4内，盖上盖板，人工操作电控板7设定启动，启动搅拌电机带动减速机，进而带动主轴3开始搅拌，搅拌结束后，启动倒料电机，倒料电机带动减速机，进而带动槽体4开始倒料，搅拌完毕。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种槽型混合机，包括：槽体、左支架和右支架，左支架安装在底座上方的一端部，右支架安装在底座上方的另一端部，左支架和右支架的中部上方安装有主轴，槽体通过主轴与左支架和右支架连接，在槽体与主轴的接合处安装有密封件，槽体内安装有搅拌器，搅拌器为螺旋形状，并固定在主轴上，具有混合效率高，无混合死角，清洗方便的效果。

技术研发人员：吉云
受保护的技术使用者：南京神鹏机械设备有限公司
技术研发日：2018.04.02
技术公布日：2019.10.18