一种纳米富氢水制备U型耦合搅拌系统的制作方法

本发明涉及富氢水生产工艺领域，更具体的说是一种纳米富氢水制备u型耦合搅拌系统。

背景技术：

专利号为cn201210176449.4公开了一种搅拌器，包括定子10和套设于定子上的转子20，所述定子10的旋转磁场驱动所述转子20旋转，所述定子10与转子20均为整体注塑成型。该发明利用无刷电机原理，直接用电机定子的旋转磁场，驱动电机转子旋转，实现搅拌物体的功能，同时，转子替代搅拌部件，省去了传动部件，降低了产品结构设计、组装工艺的复杂性及降低了材料成本，提高了能量转换效率，减小了定子体积，即节约了电器内部空间，可以使电器变得更小更精细，进一步节省机壳材料成本，另外，使电机和转子之间联系紧密，使定子更容易控制转子的运动状况。但是该设备无法应用于富氢水对氢气的吸收进行混合和搅拌。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种纳米富氢水制备u型耦合搅拌系统，其有益效果为同时具备两种搅拌模式，一种应用于液体或者颗粒固体的混合和搅拌，还可以切换至用于富氢水对氢气的充分混合吸收，进而减少在搅拌混合过程中氢气在富氢水中的流失。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种纳米富氢水制备u型耦合搅拌系统，包括中心驱动器、变形固锁调节器、中心操作座、两个外旋搅拌器和两个内旋氢气填充器，所述的变形固锁调节器滑动连接在中心驱动器上，中心操作座固定连接在中心驱动器上，两个外旋搅拌器分别固定连接在中心操作座的两端，两个内旋氢气填充器均转动连接在中心操作座内，两个内旋氢气填充器分别间隙配合在两个外旋搅拌器内，变形固锁调节器的前后两端分别间隙配合在两个内旋氢气填充器内。

作为本发明更进一步的优化，所述的中心驱动器包括伺服电机、中心转轴、转动圆座、两个t形滑槽、初始固定螺纹孔、滑动固定座、两个下矩形滑槽和两个上矩形滑槽，所述的中心转轴的上端通过联轴器连接伺服电机的传动轴，转动圆座的内端转动连接在中心转轴上，两个t形滑槽均匀设置在中心转轴外壁的两端，中心转轴的外壁设置有初始固定螺纹孔，滑动固定座固定连接在中心转轴的下端，滑动固定座的前后两端均设置有下矩形滑槽，两个上矩形滑槽分别设置在滑动固定座上端的两侧，两个上矩形滑槽分别连通两个下矩形滑槽。

作为本发明更进一步的优化，所述的变形固锁调节器包括两个t形滑座、连接外环、初始位置固定螺栓、两个铰接杆、两个铰接座和两个滑动插块，所述的两个t形滑座分别滑动连接在两个t形滑槽内，两个t形滑座的外端均匀固定连接在连接外环上，初始位置固定螺栓通过螺纹配合连接连接外环，两个铰接杆的上端分别铰接两个t形滑座，两个铰接杆的下端分别铰接两个铰接座，两个铰接座分别固定连接在两个滑动插块上，两个铰接座分别滑动连接在两个上矩形滑槽内，两个滑动插块分别滑动连接在两个下矩形滑槽内。

作为本发明更进一步的优化，所述的中心操作座包括中心固定座、中心固定圆孔、内转动圆环槽、两个空间槽、两个阻挡插槽和两个弧形轨迹通槽，中心固定座通过中心固定圆孔固定连接在中心转轴上，内转动圆环槽设置在中心固定座内且连通中心固定圆孔，转动圆座转动连接在内转动圆环槽内，两个空间槽均匀设置在中心固定座上，两个阻挡插槽分别设置在两个空间槽的内壁上，两个弧形轨迹通槽均匀设置在中心固定座的上端，弧形轨迹通槽连通阻挡插槽、空间槽和内转动圆环槽。

作为本发明更进一步的优化，所述的外旋搅拌器设置有两个，外旋搅拌器包括外u形座、间隙插槽、外半圆轴套、内半圆轴套、外搅拌倾斜翅子和内搅拌倾斜翅子，所述的两个外u形座分别固定连接在中心固定座的两端，间隙插槽前后贯穿设置在外u形座上，间隙插槽连通空间槽，外半圆轴套和内半圆轴套分别固定连接在外u形座的下端的两侧，外搅拌倾斜翅子和内搅拌倾斜翅子分别固定连接在外半圆轴套和内半圆轴套上。

作为本发明更进一步的优化，所述的内旋氢气填充器设置有两个，内旋氢气填充器包括连接座、连接块、手动调节滑杆、内u形座、矩形空间槽、固定转杆、转动富氢水棒和插槽，所述的连接座的两端分别固定连接在转动圆座和内u形座，连接块固定连接在连接座上，手动调节滑杆固定连接在连接块上，手动调节滑杆滑动连接在弧形轨迹通槽内，连接块间隙配合在阻挡插槽内，内u形座间隙配合在间隙插槽内，矩形空间槽左右贯穿设置在内u形座上，固定转杆固定连接在矩形空间槽内，转动富氢水棒转动连接在固定转杆内，插槽设置在内u形座外壁的下侧。

作为本发明更进一步的优化，所述的外搅拌倾斜翅子和内搅拌倾斜翅子分别与垂直水平线之间呈45°和135°夹角。

作为本发明更进一步的优化，所述的滑动插块设置有两个，插槽设置有两个，两个滑动插块分别间隙配合在两个插槽内。

作为本发明更进一步的优化，所述的初始位置固定螺栓通过螺纹配合连接连接外环和初始固定螺纹孔。

作为本发明更进一步的优化，所述的滑动固定座的前后两端均为矩形状。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为中心驱动器、变形固锁调节器、中心操作座、两个外旋搅拌器和两个内旋氢气填充器可以使装置同时具备两种搅拌模式，一种应用于液体或者颗粒固体的混合和搅拌，还可以切换至用于富氢水对氢气的充分混合吸收，进而减少在搅拌混合过程中氢气在富氢水中的流失。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图一；

图2是本发明的整体的结构示意图二；

图3是本发明的局部的结构示意图一；

图4是本发明的中心驱动器的结构示意图；

图5是本发明的变形固锁调节器的结构示意图；

图6是本发明的局部的结构示意图二；

图7是本发明的中心操作座的结构示意图；

图8是本发明的外旋搅拌器的结构示意图；

图9是本发明的内旋氢气填充器的结构示意图一；

图10是本发明的内旋氢气填充器的结构示意图二。

图中：中心驱动器1；伺服电机1-1；中心转轴1-2；转动圆座1-3；t形滑槽1-4；初始固定螺纹孔1-5；滑动固定座1-6；下矩形滑槽1-7；上矩形滑槽1-8；变形固锁调节器2；t形滑座2-1；连接外环2-2；初始位置固定螺栓2-3；铰接杆2-4；铰接座2-5；滑动插块2-6；中心操作座3；中心固定座3-1；中心固定圆孔3-2；内转动圆环槽3-3；空间槽3-4；阻挡插槽3-5；弧形轨迹通槽3-6；外旋搅拌器4；外u形座4-1；间隙插槽4-2；外半圆轴套4-3；内半圆轴套4-4；外搅拌倾斜翅子4-5；内搅拌倾斜翅子4-6；内旋氢气填充器5；连接座5-1；连接块5-2；手动调节滑杆5-3；内u形座5-4；矩形空间槽5-5；固定转杆5-6；转动富氢水棒5-7；插槽5-8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。

具体实施方式一：

如图1～图10所示，一种纳米富氢水制备u型耦合搅拌系统，包括中心驱动器1、变形固锁调节器2、中心操作座3、两个外旋搅拌器4和两个内旋氢气填充器5，所述的变形固锁调节器2滑动连接在中心驱动器1上，中心操作座3固定连接在中心驱动器1上，两个外旋搅拌器4分别固定连接在中心操作座3的两端，两个内旋氢气填充器5均转动连接在中心操作座3内，两个内旋氢气填充器5分别间隙配合在两个外旋搅拌器4内，变形固锁调节器2的前后两端分别间隙配合在两个内旋氢气填充器5内。通过中心驱动器1的驱动带动变形固锁调节器2、中心操作座3、两个外旋搅拌器4和两个内旋氢气填充器5进行旋转，当处于用于液体或者颗粒固体的混合和搅拌，使两个内旋氢气填充器5在两个外旋搅拌器4内初始位置即可，通过两个外旋搅拌器4实现对液体或者颗粒固体的混合和搅拌；当对还有氢气的富氢水进行混合和搅拌，为避免氢气的流失，通过在中心操作座3上调节两个内旋氢气填充器5，使两个内旋氢气填充器5脱离两个外旋搅拌器4，通过变形固锁调节器2将两个内旋氢气填充器5固定在与两个外旋搅拌器4呈直角的位置，进而通过中心驱动器1的驱动，使两个内旋氢气填充器5内的富氢水棒充分与水接触，促进液体对氢气的吸收；进而实现使装置同时具备两种搅拌模式，一种应用于液体或者颗粒固体的混合和搅拌，还可以切换至用于富氢水对氢气的充分混合吸收，进而减少在搅拌混合过程中氢气在富氢水中的流失。

具体实施方式二：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的中心驱动器1包括伺服电机1-1、中心转轴1-2、转动圆座1-3、两个t形滑槽1-4、初始固定螺纹孔1-5、滑动固定座1-6、两个下矩形滑槽1-7和两个上矩形滑槽1-8，所述的中心转轴1-2的上端通过联轴器连接伺服电机1-1的传动轴，转动圆座1-3的内端转动连接在中心转轴1-2上，两个t形滑槽1-4均匀设置在中心转轴1-2外壁的两端，中心转轴1-2的外壁设置有初始固定螺纹孔1-5，滑动固定座1-6固定连接在中心转轴1-2的下端，滑动固定座1-6的前后两端均设置有下矩形滑槽1-7，两个上矩形滑槽1-8分别设置在滑动固定座1-6上端的两侧，两个上矩形滑槽1-8分别连通两个下矩形滑槽1-7。伺服电机1-1接电带动中心转轴1-2、转动圆座1-3和滑动固定座1-6进行旋转。

具体实施方式三：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的变形固锁调节器2包括两个t形滑座2-1、连接外环2-2、初始位置固定螺栓2-3、两个铰接杆2-4、两个铰接座2-5和两个滑动插块2-6，所述的两个t形滑座2-1分别滑动连接在两个t形滑槽1-4内，两个t形滑座2-1的外端均匀固定连接在连接外环2-2上，初始位置固定螺栓2-3通过螺纹配合连接连接外环2-2，两个铰接杆2-4的上端分别铰接两个t形滑座2-1，两个铰接杆2-4的下端分别铰接两个铰接座2-5，两个铰接座2-5分别固定连接在两个滑动插块2-6上，两个铰接座2-5分别滑动连接在两个上矩形滑槽1-8内，两个滑动插块2-6分别滑动连接在两个下矩形滑槽1-7内。

具体实施方式四：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的中心操作座3包括中心固定座3-1、中心固定圆孔3-2、内转动圆环槽3-3、两个空间槽3-4、两个阻挡插槽3-5和两个弧形轨迹通槽3-6，中心固定座3-1通过中心固定圆孔3-2固定连接在中心转轴1-2上，内转动圆环槽3-3设置在中心固定座3-1内且连通中心固定圆孔3-2，转动圆座1-3转动连接在内转动圆环槽3-3内，两个空间槽3-4均匀设置在中心固定座3-1上，两个阻挡插槽3-5分别设置在两个空间槽3-4的内壁上，两个弧形轨迹通槽3-6均匀设置在中心固定座3-1的上端，弧形轨迹通槽3-6连通阻挡插槽3-5、空间槽3-4和内转动圆环槽3-3。旋转的中心转轴1-2带动中心固定座3-1旋转，进而带动两个外旋搅拌器4和两个内旋氢气填充器5进行旋转。

具体实施方式五：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的外旋搅拌器4设置有两个，外旋搅拌器4包括外u形座4-1、间隙插槽4-2、外半圆轴套4-3、内半圆轴套4-4、外搅拌倾斜翅子4-5和内搅拌倾斜翅子4-6，所述的两个外u形座4-1分别固定连接在中心固定座3-1的两端，间隙插槽4-2前后贯穿设置在外u形座4-1上，间隙插槽4-2连通空间槽3-4，外半圆轴套4-3和内半圆轴套4-4分别固定连接在外u形座4-1的下端的两侧，外搅拌倾斜翅子4-5和内搅拌倾斜翅子4-6分别固定连接在外半圆轴套4-3和内半圆轴套4-4上。旋转的中心固定座3-1带动两个外u形座4-1旋转，旋转的两个外u形座4-1带动两个外半圆轴套4-3、两个内半圆轴套4-4、两个外搅拌倾斜翅子4-5和两个内搅拌倾斜翅子4-6进行旋转，旋转的两个外搅拌倾斜翅子4-5和两个内搅拌倾斜翅子4-6对需要混合和搅拌液体或者颗粒固体的进行混合和搅拌。

具体实施方式六：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的内旋氢气填充器5设置有两个，内旋氢气填充器5包括连接座5-1、连接块5-2、手动调节滑杆5-3、内u形座5-4、矩形空间槽5-5、固定转杆5-6、转动富氢水棒5-7和插槽5-8，所述的连接座5-1的两端分别固定连接在转动圆座1-3和内u形座5-4，连接块5-2固定连接在连接座5-1上，手动调节滑杆5-3固定连接在连接块5-2上，手动调节滑杆5-3滑动连接在弧形轨迹通槽3-6内，连接块5-2间隙配合在阻挡插槽3-5内，内u形座5-4间隙配合在间隙插槽4-2内，矩形空间槽5-5左右贯穿设置在内u形座5-4上，固定转杆5-6固定连接在矩形空间槽5-5内，转动富氢水棒5-7转动连接在固定转杆5-6内，插槽5-8设置在内u形座5-4外壁的下侧。富氢水棒5-7即为氢棒，氢棒为市场上现有额产品；当需要混合和搅拌的液体为富氢水时，通过手动使两个手动调节滑杆5-3在两个弧形轨迹通槽3-6内滑动，进而通过将连接块5-2和连接座5-1，使连接外环2-2在中心转轴1-2上转动，进而使两个内u形座5-4挪出两个间隙插槽4-2，沿着矩形空间槽5-5和两个弧形轨迹通槽3-6运动，进而使两个连接块5-2插进两个阻挡插槽3-5内即可，通过向下位移连接外环2-2和两个t形滑座2-1，使两个铰接座2-5和两个滑动插块2-6在滑动固定座1-6上向外位移，使两个滑动插块2-6插进两个插槽5-8内，进而通过旋转的中心转轴1-2的驱动使两个富氢水棒5-7在两个固定转杆5-6上转动，使两个富氢水棒5-7充分与水接触，产生氢气融入液体中，也同时通过两个外搅拌倾斜翅子4-5和两个内搅拌倾斜翅子4-6进行搅拌趋近氢气与水的融合。

具体实施方式七：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的外搅拌倾斜翅子4-5和内搅拌倾斜翅子4-6分别与垂直水平线之间呈45°和135°夹角。

具体实施方式八：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的滑动插块2-6设置有两个，插槽5-8设置有两个，两个滑动插块2-6分别间隙配合在两个插槽5-8内。增大搅拌力的同时也固定位置。

具体实施方式九：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的初始位置固定螺栓2-3通过螺纹配合连接连接外环2-2和初始固定螺纹孔1-5。

具体实施方式十：

如图1～图10所示，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的滑动固定座1-6的前后两端均为矩形状。便于两个滑动插块2-6的位移。

本发明的工作原理为：伺服电机1-1接电带动中心转轴1-2、转动圆座1-3和滑动固定座1-6进行旋转；旋转的中心转轴1-2带动中心固定座3-1旋转，旋转的中心固定座3-1带动两个外u形座4-1旋转，旋转的两个外u形座4-1带动两个外半圆轴套4-3、两个内半圆轴套4-4、两个外搅拌倾斜翅子4-5和两个内搅拌倾斜翅子4-6进行旋转，旋转的两个外搅拌倾斜翅子4-5和两个内搅拌倾斜翅子4-6对需要混合和搅拌液体或者颗粒固体的进行混合和搅拌；当需要混合和搅拌的液体为富氢水时，通过手动使两个手动调节滑杆5-3在两个弧形轨迹通槽3-6内滑动，进而通过将连接块5-2和连接座5-1，使连接外环2-2在中心转轴1-2上转动，进而使两个内u形座5-4挪出两个间隙插槽4-2，沿着矩形空间槽5-5和两个弧形轨迹通槽3-6运动，进而使两个连接块5-2插进两个阻挡插槽3-5内即可，通过向下位移连接外环2-2和两个t形滑座2-1，使两个铰接座2-5和两个滑动插块2-6在滑动固定座1-6上向外位移，使两个滑动插块2-6插进两个插槽5-8内，进而通过旋转的中心转轴1-2的驱动使两个富氢水棒5-7在两个固定转杆5-6上转动，使两个富氢水棒5-7充分与水接触，产生氢气融入液体中，也同时通过两个外搅拌倾斜翅子4-5和两个内搅拌倾斜翅子4-6进行搅拌趋近氢气与水的融合，进而实现可以使装置同时具备两种搅拌模式，一种应用于液体或者颗粒固体的混合和搅拌，还可以切换至用于富氢水对氢气的充分混合吸收，进而减少在搅拌混合过程中氢气在富氢水中的流失。

上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。