本发明涉及原药提取领域，具体涉及一种改进型天然物质提取装置。
背景技术：
在制药领域中往往要对一些天然物质进行提取过操作，提取过程中首先要将原药坚硬的外壳进行破碎处理，传统加工中往往采用人力进行劳作，且现有的设备不具备很强的控制功能，严重降低了工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种改进型天然物质提取装置，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明设备的一种改进型天然物质提取装置，包括主机体，所述主机体内固设有第一空腔，所述第一空腔左侧设置有位于所述主机体内且上下相称的第二空腔，所述第二空腔通过位于所述主机体内的通连管通连，远离所述通连管的所述第二空腔端壁内通连设置有伸出外部空间的输液管，所述输液管内通连设置有第一闸阀，所述第二空腔内固设有固定管，所述固定管内固设有端口朝左且与外部空间通连的滑行腔，所述滑行腔内可滑行的设置有推压块，所述推压块右端面固设有第一接连臂，所述第一接连臂可滑行的贯穿所述第二空腔右端壁并伸入所述第一空腔内，所述第一空腔左端壁外表面上下相称固设有缓冲块，所述缓冲块固设有端口朝右的第三空腔，所述第一接连臂可滑行的贯穿所述第三空腔，所述第一接连臂外表面上下相称固设有固定块，所述固定块与所述第三空腔滑行配合连接，所述固定块左端面与所述第三空腔左端壁之间设置有压簧107，所述第一接连臂右端面固设有接连块，所述第一空腔后端壁内固设有第一驱动机，所述第一驱动机的输出轴外表面固设有摆板，靠近所述第一驱动机的所述接连块端面固设有转块，所述转块内可转动的设置有固连块，靠近所述第一驱动机的所述固连块端面固设有滑行杆，所述滑行杆与所述摆板滑行配合连接，所述第一空腔右侧设置有位于所述主机体内且上下相称端口朝右的第三空腔，所述第三空腔右端壁内通连设置有转槽，上侧设置的所述第三空腔上端壁内通连设置有第四空腔，所述第四空腔向上延长出外部空间，所述第四空腔内通连设置有第二闸阀，所述第四空腔上端面通连设置有锥形斗，所述第三空腔内可滑行的设置有压块，所述压块左端面固设有第二接连臂，所述第二接连臂滑行的贯穿所述第三空腔左端壁并伸入所述第一空腔内与所述接连块固定，所述转槽右端壁内固设有第二驱动机，所述第二驱动机的输出轴与所述转槽左端壁转动配合连接，所述第二驱动机的输出轴外表面固设有转盘，所述转盘内固设有左右贯穿的通连腔，所述转槽右端壁内通连设置有端口朝左且上下相称的第五空腔，所述第五空腔内设置有顶珠，所述顶珠与所述第五空腔右端壁之间设置有压簧107，所述顶珠与所述转盘相抵，所述转槽右端壁内通连设置有第四空腔，所述第四空腔与外部空间通连，所述主机体下端面固设有左右相称的支承脚，所述支承脚下端面固设有底座，所述底座上端面固设有第三接连臂，所述第三接连臂上端面固设有底板，所述底板内固设有左右相称且上下贯穿的第六空腔，所述底板上端面固设有左右相称且与所述第六空腔相对的蜗轮蜗杆升降器，所述蜗轮蜗杆升降器的蜗杆之间动力连接设置有第四接连臂，右侧的所述蜗轮蜗杆升降器的蜗杆右端面固设有转轮，所述蜗轮蜗杆升降器内动力连接设置有向上延长的第五接连臂，所述第五接连臂向下可滑行的伸入所述第六空腔，并向下继续延长，所述第五接连臂上端面固设有传送装置，所述主机体上设有照射装置，所述照射装置包括灯架以及照射灯。
进一步的技术方案，所述固定管右端壁固设有第一密闭垫，从而提高了设备的防水功能。
进一步的技术方案，所述第三空腔左端壁固设有第二密闭垫，从而提高了设备的稳定性。
进一步的技术方案，远离所述固连块的所述滑行杆端面固设有限位块，限位块限制所述摆板与所述滑行杆滑动配合的范围，从而提高了设备的可靠性。
进一步的技术方案，所述灯架固定设置于所述主机体左侧端面顶部，所述照射灯设置于所述灯架底部。
本发明的有益效果是：
由于本发明设备在初始状态时，所述第一驱动机、传送装置和第二驱动机处于停止工作状态，上侧的所述接连块位于右侧极限位置，下侧的所述接连块位于左侧极限位置，所述第二闸阀和第一闸阀处于关闭状态，所述转盘与所述顶珠相抵，所述通连腔内装载了粉碎后的原药，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，所述第一闸阀打开，使外部空间的冷却液系统中的冷却液由所述输液管、第一闸阀、第二空腔和通连管对所述固定管进行冷却，所述第一驱动机工作，驱动下侧所述接连块向右移动，驱动上侧所述接连块向左移动，下侧的所述压块向右移动将所述通连腔内的原药推入所述第四空腔内并落到所述传送装置上端面，所述传送装置工作，将粉碎后的原药运输到外部储存空间，上侧所述压块回到左侧极限位置，所述第二闸阀打开，将所述锥形斗内的原药由所述第四空腔落入所述第三空腔内，所述第一驱动机驱动上侧所述压块将原药向右推动，使原药在所述压块和转盘之间被压碎，所述第二驱动机工作后驱动所述转盘转动，使所述通连腔运动到与上侧的所述第三空腔正对的位置，所述压块再将压碎后的原药推入所述通连腔内，所述橡胶块放置原药溢出，且所述转盘与所述转槽的间隙足够小，放置原药落下，且保证可以正常转动，所述第二驱动机工作，驱动所述转盘转动，使所述通连腔与下侧的所述第三空腔正对，所述第一驱动机再驱动下侧的所述压块向右移动，将所述通连腔内的压碎后的原药推到所述传送装置上端面，并由所述传送装置输送离开，如此循环往复执行上述步骤，即可实现连续控制的加工，从而提高了设备的控制能力。
当设备连续运行时，所述第一驱动机驱动所述摆板连续摆动，使所述滑行杆在所述摆板内滑动，产生不同的距离变化，且所述接连块被限位，在所述滑行杆拉动下进行左右移动，则实现了上下侧的所述接连块交替移动，从而提高了设备的传动稳定性。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备对多机构进行连续控制，实现了高精度的加工与输送，有效提高了加工效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种改进型天然物质提取装置的整体结构示意图；
图2是图1局部位置示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示，本发明的一种改进型天然物质提取装置，包括主机体111，所述主机体111内固设有第一空腔135，所述第一空腔135左侧设置有位于所述主机体111内且上下相称的第二空腔103，所述第二空腔103通过位于所述主机体111内的通连管100通连，远离所述通连管100的所述第二空腔103端壁内通连设置有伸出外部空间的输液管105，所述输液管105内通连设置有第一闸阀104，所述第二空腔103内固设有固定管102，所述固定管102内固设有端口朝左且与外部空间通连的滑行腔101，所述滑行腔101内可滑行的设置有推压块106，所述推压块106右端面固设有第一接连臂110，所述第一接连臂110可滑行的贯穿所述第二空腔103右端壁并伸入所述第一空腔135内，所述第一空腔135左端壁外表面上下相称固设有缓冲块108，所述缓冲块108固设有端口朝右的第三空腔，所述第一接连臂110可滑行的贯穿所述第三空腔，所述第一接连臂110外表面上下相称固设有固定块109，所述固定块109与所述第三空腔滑行配合连接，所述固定块109左端面与所述第三空腔左端壁之间设置有压簧107，所述第一接连臂110右端面固设有接连块140，所述第一空腔135后端壁内固设有第一驱动机141，所述第一驱动机141的输出轴外表面固设有摆板142，靠近所述第一驱动机141的所述接连块140端面固设有转块139，所述转块139内可转动的设置有固连块138，靠近所述第一驱动机141的所述固连块138端面固设有滑行杆137，所述滑行杆137与所述摆板142滑行配合连接，所述第一空腔135右侧设置有位于所述主机体111内且上下相称端口朝右的第三空腔116，所述第三空腔116右端壁内通连设置有转槽118，上侧设置的所述第三空腔116上端壁内通连设置有第四空腔113，所述第四空腔113向上延长出外部空间，所述第四空腔113内通连设置有第二闸阀114，所述第四空腔113上端面通连设置有锥形斗115，所述第三空腔116内可滑行的设置有压块117，所述压块117左端面固设有第二接连臂112，所述第二接连臂112滑行的贯穿所述第三空腔116左端壁并伸入所述第一空腔135内与所述接连块140固定，所述转槽118右端壁内固设有第二驱动机123，所述第二驱动机123的输出轴与所述转槽118左端壁转动配合连接，所述第二驱动机123的输出轴外表面固设有转盘120，所述转盘120内固设有左右贯穿的通连腔125，所述转槽118右端壁内通连设置有端口朝左且上下相称的第五空腔122，所述第五空腔122内设置有顶珠121，所述顶珠121与所述第五空腔122右端壁之间设置有压簧122，所述顶珠121与所述转盘120相抵，所述转槽118右端壁内通连设置有第四空腔124，所述第四空腔124与外部空间通连，所述主机体111下端面固设有左右相称的支承脚134，所述支承脚134下端面固设有底座133，所述底座133上端面固设有第三接连臂131，所述第三接连臂131上端面固设有底板132，所述底板132内固设有左右相称且上下贯穿的第六空腔130，所述底板132上端面固设有左右相称且与所述第六空腔130相对的蜗轮蜗杆升降器128，所述蜗轮蜗杆升降器128的蜗杆之间动力连接设置有第四接连臂127，右侧的所述蜗轮蜗杆升降器128的蜗杆右端面固设有转轮129，所述蜗轮蜗杆升降器128内动力连接设置有向上延长的第五接连臂150，所述第五接连臂150向下可滑行的伸入所述第六空腔130，并向下继续延长，所述第五接连臂150上端面固设有传送装置126，所述主机体111上设有照射装置，所述照射装置包括灯架60以及照射灯61。
有益地，其中，所述固定管102右端壁固设有第一密闭垫，从而提高了设备的防水功能。
有益地，其中，所述第三空腔116左端壁固设有第二密闭垫，从而提高了设备的稳定性。
有益地，其中，远离所述固连块138的所述滑行杆137端面固设有限位块，限位块限制所述摆板142与所述滑行杆137滑动配合的范围，从而提高了设备的可靠性。
有益地，其中，所述灯架60固定设置于所述主机体111左侧端面顶部，所述照射灯61设置于所述灯架60底部，通过所述照射灯61可满足本装置夜间操作时的照明需求。
本发明设备在初始状态时，所述第一驱动机141、传送装置126和第二驱动机123处于停止工作状态，上侧的所述接连块140位于右侧极限位置，下侧的所述接连块140位于左侧极限位置，所述第二闸阀114和第一闸阀104处于关闭状态，所述转盘120与所述顶珠121相抵，所述通连腔125内装载了粉碎后的原药，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，所述第一闸阀104打开，使外部空间的冷却液系统中的冷却液由所述输液管105、第一闸阀104、第二空腔103和通连管100对所述固定管102进行冷却，所述第一驱动机141工作，驱动下侧所述接连块140向右移动，驱动上侧所述接连块140向左移动，下侧的所述压块117向右移动将所述通连腔125内的原药推入所述第四空腔124内并落到所述传送装置126上端面，所述传送装置126工作，将粉碎后的原药运输到外部储存空间，上侧所述压块117回到左侧极限位置，所述第二闸阀114打开，将所述锥形斗115内的原药由所述第四空腔113落入所述第三空腔116内，所述第一驱动机141驱动上侧所述压块117将原药向右推动，使原药在所述压块117和转盘120之间被压碎，所述第二驱动机123工作后驱动所述转盘120转动，使所述通连腔125运动到与上侧的所述第三空腔116正对的位置，所述压块117再将压碎后的原药推入所述通连腔125内，所述橡胶块119放置原药溢出，且所述转盘120与所述转槽118的间隙足够小，放置原药落下，且保证可以正常转动，所述第二驱动机123工作，驱动所述转盘120转动，使所述通连腔125与下侧的所述第三空腔116正对，所述第一驱动机141再驱动下侧的所述压块117向右移动，将所述通连腔125内的压碎后的原药推到所述传送装置126上端面，并由所述传送装置126输送离开，如此循环往复执行上述步骤，即可实现连续控制的加工，从而提高了设备的控制能力。
当设备连续运行时，所述第一驱动机141驱动所述摆板142连续摆动，使所述滑行杆137在所述摆板142内滑动，产生不同的距离变化，且所述接连块140被限位，在所述滑行杆137拉动下进行左右移动，则实现了上下侧的所述接连块140交替移动，从而提高了设备的传动稳定性。
本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述第一驱动机、传送装置和第二驱动机处于停止工作状态，上侧的所述接连块位于右侧极限位置，下侧的所述接连块位于左侧极限位置，所述第二闸阀和第一闸阀处于关闭状态，所述转盘与所述顶珠相抵，所述通连腔内装载了粉碎后的原药，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，所述第一闸阀打开，使外部空间的冷却液系统中的冷却液由所述输液管、第一闸阀、第二空腔和通连管对所述固定管进行冷却，所述第一驱动机工作，驱动下侧所述接连块向右移动，驱动上侧所述接连块向左移动，下侧的所述压块向右移动将所述通连腔内的原药推入所述第四空腔内并落到所述传送装置上端面，所述传送装置工作，将粉碎后的原药运输到外部储存空间，上侧所述压块回到左侧极限位置，所述第二闸阀打开，将所述锥形斗内的原药由所述第四空腔落入所述第三空腔内，所述第一驱动机驱动上侧所述压块将原药向右推动，使原药在所述压块和转盘之间被压碎，所述第二驱动机工作后驱动所述转盘转动，使所述通连腔运动到与上侧的所述第三空腔正对的位置，所述压块再将压碎后的原药推入所述通连腔内，所述橡胶块放置原药溢出，且所述转盘与所述转槽的间隙足够小，放置原药落下，且保证可以正常转动，所述第二驱动机工作，驱动所述转盘转动，使所述通连腔与下侧的所述第三空腔正对，所述第一驱动机再驱动下侧的所述压块向右移动，将所述通连腔内的压碎后的原药推到所述传送装置上端面，并由所述传送装置输送离开，如此循环往复执行上述步骤，即可实现连续控制的加工，从而提高了设备的控制能力。
当设备连续运行时，所述第一驱动机驱动所述摆板连续摆动，使所述滑行杆在所述摆板内滑动，产生不同的距离变化，且所述接连块被限位，在所述滑行杆拉动下进行左右移动，则实现了上下侧的所述接连块交替移动，从而提高了设备的传动稳定性。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备对多机构进行连续控制，实现了高精度的加工与输送，有效提高了加工效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。