本发明属于气体净化技术领域，涉及一种过滤装置，具体是一种粉尘吸附过滤装置。
背景技术：
在石材加工等场所产生大量粉尘，这些粉尘污染环境且影响工人健康。为此，在此工作环境中需要使用粉尘过滤装置。但是，所用粉尘过滤装置大多结构复杂，且需要人工频繁清洗该粉尘过滤装置的过滤部件，费时费力，成本高，效果不理想。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种粉尘吸附过滤装置，结构简单，生产成本低，过滤效果好。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种粉尘吸附过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱一侧设有进气口，所述进气口内设有进气阀；
所述进气口上方设有过滤板，所述过滤板上均布有过滤孔，所述进气口下方设有集灰槽；
所述过滤板上方设有若干层交替设置的导流板，所述导流板将过滤箱分隔为z字型的气体通道；
所述导流板上方设有密封板，所述导流板和密封板之间形成过滤腔，所述过滤腔内均匀分布有若干滤芯，所述滤芯顶部穿过密封板进行固定；
所述过滤箱一侧设有出气口，所述出气口设置在密封板上方，所述出气口内设有出气阀。
进一步地，所述过滤箱顶部设有反吹清灰器，所述反吹清灰器包括设置在滤芯上方的喷嘴。
进一步地，所述滤芯底部设有气缸，所述气缸的伸缩杆伸入滤芯内连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有清灰杆，所述清灰杆周侧均布有清灰刷。
进一步地，所述导流板通过转动轴交接在过滤箱侧壁上，当进行过滤工作时，导流板展开，在过滤箱内形成z字型的气体通道，当进行清灰工作时，导流板收起，使滤芯上被清理的灰尘能够顺利落入集灰槽内。
进一步地，所述反吹清灰器还包括高压气源，所述高压气源依次通过调压阀、流量计和电磁阀连接喷嘴。
进一步地，所述高压气源与调压阀之间设有第一压力计p1，所述调压阀与流量计之间设有第二压力计p2，所述电磁阀与喷嘴之间设有第三压力计p3。
进一步地，所述调压阀、流量计、电磁阀、第一压力计p1、第二压力计p2以及第三压力计p3均通信连接控制仪。
本发明的有益效果：本发明提供的粉尘吸附过滤装置，未净化的气体通过进气口进入过滤箱，通过过滤板初步过滤大颗粒的粉尘，并在导流板的导流下，沿气体通道进入过滤腔，实现气体内粉尘的第二步沉降，进入过滤腔内的气体通过滤芯实现完全净化，经出气口流出，过滤后的粉尘落入底部的集灰槽内，结构简单，生产成本低，过滤效果好；通过在过滤箱顶部设置反吹清灰器，并在滤芯内设置请灰刷，实现不定期的清灰工作，反正灰尘堵塞滤芯，有效的保证装置的过滤效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明滤芯内部的示意图。
图3是本发明反吹清灰器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本发明提供了一种粉尘吸附过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1一侧设有进气口2，进气口2内设有进气阀3，含有粉尘的气体经过进气口2进入过滤箱内。
进气口2上方设有过滤板4，过滤板4上均布有过滤孔5，气体穿过过滤孔5的时候，先将大颗粒的粉尘进行过滤。进气口2下方设有集灰槽6，经过过滤板4过滤的大颗粒粉尘在重力作用下落入集灰槽6内。
过滤板4上方设有若干层交替设置的导流板7，导流板7将过滤箱分隔为z字型的气体通道，气体在导流板7的导流作用下，沿气体通道流动，气体中夹杂的粉尘在重力作用下沉降，实现进一步的过滤作用。
导流板7上方设有密封板8，导流板7和密封板8之间形成过滤腔9，过滤腔9内均匀分布有若干滤芯10，滤芯10顶部穿过密封板8进行固定，气体进入过滤腔9后，通过滤芯10进入密封板8上方的净化空间，滤芯10对进入其内的气体进行完全过滤，去除气体内夹杂的粉尘，经过净化后的气体进入密封板8上方的净化空间内。
过滤箱1一侧设有出气口11，出气口11设置在密封板8上方，出气口11内设有出气阀12，经过净化的气体从出气口11流出。
过滤箱1顶部设有反吹清灰器13，反吹清灰器13包括设置在滤芯10上方的喷嘴14，通过喷嘴14向滤芯10内反吹气体，将附着在滤芯10侧壁上的灰尘吹落，实现清灰工作。
如图2所示，滤芯10底部设有气缸15，气缸15的伸缩杆伸入滤芯内连接有伺服电机16，伺服电机16的输出轴连接有清灰杆17，清灰杆17周侧均布有清灰刷18，清灰杆17在气缸15和伺服电机16的驱动下，带动清灰刷18进一步清理附着在滤芯内壁上的灰尘。
导流板7通过转动轴交接在过滤箱1侧壁上，当进行过滤工作时，导流板7展开，在过滤箱1内形成z字型的气体通道，当进行清灰工作时，导流板7收起，使滤芯上被清理的灰尘能够顺利落入集灰槽6内。
如图3所示，反吹清灰器13还包括高压气源19，高压气源19依次通过调压阀20、流量计21和电磁阀22连接喷嘴14，高压气源19与调压阀20之间设有第一压力计p1，调压阀20与流量计21之间设有第二压力计p2，电磁阀22与喷嘴14之间设有第三压力计p3，其中，调压阀20、流量计21、电磁阀22、第一压力计p1、第二压力计p2以及第三压力计p3均通信连接控制仪23。当需要进行清灰工作时，打开电磁阀22，通过调压阀20和流量计21，调节反吹气体的压力和流量，经过喷嘴14向滤芯10内反吹清灰。
本发明提供的粉尘吸附过滤装置，未净化的气体通过进气口进入过滤箱，通过过滤板初步过滤大颗粒的粉尘，并在导流板的导流下，沿气体通道进入过滤腔，实现气体内粉尘的第二步沉降，进入过滤腔内的气体通过滤芯实现完全净化，经出气口流出收集，过滤后的粉尘落入底部的集灰槽内，结构简单，生产成本低，过滤效果好；通过在过滤箱顶部设置反吹清灰器，并在滤芯内设置请灰刷，实现不定期的清灰工作，反正灰尘堵塞滤芯，有效的保证装置的过滤效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。