本发明涉及药材加工技术领域，具体为用于加工洛党参的装置。
背景技术：
洛党参是贵州省遵义市道真县洛龙镇的特产，以其肉质鲜嫩、药用价值高而深受外界青睐。为了适应市场需求，洛党参常被加工成粉状进行销售。
现有技术中通常采用磨粉装置对洛党参进行研磨，但是现有技术中的磨粉装置通常只能对洛党参进行一次性研磨，研磨出的洛党参颗粒大小不一，严重影响了洛党参的质量。为了提高洛党参的磨粉质量，现有技术中通常采用人工将研磨出来的洛党参颗粒回收起来放入研磨装置中进行二次研磨。此种方式不仅需要耗费大量的人力，且严重影响生产效率。在回收的过程中，洛党参颗粒极易停留在各个运输装置或是设备上，从而造成洛党参的浪费。此外，研磨出的洛党参颗粒在运输的过程中极易混入空气中的杂质和水分，严重影响洛党参的纯度和药效。
技术实现要素：
本发明意在提供一种用于加工洛党参的装置,以解决现有技术中无法对洛党参进行二次研磨的问题。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
用于加工洛党参的装置，包括机架，机架上转动设置有装料桶，装料桶底部与机架之间设置有弹簧，弹簧一端与机架连接，弹簧另一端与装料桶底部相抵，装料桶外壁上设置有环形的第一滑槽，第一滑槽两端分别位于装料桶顶部和底部，第一滑槽两端之间竖直连通有第二滑槽，机架上设置有滑杆，滑杆与第一滑槽和第二滑槽均滑动连接，装料桶顶部设置有筛网，装料桶上方设置有磨粉机，磨粉机与筛网之间设置有出料管，出料管一侧设置有回收腔，回收腔内设置有密封机构，密封机构与装料桶之间连接有驱动机构，磨粉机上方设置有抽料泵，抽料泵的出料口与磨粉机连通，抽料泵的进料口与回收腔之间连通有抽料管。
本方案的原理为：
机架用于支撑和安装各个部件，使得各个部件之间连接更加稳固。磨粉机用于研磨洛党参，装料桶用于盛装研磨后的洛党参粉末，筛网用于筛选出颗粒较大的洛党参粉末，抽料泵用于将筛网上的洛党参粉末通过回收腔抽回至磨粉机中再次研磨，密封机构用于密封回收腔，驱动机构用于启动密封机构。实际运用时，将洛党参放入磨粉机中研磨，研磨后的洛党参粉末通过出料管掉落至装料桶中，颗粒较大的洛党参粉末滞留在筛网上。驱动装料桶转动，装料桶转动时滑杆能够在装料桶上的第一滑槽和第二滑槽内滑动，从而使得装料桶在旋转的同时能够间歇的向下运动以压缩弹簧，装料桶向下运动时能够触发驱动机构，驱动机构控制密封机构以打开回收腔。滑杆滑动至第二滑槽内时，弹簧能够驱动装料桶快速的向上移动，装料桶向上移动时，筛网上的洛党参粉末能够在自身的惯性作用下向上移动至回收腔腔口处，此时启动抽料泵即可将回收腔腔口处的洛党参抽回至磨粉机中再次研磨。
本方案的有益效果为：
1、利用筛网筛选出颗粒较大的洛党参粉末，实现了洛党参粉末的筛选，通过抽料泵将筛网上的洛党参粉末抽回至磨粉机中再次研磨，无需人工操作，提高了洛党参的研磨效率，实现了洛党参的多次研磨，提高了洛党参的研磨细度。
2、在装料桶上设置第一滑槽和第二滑槽，通过驱动装料桶转动，使得滑杆在第一滑槽和第二滑槽内滑动，由此使得装料桶在旋转的同时能够间歇向下移动，从而触发驱动机构，利用驱动机构控制密封机构开启回收腔，整个过程无需人工操作，减少了人工劳动量，提高了洛党参的研磨效率。
3、滑杆滑动至第二滑槽内时，弹簧能够推动装料桶快速的向上，使得晒网上的洛党参粉末能够利用自身的惯性移动至回收腔腔口处，由此实现了洛党参粉末的输送。
4、本方案将筛网上的洛党参粉末抽回至磨粉机中再次研磨，整个过程无需人工操作，工作效率高，同时减少了洛党参粉末暴露在空气中的时间，有效的防止了空气中的杂质和水分混入洛党参粉末中，保证了洛党参粉末的质量。
进一步，密封机构包括连通在回收腔一侧的滑腔，滑腔内滑动设置有带有通孔的滑板，滑板一侧连接有带有弹性的隔板，隔板另一端与回收腔的内壁连接。隔板用于密封回收腔的腔口，驱动机构工作时能够驱动滑板向回收腔内部移动，滑板移动时能够挤压隔板使其发生形变从而露出回收腔腔口，由于滑板上设置有通孔，筛网上的洛党参粉末即可穿过通孔被吸附至磨粉机中。
进一步，驱动机构包括设置在机架上的充气箱，充气箱内滑动设置有活塞，活塞连接有推杆，推杆与装料桶转动连接，充气箱与滑腔之间连通有充气管。装料桶相依移动时能够带动推杆向下移动，从而推动活塞往充气箱内部移动，活塞能够将充气箱内的气体挤压至滑腔中，最终利用气体推动滑板移动。无需人工操作，节约了动力资源。
进一步，筛网由若干纵横交错的气囊构成，筛网与滑腔之间连通有支管。滑腔内的气体能够通过支管流动至筛网内实现筛网的充气，筛网充气后体积变大能够堵住其上的网眼，由此实现筛网的密封，从而能够防止装料桶快速向上移动的过程中装料桶内的粉末飞出。
进一步，筛网倾斜设置。装料桶旋转的过程中，筛网上的洛党参粉末能够汇集到筛网的低端，装料桶向上移动时筛网的低端刚好能够位于回收腔下方，如此有助于洛党参粉末汇集至回收腔腔口处。
进一步，装料桶顶部罩设有防护罩，防护罩与装料桶转动连接，出料管和回收腔均设置在防护罩内。防护罩能够防止洛党参粉末在出料和向上移动的过程中飘散至空中，能够防止空气中杂质和水分混入洛党参粉中。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图1中装料桶的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：抽料泵1、抽料管11、磨粉机12、回收腔13、滑腔14、支管15、充气管16、推杆17、充气箱18、弹簧20、第二滑槽21、第一滑槽22、滑杆23、机架24、装料桶25、出料管26、通孔27、滑板28、活塞29、筛网30、隔板31、防护罩32。
如图1所示，本发明用于加工洛党参的装置，包括机架24，机架24上转动安装有开口朝上的装料桶25，装料桶25底部与机架24之间竖直安装有弹簧20，弹簧20底端与机架24连接，弹簧20顶端与装料桶25底部相抵。装料桶25外壁上开设有环形的第一滑槽22，第一滑槽22两端分别位于装料桶25顶部和底部，第一滑槽22两端之间竖直连通有第二滑槽21，机架24上焊接有滑杆23，滑杆23与第一滑槽22和第二滑槽21均滑动连接。结合图2可知，装料桶25顶部倾斜安装有筛网30，结合图3可知，筛网30由若干纵横交错的气囊构成。又如图2所示，装料桶25上方安装有磨粉机12，磨粉机12与筛网30之间竖直安装有出料管26，出料管26的顶端与磨粉机12的出料口连通，出料管26底端位于筛网30上方。出料管26右侧竖直安装有回收腔13，回收腔13内安装有密封机构。磨粉机12上方安装有抽料泵1，抽料泵1的出料口与磨粉机12的进料口连通，抽料泵1的进料口与回收腔13之间连通有抽料管11。为了防止洛党参粉末飘散至空中，装料桶25顶部罩设有防护罩32，防护罩32与装料桶25转动连接，出料管26和回收腔13均安装在防护罩32内。密封机构包括连通在回收腔13右侧的滑腔14，滑腔14与筛网30之间连通有支管15。滑腔14水平设置，滑腔14内滑动安装有滑板28，滑板28上竖直开设有若干通孔27。滑板28左侧连接有带有弹性的隔板31，隔板31水平设置，隔板31左端与回收腔13的内壁连接。密封机构与装料桶25之间连接有驱动机构，驱动机构包括安装在机架24上的充气箱18，充气箱18内滑动安装有活塞29，活塞29连接有推杆17，推杆17与装料桶25转动连接，充气箱18与滑腔14之间连通有充气管16。
采用本发明对洛党参进行研磨时，将干燥切片后的洛党参放入磨粉机12中研磨，研磨后的洛党参通过出料管26掉落至筛网30上，颗粒较小的洛党参粉末掉落至装料桶25中，颗粒较大的洛党参粉末滞留在筛网30上。研磨的过程中利用电机驱动装料桶25转动，装料桶25转动时，滑杆23能够在装料桶25上的第一滑槽22和第二滑槽21内滑动。滑杆23从第一滑槽22的底端滑动至顶端时能够驱动装料桶25旋转地向下移动，弹簧20压缩，滑杆23从第一滑槽22顶端滑动至第二滑槽21内时弹簧20能够推动装料桶25快速的向上移动。由于筛网30倾斜设置，故装料桶25旋转的向下移动的过程中，筛网30上的洛党参粉末能够汇集到筛网30的低端，滑杆23滑动至第二滑槽21内时筛网30的低端刚好位于回收腔13的下方，装料桶25快速向上移动时，筛网30上的洛党参粉末能够在惯性作用下向筛网30上方移动，从而移动至回收腔13底端的腔口处。装料桶25向下移动时能够带动与其连接的推杆17向下移动，推杆17推动活塞29往充气箱18的内部移动，活塞29将充气箱18中的气体挤压至充气管16中，气体流动至滑腔14内并推动滑板28向左移动，滑板28向左移动时能够挤压隔板31使其发生形变，最终滑板28滑动至回收腔13中。此时启动抽料泵1即可将移动至回收腔13腔口处的洛党参粉末从滑板28的通孔27中吸附至磨粉机12中再次研磨。装料桶25向下移动的过程中，滑腔14内的一部分气体能够通过支管15流动至筛网30中，由于筛网30由气囊组成，故筛网30的体积能够逐渐变大。筛网30体积变大后能够堵住其上的网眼，由此实现了装料桶25的密封，能够防止装料桶25向上移动时其内的洛党参粉末飘散至装料桶25外。被抽回至磨粉机12中的大颗粒洛党参粉末能够随着磨粉机12内的洛党参再次进行研磨，研磨后的洛党参粉末再次掉落至筛网30上，如此反复即可完成洛党参的研磨。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。