本发明涉及生产设备技术领域，具体涉及一种可移动高效率反应釜。
背景技术：
反应釜是化工生产领域常用的生产设备之一，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，其材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
目前现有的反应釜搅拌效果不是很理想，各种原料之间不能充分混合，大大的降低了反应效果和反应效率，无法达到最佳的生产状态，另外一般的反应釜都不能自由的进行移动，便捷性和实用性不高。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
本发明提供一种可移动高效率反应釜，解决现有反应釜反应效率低、不易移动等相关缺陷。
（二）采用的技术方案
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案予以实现：一种可移动高效率反应釜，所述反应釜包括反应釜本体，所述反应釜本体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上对称设有六个搅拌叶片，所述反应釜本体顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机和设置在反应釜本体内的搅拌轴连接，所述反应釜本体顶部还设有进料口，所述反应釜本体底部设有出料口；所述反应釜本体下设有箱体，所述反应釜本体下侧四周通过支撑柱固定在箱体上；所述箱体内壁顶部设有固定板，所述固定板上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设有齿轮，所述驱动电机通过转轴和齿轮连接；所述箱体内壁两侧设有滑槽，所述箱体内设有活动板，所述活动板两侧均设有滑块，所述活动板通过滑块和内壁两侧的滑槽相互配合；所述活动板底部对称设有支架，所述支架底部均设有滚轮，所述箱体底部设有和滚轮相互配合的通孔；所述活动板上方固定设有连接板，所述连接板上设有长型槽，所述长型槽内设有和齿轮相互配合的轮齿。
作为本方案的进一步优化，所述箱体底部设有防滑垫。
作为本方案的进一步优化，所述箱体一侧还设有控制器。
作为本方案的进一步优化，所述第一驱动电机外侧设有消音罩。
（三）有益效果
本发明提供一种可移动高效率反应釜，具有以下有益效果：
本发明结构简单、操作容易，当需要对本发明进行移动时，可以通过电机带动齿轮和连接板上长型槽内的轮齿相互配合实现上下移动，使之滚轮伸出于箱体外，箱体和底面脱离，从而方便本发明移动，操作简单；本发明工作时，箱体底部设有防滑垫，可以保证本发明工作的稳定性；本发明反应釜本体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上对称设有六个搅拌叶片，使之对反应釜内的物料搅拌更加均与，效率更高；本发明通过在第一驱动电机外侧设置消音罩，可以能够有效降低旋转电机工作时产生的噪音，保护了环境。
附图说明
以下结合附图进一步说明本发明：
图1为本发明结构示意图;
图中：1、搅拌叶片，2、出料口，3、支撑柱，4、固定板，5、长型槽，6、轮齿，7、转轴，8、齿轮，9、第二驱动电机，10、活动板，11、防滑垫，12、通孔，13、滚轮，14、支架，15、滑块，16、滑槽，17、控制器，18、连接板，19、反应釜本体，20、搅拌轴，21、进料口，22、消音罩，23、第一驱动电机，24、箱体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参照图1，一种可移动高效率反应釜，所述反应釜包括反应釜本体19，所述反应釜本体内设有搅拌轴20，所述搅拌轴上对称设有六个搅拌叶片1，所述反应釜本体顶部设有第一驱动电机23，所述第一驱动电机和设置在反应釜本体内的搅拌轴连接，所述反应釜本体顶部还设有进料口21，所述反应釜本体底部设有出料口2；所述反应釜本体下设有箱体24，所述反应釜本体下侧四周通过支撑柱3固定在箱体上；所述箱体内壁顶部设有固定板4，所述固定板上设有第二驱动电机9，所述第二驱动电机的输出端设有齿轮8，所述第二驱动电机通过转轴7和齿轮连接；所述箱体内壁两侧设有滑槽16，所述箱体内设有活动板10，所述活动板两侧均设有滑块15，所述活动板通过滑块和内壁两侧的滑槽相互配合；所述活动板底部对称设有支架14，所述支架底部均设有滚轮13，所述箱体底部设有和滚轮相互配合的通孔12；所述活动板上方固定设有连接板18，所述连接板上设有长型槽5，所述长型槽内设有和齿轮相互配合的轮齿6。
作为本方案的进一步优化，所述箱体底部设有防滑垫11。
作为本方案的进一步优化，所述箱体一侧还设有控制器17。
作为本方案的进一步优化，所述第一驱动电机外侧设有消音罩22。
操作过程：本发明结构简单、操作容易，当需要对本发明进行移动时，可以通过电机带动齿轮和连接板上长型槽内的轮齿相互配合实现上下移动，使之滚轮伸出于箱体外，箱体和底面脱离，从而方便本发明移动，操作简单；本发明工作时，箱体底部设有防滑垫，可以保证本发明工作的稳定性，通过驱动电机带动搅拌轴对反应釜内的物料进行搅拌，使之混合更加均与，效率更高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。