一种机加工生产用余料收集装置的制作方法

本发明涉及机加工技术领域，特别涉及一种机加工生产用余料收集装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

目前在各种机加工工作过程中，会产生大量的加工余料和碎屑，这些加工余料和碎屑一起排出机床后，需要操作人员对余料与碎屑进行分离后再进行收集，这样比较费时费力，同时分离的效果也不好，所以需要一种技术来弥补这一不足。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种机加工生产用余料收集装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种机加工生产用余料收集装置，包括底座、左立柱、右立柱、电机、丝杠、滑动块、收集处理室、碾压轮、碾压齿、阻隔网、凹网、上罩壳、上电机、上转轴、上破碎杆、下罩壳、下电机、下转轴和下破碎杆；所述底座下表面左侧固定连接有一个左立柱；所述底座下表面右侧固定连接有一个右立柱；所述底座下表面的两侧均固定连接有一个电机；所述电机的输出轴上均轴连接有一个丝杠；所述丝杠上均通过螺纹连接有一个滑动块；所述滑动块之间固定连接有一个收集处理室；所述收集处理室的腔室内部上端固定连接有一个阻隔网；所述阻隔网的两侧均整体成型有一个凹网；所述凹网中均设有一个碾压轮；所述碾压轮的外表面上均固定连接有数个碾压齿；所述收集处理室的左侧腔室壁上固定连接有一个上罩壳；所述收集处理室的右侧腔室壁上固定连接有一个下罩壳；所述上罩壳中固定连接有一个上电机；所述上电机的输出轴上轴连接有一个上转轴；所述上转轴的外表面上固定连接有数个上破碎杆；所述下罩壳中固定连接有一个下电机；所述下电机的输出轴上轴连接有一个下转轴；所述下转轴的外表面上固定连接有数个下破碎杆。

作为优选，还包括导料管、凹字架、滑轨、气压杆、固定块、滑杆、连接杆、浪形板、滑动杆、圆球、安装块、弹簧、卡块、敲击板和橡胶板；所述收集处理室的上端设有一个导料管；所述导料管的左侧设有一个安装块；所述安装块的左侧设有一个凹字架；所述凹字架的内部左侧腔室壁上固定连接有一个滑轨；所述滑轨上滑动连接有一个滑杆；所述凹字架的顶端腔室壁上固定连接有一个气压杆；所述气压杆的输出端上固定连接有一个固定块，所述固定块固定连接在滑杆上；所述固定块的右侧面上还固定连接有一个连接杆；所述连接杆的另一端上固定连接有一个浪形板；所述安装块中滑动连接有一个滑动杆；所述滑动杆的左侧固定连接有一个圆球，所述圆球连接在浪形板中；所述滑动杆上表面右侧固定连接有一个卡块；所述卡块与安装块之间固定连接有一个弹簧；所述滑动杆的右侧固定连接有一个敲击板，所述敲击板对准导料管；所述敲击板的右侧固定连接有一个橡胶板。

作为优选，所述弹簧为碟形弹簧。

作为优选，所述浪形板为金属浪形板。

作为优选，所述电机、上电机和下电机均为变频电机。

作为优选，所述阻隔网为金属网。

作为优选，所述丝杠为滚珠丝杠。

本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，可以有效对余料与碎屑进行收集后，然后进行破碎后进行再回收利用，从而无需对余料与碎屑进行分离，避免了背景技术中的问题，导料管进行对余料与碎屑的导向，进入到收集处理室中，收集处理室可以在电机带动丝杠的情况下，进行上下移动，碾压轮上的碾压齿对余料与碎屑进行碾压细化，余料与碎屑达到细小颗粒时，从阻隔网落下，然后被上破碎杆和下破碎杆进一步细化，为了防止余料与碎屑粘结在导料管上，气压杆带动固定块上下运动，从而滑动杆在浪形板的带动下往复运动，从而敲击板对导料管，防止余料与碎屑粘结在导料管上，通过上述技术方案，解决了背景技术中的问题。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图。

图3为本发明的部分结构示意图。

1-底座；2-左立柱；3-右立柱；4-电机；5-丝杠；6-滑动块；7-收集处理室；8-碾压轮；9-碾压齿；10-阻隔网；11-凹网；12-上罩壳；13-上电机；14-上转轴；15-上破碎杆；16-下罩壳；17-下电机；18-下转轴；19-下破碎杆；20-导料管；21-凹字架；22-滑轨；23-气压杆；24-固定块；25-滑杆；26-连接杆；27-浪形板；28-滑动杆；29-圆球；30-安装块；31-弹簧；32-卡块；33-敲击板；34-橡胶板。

具体实施方式：

如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机加工生产用余料收集装置，包括底座1、左立柱2、右立柱3、电机4、丝杠5、滑动块6、收集处理室7、碾压轮8、碾压齿9、阻隔网10、凹网11、上罩壳12、上电机13、上转轴14、上破碎杆15、下罩壳16、下电机17、下转轴18和下破碎杆19；所述底座1下表面左侧固定连接有一个左立柱2；所述底座1下表面右侧固定连接有一个右立柱3；所述底座1下表面的两侧均固定连接有一个电机4；所述电机4的输出轴上均轴连接有一个丝杠5；所述丝杠5上均通过螺纹连接有一个滑动块6；所述滑动块6之间固定连接有一个收集处理室7；所述收集处理室7的腔室内部上端固定连接有一个阻隔网10；所述阻隔网10的两侧均整体成型有一个凹网11；所述凹网11中均设有一个碾压轮8；所述碾压轮8的外表面上均固定连接有数个碾压齿9；所述收集处理室7的左侧腔室壁上固定连接有一个上罩壳12；所述收集处理室7的右侧腔室壁上固定连接有一个下罩壳16；所述上罩壳12中固定连接有一个上电机13；所述上电机13的输出轴上轴连接有一个上转轴14；所述上转轴14的外表面上固定连接有数个上破碎杆15；所述下罩壳16中固定连接有一个下电机17；所述下电机17的输出轴上轴连接有一个下转轴18；所述下转轴18的外表面上固定连接有数个下破碎杆19。

如图1至图3所示，还包括导料管20、凹字架21、滑轨22、气压杆23、固定块24、滑杆25、连接杆26、浪形板27、滑动杆28、圆球29、安装块30、弹簧31、卡块32、敲击板33和橡胶板34；所述收集处理室7的上端设有一个导料管20；所述导料管20的左侧设有一个安装块30；所述安装块30的左侧设有一个凹字架21；所述凹字架21的内部左侧腔室壁上固定连接有一个滑轨22；所述滑轨22上滑动连接有一个滑杆25；所述凹字架21的顶端腔室壁上固定连接有一个气压杆23；所述气压杆23的输出端上固定连接有一个固定块24，所述固定块24固定连接在滑杆25上；所述固定块24的右侧面上还固定连接有一个连接杆26；所述连接杆26的另一端上固定连接有一个浪形板27；所述安装块30中滑动连接有一个滑动杆28；所述滑动杆28的左侧固定连接有一个圆球29，所述圆球29连接在浪形板27中；所述滑动杆28上表面右侧固定连接有一个卡块32；所述卡块32与安装块30之间固定连接有一个弹簧31；所述滑动杆28的右侧固定连接有一个敲击板33，所述敲击板33对准导料管20；所述敲击板33的右侧固定连接有一个橡胶板34。

其中，所述弹簧31为碟形弹簧；所述浪形板27为金属浪形板；所述电机4、上电机13和下电机17均为变频电机；所述阻隔网10为金属网；所述丝杠5为滚珠丝杠。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，可以有效对余料与碎屑进行收集后，然后进行破碎后进行再回收利用，从而无需对余料与碎屑进行分离，避免了背景技术中的问题，导料管20进行对余料与碎屑的导向，进入到收集处理室7中，收集处理室7可以在电机4带动丝杠5的情况下，进行上下移动，碾压轮8上的碾压齿9对余料与碎屑进行碾压细化，余料与碎屑达到细小颗粒时，从阻隔网10落下，然后被上破碎杆15和下破碎杆19进一步细化，为了防止余料与碎屑粘结在导料管20上，气压杆23带动固定块24上下运动，从而滑动杆28在浪形板27的带动下往复运动，从而敲击板33对导料管20，防止余料与碎屑粘结在导料管20上，通过上述技术方案，解决了背景技术中的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。