本发明涉及环保领域,具体为一种工业无机废物资源化处理装置。
背景技术：
目前，随着科技的进步，人们对工业废弃物的资源化合理利用也开始重视起来，工业废弃物若不处理会危害当地的生态环境，严重的会影响人的生命安全，若对其进行科学的生产加工，不仅保护了环境，也是对资源的利用，下阶段对粉煤灰的利用有很多，而且大多需要对粉煤灰进行搅拌加工，但在出料时有很大一部分会黏连在搅拌器内，造成资源的浪费，若等其自由下落有使工作效率降低，而且现阶段对粉煤灰的加工分布很多，需不同功能的机械来加工，增加了操作步骤与难度，在一定程度上降低了工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工业无机废物资源化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业无机废物资源化处理装置，包括基座，所述基座上端面左右对称固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有一固定块，所述固定块内设置有一挤出空间，所述挤出空间右端壁设置有一连通外界空间的挤出口，所述挤出口内设置有第一电磁开关，所述第一电磁开关右侧设置有与挤出口固定连接的多空筛，所述挤出空间左端壁内设置有一驱动机构，所述右侧支撑柱右侧设置有一振动机构，所述固定块上端面左右对称固定连接有一支撑块，所述支撑块上端面固定连接有一搅拌箱，所述搅拌箱内设置有一搅拌空间，所述搅拌空间上端壁内设置有一转动空间，所述转动空间上端壁内设置有一储液空间，所述储液空间左右端壁内对称设置有一液压空间，所述转动空间上端壁转动配合连接有一搅拌轴，所述搅拌轴下端穿过转动空间下端壁且位于搅拌空间内，所述搅拌轴上端面设置有一液压流道，所述搅拌轴下端左右对称固定连接有多组搅拌块，所述搅拌块内设置有一压力空间，所述压力空间内滑动配合连接滑动板，所述滑动板远离搅拌轴的端面固定连接有一顶杆，所述顶杆远离搅拌轴的一端贯穿压力空间远离搅拌轴的端壁且位于搅拌空间内，所述顶杆远离搅拌轴的一端固定连接有一搅拌叶，所述压力空间靠近搅拌轴的端壁设置有一分流道，所述分流道连通液压流道，所述搅拌轴上端螺旋配合连接有一推板，所述液压空间滑动配合连接有一移动板，所述移动板下端面固定连接有一移动柱，所述移动柱下端穿过液压空间下端壁且与推板上端面固定连接，所述储液空间下端壁设置有一连通移动板上侧液压空间的液压管道，所述液压管道内设置有一液压泵，所述液压泵左右对称设置有第二电磁开关，所述第二电磁开关位于液压管道内，所述液压泵下端面与液压流道上端通过可伸缩管道，所述液压流道内设置有第三电磁开关，所述转动空间左端壁内设置有一储料空间，所述储料空间上端壁设置有连通外界空间的入料口，所述储料空间与搅拌空间之间通过出料口连通，所述出料口内设置有,第四电磁开关，所述储料空间上端壁右侧内设置有一疏通电机，所述疏通电机下端面动力连接有一疏通轴，所述疏通轴下端穿过储料空间上端壁且位于储料空间内，所述转动空间右端壁内设置有一上端壁连通外界空间的辅料空间，所述辅料空间与搅拌空间之间通过辅料口连通，所述辅料口内设置有第五电磁开关，所述搅拌空间下端壁设置有一连通挤出空间的输出管道，所述输出管道内设置有第六电磁开关。
作为优选，所述驱动机构包括驱动空间，所述驱动空间左端壁固定连接有一驱动电机，所述驱动电机右端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴右端贯穿固定块且位于外界空间内，所述驱动轴右端固定连接有一刀片，所述驱动轴左端固定连接有一驱动齿轮，所述驱动齿轮上端啮合传动连接有一从动齿轮，所述从动齿轮中心螺旋配合连接有一从动轴，所述从动轴右端贯穿驱动空间右端壁且位于挤出空间内，所述从动轴右端固定连接有与挤出空间滑动配合连接的挤出板，所述驱动空间左端壁设置有一驱动槽，所述从动轴左端穿过驱动空间左端壁且位于驱动槽内。
作为优选，所述振动机构包括支撑板，所述支撑板下端面左右对称固定连接有一支撑杆，所述支撑杆下端与基座上端面固定连接，所述支撑板上端面设置有连通外界空间的振动空间，所述振动空间下端壁滑动连接有一振动板，所述振动板前端面与振动空间前端壁之间左右对称固定连接有一震动弹簧，所述振动板后侧振动空间下端壁设置有一滑动槽，所述振动板后侧振动空间下端壁固定连接设置有以滑动槽为中心左右对称的固定杆，所述固定杆远离滑动槽的一侧设置有与振动空间下端壁固定连接的固定销，所述固定销上端转动连接有第一连接杆，所述前侧固定杆后端面固定连接有一振动电机，所述振动电机后端面动力连接有一振动轴，所述振动轴后端与后侧固定杆前端面转动连接，所述振动轴前后对称螺旋配合连接有一移动杆，所述移动杆下端与滑动槽滑动配合连接，所述移动杆上端转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆通过转动销转动配合连接。
作为优选，所述振动轴上设置有两端螺旋方向相反的螺纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，向储料空间内加入粉煤灰，向辅料空间内加入粘合剂和固体燃料等辅助材料，打开第四电磁开关与第五电磁开关，反应物进入搅拌空间，疏通电机工作带动疏通轴转动，防止粉煤灰堵塞出料口，打开第二电磁开关，关闭第三电磁开关，液压泵开始工作，带动移动板上下运动，从而带动移动柱上下运动，通过推板的上下运动，带动搅拌轴转动，在搅拌空间内开始搅拌，当搅拌完成后，打开第六电磁开关，搅拌生成物落入挤出空间，此时关闭第二电磁开关，打开第三电磁开关，液压泵工作，将储液空间内一部分液体压入滑动板左侧的压力空间，从而将顶杆向搅拌空间两壁推动，直至搅拌叶碰触搅拌空间两壁，然后打开第二电磁开关，关闭第三电磁开关，使搅拌轴继续转动，将附着在搅拌空间端壁上的搅拌生成物刮落，如此减少了不必要的浪费，节约了资源，当搅拌生成物完全落入挤出空间内时，打开第一电磁开关，驱动电机工作，带动驱动轴转动，从而带动刀片转动，通过齿轮系的传动，从动轴开始向右运动，将挤出板向右推动，从而将搅拌生成物向右挤压，而刀片的转动将挤出物切成小段，当小段落入振动板上的时候，振动电机工作，带动振动轴转动，从而带动两根移动杆运动，从而带动第一连接杆与第二连接杆运动，推动振动板前后往复运动，使小段的挤出物在滚落的过程中转动成球，此装置结构简单，操作方便，通过传动将搅拌空间的遗留物输出，对资源的利用率增加，且此装置通过机械传动极大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明一种工业无机废物资源化处理装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种工业无机废物资源化处理装置中振动机构全剖的俯视结构示意图；
图3为本发明一种工业无机废物资源化处理装置中滑动槽全剖的左视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种工业无机废物资源化处理装置，包括基座1，所述基座1上端面左右对称固定连接有一支撑柱2，所述支撑柱2上端面固定连接有一固定块3，所述固定块3内设置有一挤出空间12，所述挤出空间12右端壁设置有一连通外界空间的挤出口14，所述挤出口14内设置有第一电磁开关13，所述第一电磁开关13右侧设置有与挤出口14固定连接的多空筛15，所述挤出空间12左端壁内设置有一驱动机构62，所述右侧支撑柱2右侧设置有一振动机构63，所述固定块3上端面左右对称固定连接有一支撑块30，所述支撑块30上端面固定连接有一搅拌箱59，所述搅拌箱59内设置有一搅拌空间33，所述搅拌空间33上端壁内设置有一转动空间49，所述转动空间59上端壁内设置有一储液空间53，所述储液空间53左右端壁内对称设置有一液压空间56，所述转动空间33上端壁转动配合连接有一搅拌轴34，所述搅拌轴34下端穿过转动空间49下端壁且位于搅拌空间33内，所述搅拌轴34上端面设置有一液压流道35，所述搅拌轴34下端左右对称固定连接有多组搅拌块40，所述搅拌块40内设置有一压力空间37，所述压力空间37内滑动配合连接滑动板36，所述滑动板36远离搅拌轴34的端面固定连接有一顶杆38，所述顶杆38远离搅拌轴34的一端贯穿压力空间37远离搅拌轴34的端壁且位于搅拌空间33内，所述顶杆远离搅拌轴34的一端固定连接有一搅拌叶39，所述压力空间37靠近搅拌轴34的端壁设置有一分流道41，所述分流道41连通液压流道35，所述搅拌轴34上端螺旋配合连接有一推板48，所述液压空间56滑动配合连接有一移动板55，所述移动板55下端面固定连接有一移动柱57，所述移动柱57下端穿过液压空间56下端壁且与推板48上端面固定连接，所述储液空间53下端壁设置有一连通移动板55上侧液压空间56的液压管道50，所述液压管道50内设置有一液压泵54，所述液压泵54左右对称设置有第二电磁开关51，所述第二电磁开关51位于液压管道50内，所述液压泵54下端面与液压流道35上端通过可伸缩管道52，所述液压流道35内设置有第三电磁开关65，所述转动空间33左端壁内设置有一储料空间44，所述储料空间44上端壁设置有连通外界空间的入料口47，所述储料空间44与搅拌空间33之间通过出料口43连通，所述出料口43内设置有,第四电磁开关42，所述储料空间44上端壁右侧内设置有一疏通电机46，所述疏通电机46下端面动力连接有一疏通轴45，所述疏通轴45下端穿过储料空间44上端壁且位于储料空间44内，所述转动空间33右端壁内设置有一上端壁连通外界空间的辅料空间58，所述辅料空间58与搅拌空间33之间通过辅料口61连通，所述辅料口61内设置有第五电磁开关60，所述搅拌空间33下端壁设置有一连通挤出空间12的输出管道31，所述输出管道31内设置有第六电磁开关32。
有益地，所述驱动机构62包括驱动空间5，所述驱动空间5左端壁固定连接有一驱动电机4，所述驱动电机4右端面动力连接有一驱动轴10，所述驱动轴10右端贯穿固定块3且位于外界空间内，所述驱动轴10右端固定连接有一刀片16，所述驱动轴10左端固定连接有一驱动齿轮9，所述驱动齿轮9上端啮合传动连接有一从动齿轮8，所述从动齿轮8中心螺旋配合连接有一从动轴7，所述从动轴7右端贯穿驱动空间5右端壁且位于挤出空间12内，所述从动轴7右端固定连接有与挤出空间12滑动配合连接的挤出板11，所述驱动空间5左端壁设置有一驱动槽6，所述从动轴7左端穿过驱动空间5左端壁且位于驱动槽6内，其作用是将挤出空间12内的搅拌生成物通过挤出板11挤出的同时通过刀片16切割成小段。
有益地，所述振动机构63包括支撑板18，所述支撑板18下端面左右对称固定连接有一支撑杆17，所述支撑杆17下端与基座1上端面固定连接，所述支撑板18上端面设置有连通外界空间的振动空间19，所述振动空间19下端壁滑动连接有一振动板20，所述振动板20前端面与振动空间19前端壁之间左右对称固定连接有一震动弹簧21，所述振动板20后侧振动空间19下端壁设置有一滑动槽27，所述振动板20后侧振动空间19下端壁固定连接设置有以滑动槽27为中心左右对称的固定杆28，所述固定杆28远离滑动槽27的一侧设置有与振动空间19下端壁固定连接的固定销22，所述固定销22上端转动连接有第一连接杆23，所述前侧固定杆28后端面固定连接有一振动电机29，所述振动电机29后端面动力连接有一振动轴64，所述振动轴64后端与后侧固定杆29前端面转动连接，所述振动轴64前后对称螺旋配合连接有一移动杆26，所述移动杆26下端与滑动槽27滑动配合连接，所述移动杆26上端转动连接有第二连接杆25，所述第一连接杆26与第二连接杆23通过转动销24转动配合连接，其作用是使振动板20前后往复运动，从而使搅拌生成物小段滚动成球。
有益地，所述振动轴64上设置有两端螺旋方向相反的螺纹，其作用是便于移动杆26相向与相反运动。
具体使用方式：本发明工作中，向储料空间44内加入粉煤灰，向辅料空间58内加入粘合剂和固体燃料等辅助材料，打开第四电磁开关42与第五电磁开关60，反应物进入搅拌空间33，疏通电机46工作带动疏通轴45转动，防止粉煤灰堵塞出料口43，打开第二电磁开关51，关闭第三电磁开关65，液压泵54开始工作，带动移动板55上下运动，从而带动移动柱57上下运动，通过推板48的上下运动，带动搅拌轴34转动，在搅拌空间33内开始搅拌，当搅拌完成后，打开第六电磁开关32，搅拌生成物落入挤出空间12，此时关闭第二电磁开关51，打开第三电磁开关65，液压泵54工作，将储液空间53内一部分液体压入滑动板36左侧的压力空间37，从而将顶杆38向搅拌空间33两壁推动，直至搅拌叶39碰触搅拌空间33两壁，然后打开第二电磁开关51，关闭第三电磁开关65，使搅拌轴34继续转动，将附着在搅拌空间33端壁上的搅拌生成物刮落，如此减少了不必要的浪费，节约了资源，当搅拌生成物完全落入挤出空间12内时，打开第一电磁开关13，驱动电机4工作，带动驱动轴10转动，从而带动刀片16转动，通过齿轮系的传动，从动轴7开始向右运动，将挤出板11向右推动，从而将搅拌生成物向右挤压，而刀片16的转动将挤出物切成小段，当小段落入振动板20上的时候，振动电机29工作，带动振动轴64转动，从而带动两根移动杆26运动，从而带动第一连接杆23与第二连接杆25运动，推动振动板20前后往复运动，使小段的挤出物在滚落的过程中转动成球，此装置结构简单，操作方便，通过传动将搅拌空间33的遗留物输出，对资源的利用率增加，且此装置通过机械传动极大的提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。