一种增塑剂加工用脱色设备的制作方法

本发明涉及增塑剂加工技术领域，具体是一种增塑剂加工用脱色设备。

背景技术

塑化剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途。中国台湾厂商用一种常见的增塑剂dehp(后陆续检出dinp、dnop、dbp、dmp、dep等)代替棕榈油配制的起云剂也能产生和乳化剂相似的增稠效果。

环氧大豆油是用大豆油经过氧化处理后制得的一种化工产品，常温下为浅黄色粘稠油状液体，是一种使用广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂:与pvc树脂相容性好，挥发性低、迁移性小。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。环氧大豆油简称eso，溶于烷烃和大多数有机溶剂，微溶于水。与聚氯乙烯、氯化橡胶、丁腈橡胶相容。挥发性小、迁移性低、耐热性、耐光性、耐候性优良。无毒。可生物降解。

现有的传统的环氧大豆油塑化剂的生产工艺主要采用碱炼精制的方法，用浓碱低温工艺进行精炼，受原料、加工条件的影响，传统工艺控制条件除了生成主要的甘油脂肪酸酯混合物外，还会生产含有数量不等的各类杂质，如磷脂、蛋白质、色素、水分等，这些物质的存在无疑影响环氧化反应和产品质量，而传统工艺条件对杂质的去除率较低，而且采用传统设备去除方法主要是采用活性炭、或是硅胶等在罐体内直接进行去除，导致环氧大豆油的脱色效果较差，不能提高脱色效果，不能从根本上去除色素。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种增塑剂加工用脱色设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种增塑剂加工用脱色设备，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有若干水驱动机构，相邻的水驱动机构通过接通管相接通，位于最右侧的水驱动结构与安装在箱体上的输出泵的输出端相接通，输出泵的输入端固定接通有三通管，三通管的其余两分支管上分别安装有双氧水外接接头和碱液外接接头，位于最左侧的水驱动机构上接通有输出管，输出管的另一端与箱体的侧壁的偏心处相接通，所述水驱动机构的输出端安装有延伸至箱体的转轴，转轴的底端固定连接有转动盘，转动盘的下表面对称固定连接有两个第一磁铁，两个第一磁铁的磁南极和磁北极方向相反，所述箱体的内壁固定连接有固定板，固定板上活动贯穿有两个位置与第一磁铁位置相对应的活动杆，活动杆的顶端固定连接有第二磁铁，两个第二磁铁的磁南极和磁北极方向相反，所述活动杆上套接有螺旋弹簧，螺旋弹簧的两连接端分别与固定板和第二磁铁相接触，所述活动杆的下表面固定连接有若干翻料板，所述转轴上安装有搅动机构。

作为本发明进一步的方案：所述水驱动机构包括固定连接在箱体上表面的固定箱，固定箱的内部设有涡轮叶轮，所述转轴安装在涡轮叶轮的安装孔内且转轴与固定箱的侧壁相转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述固定箱的侧壁上安装有防水轴承，防水轴承内安装有转轴。

作为本发明再进一步的方案：所述搅动机构包括固定连接在转轴上的滑轨，滑轨上滑动连接有滑套，滑套的表面固定连接有移动杆，移动杆的顶端固定连接有第一搅拌桨，所述转轴的上表面铰接有摆动杆，摆动杆的底端固定连接有第二搅拌桨，摆动杆通过弹性绳与滑套相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑轨的两端一体成型有限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述第一磁铁和第二磁铁分别为规格80*60mm的钕铁硼磁铁。

作为本发明再进一步的方案：所述输出管的轴线与箱体的内壁相切。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体的下表面固定接通有排出管。

作为本发明再进一步的方案：所述排出管上安装有硬密封球阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、上下相对应的第一磁铁和第二磁铁进行交替的相互排斥和相互吸引，使活动杆进行往复的移动，带动翻料板移动，使环氧大豆油原料和双氧水与碱液充分混合，提高脱色效果；

2、转动状态下的转轴由于离心力的作用使摆动杆摆动起，增加第二搅拌桨的搅拌区域，通过弹性绳的传动作用使滑套移动，从而使第一搅拌桨的搅拌区域增加，进一步提高环氧大豆油原料和双氧水与碱液的混合效率，达到提高生产效率的目的。

附图说明

图1为一种增塑剂加工用脱色设备的结构示意图；

图2为图1所述的增塑剂加工用脱色设备的外形示意图；

图3为图1所述的增塑剂加工用脱色设备中转动盘的仰视示意图；

图4为图1所述的增塑剂加工用脱色设备中固定板的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种增塑剂加工用脱色设备，包括箱体1，所述箱体1的上表面固定连接有若干水驱动机构，相邻的水驱动机构通过接通管相接通，位于最右侧的水驱动结构与安装在箱体1上的输出泵2的输出端相接通，输出泵2的输入端固定接通有三通管3，三通管3的其余两分支管上分别安装有双氧水外接接头4和碱液外接接头5，位于最左侧的水驱动机构上接通有输出管26，输出管26的另一端与箱体1的侧壁的偏心处相接通，所述水驱动机构的输出端安装有延伸至箱体1的转轴8，转轴8的底端固定连接有转动盘17，转动盘17的下表面对称固定连接有两个第一磁铁18，两个第一磁铁18的磁南极和磁北极方向相反，所述箱体1的内壁固定连接有固定板19，固定板19上活动贯穿有两个位置与第一磁铁18位置相对应的活动杆21，活动杆21的顶端固定连接有第二磁铁20，两个第二磁铁20的磁南极和磁北极方向相反，所述活动杆21上套接有螺旋弹簧23，螺旋弹簧23的两连接端分别与固定板19和第二磁铁20相接触，所述活动杆21的下表面固定连接有若干翻料板，所述转轴8上安装有搅动机构。

所述水驱动机构包括固定连接在箱体1上表面的固定箱6，固定箱6的内部设有涡轮叶轮7，所述转轴8安装在涡轮叶轮7的安装孔内且转轴8与固定箱6的侧壁相转动连接。所述固定箱6的侧壁上安装有防水轴承，防水轴承内安装有转轴8。所述搅动机构包括固定连接在转轴8上的滑轨11，滑轨11上滑动连接有滑套13，滑套13的表面固定连接有移动杆15，移动杆15的顶端固定连接有第一搅拌桨16，所述转轴8的上表面铰接有摆动杆9，摆动杆9的底端固定连接有第二搅拌桨10，摆动杆9通过弹性绳与滑套13相连接。所述滑轨11的两端一体成型有限位块12。所述第一磁铁18和第二磁铁20分别为规格80*60mm的钕铁硼磁铁。所述输出管26的轴线与箱体1的内壁相切。所述箱体1的下表面固定接通有排出管24。所述排出管24上安装有硬密封球阀25。

通过输出泵2的作用，分别使双氧水或者碱液进入到固定箱6内，由于具有一定的流速，因此使涡轮叶轮7进行转动，从而带动转轴8进行转动，从而使转动盘19带动第一磁铁18进行转动，因此上下相对应的第一磁铁18和第二磁铁19进行交替的相互排斥和相互吸引，使活动杆21进行往复的移动，带动翻料板22移动，使环氧大豆油原料和双氧水与碱液充分混合，提高脱色效果；转动状态下的转轴8由于离心力的作用使摆动杆9摆动起，增加第二搅拌桨10的搅拌区域，通过弹性绳14的传动作用使滑套13移动，从而使第一搅拌桨16的搅拌区域增加，进一步提高环氧大豆油原料和双氧水与碱液的混合效率，达到提高生产效率的目的。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。