本发明涉及一种破碎机设备，具体是一种锤击式多轴滚动的石渣破碎设备。
背景技术
随着城市化和产业转移进程的加快，我国城市建筑的建设、搬迁或遗留的施工现场，废弃石渣的数量与日俱增。初步估计，我国各类建筑废弃物至少以数千万计，建筑废弃石渣通常直接填埋或倾倒在低洼地带，长此以往造成环境污染和资源的浪费。因此，如何节约建筑成本，实现资源再利用是城市建筑中解决资源安全再利用的主要问题，是减少场地污染、避免环境污染的治理领域的重要内容。
建筑行业中废弃石渣的破碎回收，可以解决现有的资源稀缺现状，传统的石渣破碎手段是直接将石渣投入到双辊破碎机中进行破碎处理，且不说双辊破碎机本身存在的低效率问题，在破碎之前，由于石渣呈坨状，大小不一，较大的石渣会在辊筒上方打滑，无法进行破碎，导致破碎效率进一步降低。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种锤击式多轴滚动的石渣破碎设备。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种锤击式多轴滚动的石渣破碎设备，包括上盖和箱体，所述上盖两边通过螺栓与螺母与箱体可拆卸连接；所述上盖上方设置打散电机；所述打散电机左右侧上盖盖体上分别设置有进料口，打散电机下方固定连接打散转轴；所述打撒转轴下端穿过上盖与打散装置固定连接，打散转轴与上盖连接处设置轴承；所述箱体内部设置挡料板；所述挡料板上设置若干均匀分布的落料孔，挡料板上方设置破碎腔，下方设置输料腔。
作为本发明进一步的改进方案：所述破碎腔内设置多轴滚动粉碎装置，输料腔内部设置输料转轴，输料转轴上固定连接输送叶片，输料转轴右端穿过箱体与输料电机固定连接。
作为本发明进一步的改进方案：所述多轴滚动粉碎装置包括若干水平分布的破碎辊筒，每个所述破碎辊筒下方均固定连接齿轮，且各齿轮相互啮合，左侧破碎辊筒下方设置破碎电机，破碎电机上方通过弹性联轴器固定连接驱动转轴，驱动转轴上端与齿轮固定连接。
作为本发明进一步的改进方案：所述挡料板底部还设置刮料电机，刮料电机上方固定连接刮料转轴，刮料转轴上端穿过挡料板与刮料板固定连接。
作为本发明再进一步的改进方案：所述打散装置包括扇形板叶和套环，扇形板叶设置三片，且扇形板叶在套环外侧呈矩阵分布，扇形板叶上设置若干隔板，隔板之间设置斜坡。
作为本发明再进一步的改进方案：所述箱体左下方设置出料口。
作为本发明再进一步的改进方案：所述破碎辊筒设置六个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明上盖两边通过螺栓与螺母与箱体可拆卸连接，便于对箱体内部的零器件进行检修和维护；
2.通过刮料板对落在挡料板上破碎后的石渣进行刮动，使石渣能够顺利的从落料孔落下，防止石渣在挡料板上堆积，同时，通过刮料板可对石渣进行细致的碾碎平铺处理，防止破碎后的石渣重新粘接；
3.通过打散电机带动打散转轴转动，从而带动打散装置转动，从进料口进入的石渣，落在扇形板叶上，通过隔板对石渣进行打散处理，防止石渣在破碎辊筒上打滑，便于提高石渣的破碎效率。
附图说明
图1为一种锤击式多轴滚动的石渣破碎设备的结构示意图；
图2为一种锤击式多轴滚动的石渣破碎设备中多轴滚动粉碎装置的结构示意图；
图3为一种锤击式多轴滚动的石渣破碎设备中打散装置的结构示意图；
图中：1-上盖、2-进料口、3-打散电机、4-轴承、5-打散转轴、6-打散装置、7-多轴滚动粉碎装置、8-螺母、9-螺栓、10-箱体、11-破碎腔、12-刮料板、13-挡料板、14-落料孔、15-输料腔、16-熟料电机、17-输料转轴、18-输送叶片、19-出料口、20-刮料电机、21-刮料转轴、22-齿轮、23-驱动转轴、24-弹性联轴器、25-破碎电机、26-套环、27-隔板、28-斜坡、29-破碎辊筒、30-扇形板叶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，本实施例提供了一种锤击式多轴滚动的石渣破碎设备，包括上盖1和箱体10；所述上盖1两边通过螺栓9与螺母8与箱体10可拆卸连接，便于对箱体10内部的零器件进行检修和维护；所述上盖1上方设置打散电机3；所述打散电机3左右侧上盖1盖体上分别设置有进料口2，打散电机3下方固定连接打散转轴5；所述打撒转轴5下端穿过上盖1与打散装置6固定连接，打散转轴5与上盖1连接处设置轴承4；所述箱体10内部设置挡料板13；所述挡料板13上设置若干均匀分布的落料孔14，挡料板13上方设置破碎腔11，下方设置输料腔15；所述破碎腔11内设置多轴滚动粉碎装置7；所述输料腔15内部设置输料转轴17；所述输料转轴17上固定连接输送叶片18，输料转轴17右端穿过箱体10与输料电机16固定连接；
所述多轴滚动粉碎装置7包括若干水平分布的破碎辊筒29；所述破碎辊筒29的数量不加限定，本实施例中，优选的，所述破碎辊筒29设置六个；每个所述破碎辊筒29下方均固定连接齿轮22，且各齿轮22相互啮合，左侧破碎辊筒29下方设置破碎电机25；所述破碎电机25上方通过弹性联轴器24固定连接驱动转轴23，由于弹性联轴器24内含有预压橡胶的弹性化合物，可提供额外强度，延长使用寿命，弹性联轴器24的轮毂材质为高强度铝合金，既轻巧又防腐蚀，另外，橡胶还可用于减震，使破碎电机25动力传输流畅、安静，从而保护驱动力以及驱动机器；所述驱动转轴23上端与齿轮22固定连接，通过破碎电机25带动左侧齿轮22转动，利用齿轮啮合传动使各破碎辊筒29相对滚动，对落在破碎辊筒29之间的石渣进行破碎处理；所述挡料板13底部还设置刮料电机20；所述刮料电机20上方固定连接刮料转轴21；所述刮料转轴21上端穿过挡料板13与刮料板12固定连接，通过刮料板12对落在挡料板13上破碎后的石渣进行刮动，使石渣能够顺利的从落料孔14落下，防止石渣在挡料板13上堆积，同时，通过刮料板12可对石渣进行细致的碾碎平铺处理，防止破碎后的石渣重新粘接；所述打散装置6包括扇形板叶30和套环26；所述扇形板叶30设置三片，且扇形板叶30在套环26外侧呈矩阵分布；所述扇形板叶30上设置若干隔板27，隔板27之间设置斜坡28，通过打散电机3带动打散转轴5转动，从而带动打散装置6转动，从进料口2进入的石渣，落在扇形板叶30上，通过隔板27对石渣进行打散处理，打散后的石渣经斜坡28均匀的落在下方的多轴滚动粉碎装置7上进行破碎；所述箱体10左下方设置出料口19，通过输料电机16带动输料转轴17转动，利用输送叶片18将石渣从出料口19排出箱体10。
本发明的工作原理是：通过打散电机3带动打散转轴5转动，从而带动打散装置6转动，从进料口2进入的石渣，落在扇形板叶30上，通过隔板27对石渣进行打散处理，打散后的石渣经斜坡28均匀的落在下方的多轴滚动粉碎装置7上进行破碎；通过破碎电机25带动左侧齿轮22转动，利用齿轮啮合传动使各破碎辊筒29相对滚动，对落在破碎辊筒29之间的石渣进行破碎处理；通过输料电机16带动输料转轴17转动，利用输送叶片18将石渣从出料口19排出箱体10。
所述上盖1两边通过螺栓9与螺母8与箱体10可拆卸连接，便于对箱体10内部的零器件进行检修和维护；通过刮料板12对落在挡料板13上破碎后的石渣进行刮动，使石渣能够顺利的从落料孔14落下，防止石渣在挡料板13上堆积，同时，通过刮料板12可对石渣进行细致的碾碎平铺处理，防止破碎后的石渣重新粘接；通过打散电机3带动打散转轴5转动，从而带动打散装置6转动，从进料口2进入的石渣，落在扇形板叶30上，通过隔板27对石渣进行打散处理，便于提高石渣的破碎效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。