一种废旧物资回收设备的制作方法

文档序号:15819292发布日期:2018-11-02 22:57阅读:232来源:国知局

本发明涉及废旧物资回收设备领域,具体为一种废旧物资回收设备。

背景技术

废旧物资即陈旧(闲置)的东西,或废弃的,可以作为再生资源的可回收利用性。在日常生产生活过程中所剩余的价值不大的物资。包括:陈旧、报废、二手、库存、生产生活所产生的物资。例如废金属、废纸、再生塑料等,甚至废旧家电中还有相当一部分部件可以重复利用和作为再生资源的。废旧也是一种资源,只是不被人们所关注,很长时间一直秉持着旧货即丢、废品即扔的传统思想。这样不仅影响生态环境,而且这些“宝贝”有一定的经济价值,是一种变废为宝的“生财之道”。

现有技术中废旧物资需要打碎后进行回收,但传统的废旧物资是人工进行踩碎,或者手持锤子对废旧物资进行打压,使废旧物资体积减小,便于回收利用,这种方法不仅费时费力,且效率低下,综上所述,现急需一种废旧物资回收设备来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

本发明目的是提供一种废旧物资回收设备,以解决上述背景技术中提出的传统的废旧物资是人工进行踩碎,或者手持锤子对废旧物资进行打压,使废旧物资体积减小,便于回收利用,这种方法不仅费时费力,且效率低下的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废旧物资回收设备,包括装置主体、打碎机构和驱动机构,所述装置主体包括基座、工作台、支架、顶座、控制面板和支脚,所述支脚设置在基座下端面,所述顶座设置在基座顶端,所述工作台设置在顶座内端面,所述支架设置在顶座顶端,所述控制面板设置在基座前端面,所述驱动机构安装于支架上侧,所述驱动机构包括驱动电机、第一凸轮组、第二凸轮组和传动轴,所述驱动电机安装于支架左端面,所述传动轴转动连接在支架内端面,所述传动轴与驱动电机的输出端固定连接,所述第一凸轮组和第二凸轮组均固定安装于传动轴上,所述打碎机构设有四个,四个所述打碎机构等距排布于支架内部,且位于第一凸轮组和第二凸轮组的下侧,所述打碎机构包括支撑杆、弹簧、限位板、破碎锤、导套、传动球和传动杆,所述导套通过支撑杆设置在支架内部,所述传动杆位于导套内部,所述传动球设置在传动杆顶端,所述破碎锤与传动杆底端固定连接,所述限位板设置在传动杆侧端面,所述限位板与支撑杆通过弹簧紧密连接。

进一步地,所述支脚设有四个,四个所述支脚分别设置在基座下端面四个棱角处。

进一步地,所述驱动电机与控制面板电性连接。

进一步地,所述所述第一凸轮组和第二凸轮组的凸轮工作面与传动球往复接触。

进一步地,所述凸轮的工作面与传动球往复接触。

进一步地,所述限位板和弹簧均设有两个,两个所述限位板对称设置在传动杆侧端面。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:因本发明添加了驱动电机、第一凸轮组、第二凸轮组、传动轴、支撑杆、弹簧、限位板、破碎锤、导套、传动球和传动杆,该设计优化了驱动结构,并配合破碎锤对废旧物资往复施加压力,使废旧物资体积减小,便于回收。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中驱动机构的结构示意图;

图3为本发明中打碎机构的结构示意图;

图4为本发明中驱动机构与打碎机构的工作结构示意图。

附图标记中:1.基座;2.工作台;3.打碎机构;4.驱动机构;5.支架;6.顶座;7.控制面板;8.支脚;31.支撑杆;32.弹簧;33.限位板;34.破碎锤;35.导套;36.传动球;37.传动杆;41.驱动电机;42.第一凸轮组;43.第二凸轮组;44.传动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种废旧物资回收设备,包括装置主体、打碎机构3和驱动机构4,装置主体包括基座1、工作台2、支架5、顶座6、控制面板7和支脚8,支脚8设置在基座1下端面,顶座6设置在基座1顶端,工作台2设置在顶座6内端面,支架5设置在顶座6顶端,控制面板7设置在基座1前端面。

驱动机构4安装于支架5上侧,驱动机构4包括驱动电机41、第一凸轮组42、第二凸轮组43和传动轴44,驱动电机41安装于支架5左端面,传动轴44转动连接在支架5内端面,传动轴44与驱动电机41的输出端固定连接,第一凸轮组42和第二凸轮组43均固定安装于传动轴44上。

打碎机构3设有四个,四个打碎机构3等距排布于支架5内部,且位于第一凸轮组42和第二凸轮组43的下侧,打碎机构3包括支撑杆31、弹簧32、限位板33、破碎锤34、导套35、传动球36和传动杆37,导套35通过支撑杆31设置在支架5内部,传动杆37位于导套35内部,传动球36设置在传动杆37顶端,破碎锤34与传动杆37底端固定连接,限位板33设置在传动杆37侧端面,限位板33与支撑杆31通过弹簧32紧密连接,该设计优化了驱动结构,并配合破碎锤34对废旧物资往复施加压力,使废旧物资体积减小,便于回收。

支脚8设有四个,四个支脚8分别设置在基座1下端面四个棱角处,驱动电机41与控制面板7电性连接,第一凸轮组42和第二凸轮组43的凸轮工作面与传动球36往复接触,且凸轮等距交替排布于传动轴44上,凸轮的工作面与传动球36往复接触,限位板33和弹簧32均设有两个,两个限位板33对称设置在传动杆37侧端面。

本发明在工作时:将废旧物资放置于工作台2上,通过控制面板7运行驱动电机41,驱动电机41的输出端转动通过传动轴44带动第一凸轮组42和第二凸轮组43转动,当第一凸轮组42的尖端由上至下转动时,第二凸轮组43的尖端由下至上转动,第一凸轮组42下方的传动球36受到压力后,通过第一凸轮组42下方传动杆37在第一凸轮组42下方导套35内向下移动推动第一凸轮组42下方破碎锤34向下移动,对工作台2上的废旧物资进行打压,第二凸轮组43下方的传动球36失去受力,第二凸轮组43下方的弹簧32通过第二凸轮组43下方的限位板33拉动第二凸轮组43下方的传动杆37在第二凸轮组43下方的导套35内向上移动,并带动第二凸轮组43下方的破碎锤34向上移动,当第一凸轮组42的尖端由下至上转动,第二凸轮组43的尖端由下至上转动,同理,第一凸轮组42下方的破碎锤34向上移动,第二凸轮组43的下方的破碎锤34向下移动,由此往复,对废旧物资往复试压,从而解决了传统的废旧物资是人工进行踩碎,或者手持锤子对废旧物资进行打压,使废旧物资体积减小,便于回收利用,这种方法不仅费时费力,且效率低下的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1