一种膜分离装置的制作方法

文档序号:15986533发布日期:2018-11-17 01:00阅读:183来源:国知局
一种膜分离装置的制作方法

本发明涉及膜分离领域,特别涉及一种膜分离装置。



背景技术:

膜分离是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时被选择性分离的技术,在溶液的分离领域占据重要的地位;现有的膜分离装置在使用时存在一定的弊端,无法利用光能发电,节能环保效果差,容易造成环境污染,膜分离装置的清洗过程比较麻烦,且清洗效果较差,容易导致分离膜的堵塞,降低了分离膜的使用寿命,分离装置在分离后,其罐体的底端会积累一定的溶液,带来一定的麻烦,给溶液的分离过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种膜分离装置。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种膜分离装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种膜分离装置,包括太阳能电池板、底座与三号导流管,所述太阳能电池板与底座之间设置有过充过放保护模块与蓄电池,且过充过放保护模块位于蓄电池的一侧,所述底座的上端外表面固定连接有原液缸、涡壳与浓缩液桶,且原液缸位于涡壳的一侧,所述浓缩液桶位于涡壳的另一侧,且涡壳的上端外表面设置有三相电机,所述底座的上端外表面设置有分离罐与透析液桶,且分离罐位于涡壳与浓缩液桶之间,所述透析液桶位于分离罐的一侧,所述涡壳的一侧外表面设置有一号导流管,所述分离罐的底端外表面固定连接有斜板,且斜板的下端外表面设置有二号导流管,所述浓缩液桶的一侧外表面通过三号导流管的一端外表面与分离罐的底端一侧固定连接,且三号导流管的一侧外表面设置有二号电磁阀,所述分离罐的内部设置有分离膜,且分离膜的内部设有透析室,所述分离膜与分离罐之间设有原液腔。

优选的,所述太阳能电池板的下端外表面设置有支架,且太阳能电池板、过充过放保护模块、蓄电池与底座通过导线串联。

优选的,所述三相电机的下端外表面设置有转轴,转轴的底端一侧设置有涡轮,涡轮位于涡壳的内部,所述三相电机的下端外表面通过转轴的一侧外表面与涡轮活动连接。

优选的,所述涡壳的一侧外表面通过一号导流管的一端外表面与分离罐的顶端一侧固定连接,且原液缸的一侧外表面通过导流管与涡壳的另一侧外表面固定连接。

优选的,所述斜板的下端外表面通过二号导流管的一端外表面与透析液桶的一侧外表面固定连接,且二号导流管的一侧外表面设置有一号电磁阀。

优选的,所述太阳能电池板的输出端与过充过放保护模块的输入端电性连接,且过充过放保护模块的输出端与蓄电池的输入端电性连接,所述蓄电池的输出端与三相电机的输入端电性连接。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该节能型膜分离装置,通过设置的太阳能电池板,能够利用光能发电,有利于环境的保护,且节能效果好,比较实用,通过设置的三相电机,能够利用该电机的逆转功能简单便捷的清洗膜分离装置的内部,斜板的设置,能够有效的避免分离罐底部积水的情况发生,防止分离罐的内壁面氧化生锈,整个膜分离装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种膜分离装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种膜分离装置的局部视图。

图3为本发明一种膜分离装置的图2中a的剖视图。

图4为本发明一种膜分离装置的三号导流管结构图。

图中:1、太阳能电池板;2、过充过放保护模块;3、蓄电池;4、底座;5、原液缸;6、涡壳;7、浓缩液桶;8、三相电机;9、分离罐;10、透析液桶;11、一号导流管;12、斜板;13、二号导流管;14、一号电磁阀;15、三号导流管;16、二号电磁阀;17、分离膜;18、透析室;19、原液腔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-4所示,一种膜分离装置,包括太阳能电池板1、底座4与三号导流管15,太阳能电池板1与底座4之间设置有过充过放保护模块2与蓄电池3,太阳能电池板1能够利用光能发电,有利于环境的保护,且节能效果好,比较实用,且过充过放保护模块2位于蓄电池3的一侧,底座4的上端外表面固定连接有原液缸5、涡壳6与浓缩液桶7,且原液缸5位于涡壳6的一侧,浓缩液桶7位于涡壳6的另一侧,且涡壳6的上端外表面设置有三相电机8,三相电机8能够利用该电机的逆转功能简单便捷的清洗膜分离装置的内部,底座4的上端外表面设置有分离罐9与透析液桶10,且分离罐9位于涡壳6与浓缩液桶7之间,透析液桶10位于分离罐9的一侧,涡壳6的一侧外表面设置有一号导流管11,分离罐9的底端外表面固定连接有斜板12,斜板12的设置,能够有效的避免分离罐9底部积水的情况发生,防止分离罐9的内壁面氧化生锈,且斜板12的下端外表面设置有二号导流管13,浓缩液桶7的一侧外表面通过三号导流管15的一端外表面与分离罐9的底端一侧固定连接,且三号导流管15的一侧外表面设置有二号电磁阀16,分离罐9的内部设置有分离膜17,且分离膜17的内部设有透析室18,分离膜17与分离罐9之间设有原液腔19。

太阳能电池板1的下端外表面设置有支架,且太阳能电池板1、过充过放保护模块2、蓄电池3与底座4通过导线串联;三相电机8的下端外表面设置有转轴,转轴的底端一侧设置有涡轮,涡轮位于涡壳6的内部,三相电机8的下端外表面通过转轴的一侧外表面与涡轮活动连接;涡壳6的一侧外表面通过一号导流管11的一端外表面与分离罐9的顶端一侧固定连接,且原液缸5的一侧外表面通过导流管与涡壳6的另一侧外表面固定连接;斜板12的下端外表面通过二号导流管13的一端外表面与透析液桶10的一侧外表面固定连接,且二号导流管13的一侧外表面设置有一号电磁阀14;太阳能电池板1的输出端与过充过放保护模块2的输入端电性连接,且过充过放保护模块2的输出端与蓄电池3的输入端电性连接,蓄电池3的输出端与三相电机8的输入端电性连接。

需要说明的是,本发明为一种膜分离装置,在使用时,太阳能电池板1利用光能给蓄电池3充电,过充过放保护模块2能够防止蓄电池3过度充电或放电,打开三相电机8,将原液缸5内的原液通过涡壳6中的涡轮抽出,并利用一号导流管11运输到分离罐9内的原液腔19中,利用分离膜17进行分离,分子较小的物质会进入到透析室18中,然后通过斜板12下方的二号导流管13进入到底座4上的透析液桶10中,没有通过分离膜17的浓缩液通过三号导流管15进入到浓缩液桶7中,一号电磁阀14与二号电磁阀16可防止原液过早流出,较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种膜分离装置,包括太阳能电池板、底座与三号导流管,所述太阳能电池板与底座之间设置有过充过放保护模块与蓄电池,所述底座的上端外表面固定连接有原液缸、涡壳与浓缩液桶,且涡壳的上端外表面设置有三相电机,所述底座的上端外表面设置有分离罐与透析液桶,且分离罐位于涡壳与浓缩液桶之间,所述透析液桶位于分离罐的一侧,所述涡壳的一侧外表面设置有一号导流管,所述分离罐的底端外表面固定连接有斜板。本发明所述的一种膜分离装置,设有太阳能电池板、三相电机和斜板,能够利用光能发电,节能环保,并能方便清洗膜分离装置,还可以防止分离罐内积水,带来更好的使用前景。

技术研发人员:储浩侠
受保护的技术使用者:合肥丰洁生物科技有限公司
技术研发日:2018.06.28
技术公布日:2018.11.16
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